激光砂輪修整器的非接觸式修磨技術(shù) 激光砂輪修整器利用高能量密度激光束選擇性去除砂輪表面結(jié)合劑,特別適合脆性材料砂輪的精密加工。例如某激光系統(tǒng)通過 1064nm 波長(zhǎng)激光,可將陶瓷結(jié)合劑 CBN 砂輪的表面粗糙度從 Ra0.2μm 降至 Ra0.02μm。操作時(shí)需嚴(yán)格控制光斑直徑(50-100μm)和功率密度(10^6-10^7 W/cm2),避免熱應(yīng)力損傷磨粒。注意事項(xiàng)包括:激光修整前需用激光位移傳感器測(cè)量砂輪表面峰點(diǎn)高度序列,通過均方差 σi 與預(yù)設(shè)值對(duì)比判斷修圓效果。若修銳后磨削力仍偏高,可調(diào)整激光功率降低 20% 并增加修銳次數(shù)。金剛石材質(zhì)的砂輪修整器,硬度達(dá)莫氏 10 級(jí),可高效修整硬質(zhì)合金、陶瓷等超硬材料砂輪,保障精密磨削精度。重慶本地砂輪修整器類型
在線激光砂輪修整器的非接觸式革新,在線激光砂輪修整器利用脈沖激光選擇性去除砂輪表面結(jié)合劑,例如某激光系統(tǒng)通過 1064nm 波長(zhǎng)激光將陶瓷結(jié)合劑 CBN 砂輪的表面粗糙度從 Ra0.2μm 降至 Ra0.02μm。其光斑直徑控制在 50-100μm,功率密度需維持在 10^6-10^7 W/cm2 以避免熱應(yīng)力損傷。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是無機(jī)械接觸、適合脆性材料,缺點(diǎn)是設(shè)備成本高昂且加工效率較低。適用場(chǎng)景包括光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體晶圓等超精密加工領(lǐng)域,可實(shí)現(xiàn)納米級(jí)表面質(zhì)量控制。江蘇砂輪砂輪修整器要多少錢電化學(xué)砂輪修整器通過電解作用溶解砂輪結(jié)合劑,可實(shí)現(xiàn)樹脂結(jié)合劑砂輪的無損修銳,延長(zhǎng)砂輪壽命 30%。
硬質(zhì)合金砂輪修整器的經(jīng)濟(jì)型選擇,硬質(zhì)合金砂輪修整器采用碳化鎢等硬質(zhì)材料制成,例如韓國(guó)某品牌修整器通過硬質(zhì)合金滾輪對(duì)氧化鋁砂輪進(jìn)行粗修,每次修整深度可達(dá) 0.05mm。其優(yōu)點(diǎn)是成本為金剛石工具的 1/5-1/3,缺點(diǎn)是耐磨性不足,需頻繁更換。適用場(chǎng)景包括普通鋼件的粗磨、木工砂輪的日常維護(hù)等對(duì)精度要求不高的場(chǎng)合。硬質(zhì)合金砂輪修整器的經(jīng)濟(jì)型選擇,硬質(zhì)合金砂輪修整器采用碳化鎢等硬質(zhì)材料制成。缺點(diǎn)是耐磨性不足,需頻繁更換。瑞士 DW 金剛石修整器通過嚴(yán)格操作流程確保精度:安裝時(shí)傾斜 10-15° 指向砂輪旋轉(zhuǎn)方向,使用冷卻液降低熱應(yīng)力。
砂輪修整器燒傷應(yīng)合理選擇砂輪:根據(jù)工件材料和磨削要求,選擇合適硬度、粒度和組織的砂輪。例如,對(duì)于硬度高的工件,可選擇較軟的砂輪,以便磨鈍的砂粒及時(shí)脫落,保持砂輪的自銳性;在保證齒面粗糙度要求的前提下,宜選擇較粗粒度的砂輪,以達(dá)到較高的去除量比率。 優(yōu)化磨削參數(shù):適當(dāng)降低砂輪轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和磨削深度,避免磨削用量過大。同時(shí),調(diào)整工件與砂輪的轉(zhuǎn)速,使其相互匹配,保證磨削過程平穩(wěn)。 改善冷卻條件:確保冷卻液供應(yīng)充足,流量和壓力要符合要求,一般流量為 40 - 45L/min,壓力為 0.8 - 1.2N/mm2。并且,要將冷卻液噴嘴正對(duì)切削位置,使冷卻液能夠直接作用于磨削區(qū),有效帶走熱量。此外,還需保持冷卻液的純凈,定期更換和過濾冷卻液,防止其溫度過高。 考慮工件材料特性:對(duì)于硬度高、韌性大或熱導(dǎo)率低的工件材料,可采用較小的進(jìn)給量,提高工件轉(zhuǎn)速,以減少熱量產(chǎn)生和積聚。 保證設(shè)備穩(wěn)定性:選擇與磨床匹配良好的砂輪,確保砂輪安裝牢固,避免晃動(dòng)。同時(shí),檢查工裝夾具,使其能夠牢固地夾緊工件,防止工件在磨削過程中發(fā)生位移或晃動(dòng)。此外,還需定期維護(hù)和保養(yǎng)磨床,保證其精度和穩(wěn)定性。針對(duì)金屬結(jié)合劑砂輪,優(yōu)先選擇電化學(xué)砂輪修整器,避免金剛石過度磨損。
砂輪修整器特點(diǎn) 耐磨性高:金剛石的高硬度使其具有出色的耐磨性,能夠長(zhǎng)時(shí)間保持修整效果,減少更換頻率。 修整效率高:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,筆尖可精確修整砂輪,能快速有效地恢復(fù)砂輪性能,提高加工效率。 精度高:可以精確地刻畫和修整工件表面,實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量的加工效果,滿足精密加工需求。 應(yīng)用領(lǐng)域 磨床加工:廣泛應(yīng)用于外圓磨床、無心磨床、平面磨床、內(nèi)圓磨床等各種磨床的砂輪修整。 精密加工:在汽車零配件制造、冶金軋輥、精密鋼板鋼帶、鋁板鋁箔、機(jī)床制造、航空航天等精密機(jī)械制造領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。 使用注意事項(xiàng) 角度選擇:筆尖需傾斜 8-15 度對(duì)著砂輪修磨,當(dāng)一側(cè)磨鈍后可轉(zhuǎn)動(dòng)金剛筆,形成新的刃口。 規(guī)格匹配:根據(jù)砂輪參數(shù)選擇合適規(guī)格的金剛筆。 降溫處理:砂輪和修整筆之間摩擦?xí)a(chǎn)生熱量,需注意降溫,可使用冷卻液等方式。組合型砂輪修整器集成多種功能模塊,可同時(shí)完成平面、角度、圓弧修整,適用于復(fù)雜模具型腔加工。山西金剛石砂輪修整器效果好
刀具刃磨行業(yè),角度型砂輪修整器可精確設(shè)定砂輪傾斜角度,保障硬質(zhì)合金刀具的切削刃一致性。重慶本地砂輪修整器類型
粗粒度砂輪(如 46#-80#)需較大修整深度(0.01-0.03mm / 次)和進(jìn)給速度(20-60mm/min),適合使用多粒金剛石筆或硬質(zhì)合金滾輪。例如 SWISSCO 的多粒破碎機(jī)通過鎢合金粘合劑增強(qiáng)結(jié)構(gòu),可承受高壓力修整。粗修時(shí)需注意砂輪表面堵塞問題,建議每修整 5-10 次后進(jìn)行一次深度清潔,避免磨屑?xì)埩粲绊懬邢髁?。粗粒度砂輪(?46#-80#)需較大修整深度(0.01-0.03mm / 次)和進(jìn)給速度(20-60mm/min),適合使用多粒金剛石筆或硬質(zhì)合金滾輪。金剛石滾輪砂輪修整器通過數(shù)控編程實(shí)現(xiàn)復(fù)雜型面的批量復(fù)制,其工作原理是滾輪與砂輪同向旋轉(zhuǎn)(線速度比 0.3-0.7),并以 0.5-1μm / 轉(zhuǎn)的微量進(jìn)給完成鏡面修整。重慶本地砂輪修整器類型