虹口區(qū)P1-90氬弧焊

    減小高頻電作用時間。4、其它個人防護措施氬弧焊時，由于臭氧和紫外線作用強烈，宜穿戴非棉布工作服（如耐酸呢、柞絲綢等）。在容器內(nèi)焊接又不能采用局部通風的情況下，可以采用送風式頭盔、送風口罩或防毒口罩等個人防護措施。氬弧焊氬弧焊危害編輯氬弧焊焊煙危害氬弧焊主要應用于鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎂及鎂合金、鈦及鈦合金、高溫合金等焊接，在許多重要的工業(yè)部門都有***的應用。氬弧焊除了與焊條電弧焊相同的觸電、燒傷、火災以外，還有高頻電磁場、電擊放射性和比焊打電弧焊強得多的弧光傷害[4]。氬弧焊焊煙凈化1、自然通風。2、濾筒式移動焊煙凈化器。3、高負壓焊煙除塵器。自然通風成本**低，主要采用純自然的方法，通過開窗通風，設置百葉窗等方法減少車間焊煙的濃度。濾筒式移動焊煙凈化器。將萬向吸氣臂對準焊煙產(chǎn)生的點。通過系統(tǒng)產(chǎn)生的負壓，將焊煙中產(chǎn)生的粉塵和有毒有害氣體吸入凈化器中，進行收集。濾筒式移動焊煙凈化器有著***的應用。它方便靈活，便于移動。能滿足各種靈活的工況。高負壓焊煙除塵器，主要將50mm口徑的軟管與焊機頭直接連接。焊機工作時除塵器工作，焊機停止時除塵器也停止。這樣保證在使用**小風量的同時，有效的處理焊煙。非熔化極氬弧焊使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸。虹口區(qū)P1-90氬弧焊

    針對圓形硅鋼片多層焊接，采用氬弧焊機作為熱源設計了整套焊接系統(tǒng)，主要由機柜、功能組件、控制系統(tǒng)和焊機系統(tǒng)等組成。其**能組件由定位機構、壓緊機構、焊槍升降機構、旋轉機構以及對應機加件組成，自動實現(xiàn)硅鋼片的定位、壓緊、焊接和上下料等功能，提高生產(chǎn)效率。同時壓緊機構可實現(xiàn)硅鋼片的軸向壓緊力大于4000N，焊槍升降機構可一次性完成100片硅鋼片的多層疊加焊接，確保了焊接質量的穩(wěn)定性。關鍵詞：硅鋼片氬弧焊接系統(tǒng)設計功能組件0序言焊接技術在機械結構的制造生產(chǎn)過程中，起到了非常重要的作用[1-3]。根據(jù)實際需求，發(fā)展了氬弧焊、電阻焊、超聲波焊、摩擦攪拌焊及激光焊等方法，每種焊接方法都有其獨特的特點及應用[4-8]。其中氬弧焊作為使用*****的一種焊接技術，已經(jīng)在航空航天、汽車、船舶及五金生產(chǎn)中得到大量應用[9-12]。但是目前的氬弧焊大多采用簡單的人工操作方式，這種生產(chǎn)方式的成本隨著人力成本的增加而增加，已經(jīng)不能滿足批量生產(chǎn)的要求。硅鋼片作為一種含碳量極低的硅鐵軟磁合金，含硅量一般為～。向其中加入硅可提高鐵的電阻率和**大磁導率，降低矯頑力、鐵芯損耗(鐵損)和磁時效，這種材料主要用來制作各種變壓器、電動機和發(fā)電機的鐵芯。長寧區(qū)A8-80氬弧焊氬弧焊技術通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池。

    工件在修補后常常會造成變形、硬度過高、砂眼、局部退火、開裂、***、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內(nèi)應力損傷等缺點。尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補領域可以使用冷焊機來替代氬弧焊，由于冷焊機放熱量小，較好的克服了氬弧焊的缺點，彌補了精密鑄件的修復難題。2、氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發(fā)出的光比較強烈，它的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1～，在焊接時產(chǎn)生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。3、對于低熔點和易蒸發(fā)的金屬（如鉛、錫。鋅），焊接較困難。氬弧焊應用編輯氬弧焊適用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）；適用于單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接。鎢極氬弧焊還適用于薄板焊接。氬弧焊結構示意圖右圖即為氬弧焊結構示意圖1—填充細棒2—噴嘴3—導電嘴4—焊***5—鎢極6—焊***手柄7—氬氣流8—焊接電弧9—金屬熔池10—焊絲盤11—送絲機構12—焊絲氬弧焊打底工藝編輯氬弧焊概述采用氬弧焊打底工藝。

    用于核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業(yè)。氬弧焊工作原理編輯氬弧焊在主回路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。氬弧焊分類編輯氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。氬弧焊非熔化極工作原理及特點：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學性能非常好。氬弧焊熔化極工作原理及特點：焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電。在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區(qū)別：一個是焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫；另一個是采用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的***應用，如以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MIG焊）。氬弧焊適用于單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接；鎢極氬弧焊還適用于薄板焊接。

    氬弧焊安全規(guī)程1、焊接工作場地必須備有防火設備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場所不得小于5m。若無法滿足規(guī)定距離時，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。易爆物品距離焊接所不得小于10m。氬弧焊工作場地要有良好的自然通風和固定的機械通風裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。2、手工鎢極氬弧焊機應放置在干燥通風處，嚴格按照使用說明書操作。使用前應對焊機進行***檢查。確定沒有隱患，再接通電源?？蛰d運行正常后方可施焊。保證焊機接線正確，必須良好、牢固接地以保障安全。焊機電源的通、斷由電源板上的開關控制，嚴禁負載扳動開關，以免形狀觸頭燒損。3、應經(jīng)常檢查氬弧焊***冷卻水系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)堵塞或泄漏時應即刻解決，防止燒壞焊***和影響焊接質量。4、焊人員離開工作場所或焊機不使用時，必須切斷電源。若焊機發(fā)生故障，應由專業(yè)人員進行維修，檢修時應作好防電擊等安全措施。焊機應至少每年除塵清潔一次。5、鎢極氬弧焊機高頻振蕩器產(chǎn)生的高頻電磁場會使人產(chǎn)生一定的頭暈、疲乏。因此焊接時應盡量減少高頻電磁場作用的時間，引燃電弧后立即切斷高頻電源。焊***和焊接電纜外應用軟金屬編織線屏蔽。氬弧焊使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。北京P1-90氬弧焊

氬弧焊就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。虹口區(qū)P1-90氬弧焊

    1-鎢極2-陶瓷噴嘴3-***體4-短帽5-手把6-電纜7-氣體開關手輪8-通氣接頭9-通電接頭,焊***的作用是裝夾鎢極、傳導焊接電流、輸出氬氣流和啟動或停止焊機的工作系統(tǒng)。目前氟硅鹽檢修隊所使用的氬弧焊***型號300A。,（2）氬弧焊***,1）氬氣瓶目前集團所使用的氬氣瓶為魯西新能源生產(chǎn)的焊接絕熱氣瓶，分為臥式氣瓶罐和立式氣瓶罐。,（3）供氣系統(tǒng),2）氬氣減壓器起降壓和穩(wěn)壓的作用及調(diào)節(jié)氬氣流量。氬氣流量調(diào)節(jié)器的外形如右圖。,,鎢極氬弧焊的焊接材料主要有鎢極、氬氣和焊絲。,（1）鎢極氬弧焊時鎢極作為電極起傳導電流、引燃電弧和維持電弧正常燃燒的作用。,5．鎢極氬弧焊的焊接材料,目前集團普遍使用鎢極的規(guī)格圓錐形（常用）b圓臺形c球形,（2）氬氣惰性氣體，氬氣的密度比空氣大，可形成穩(wěn)定的氣流層，覆蓋在熔池周圍，對焊接區(qū)有良好的保護作用。,（3）焊絲氬弧焊用焊絲主要分普通碳鋼焊絲和有色金屬焊絲兩大類。虹口區(qū)P1-90氬弧焊

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