剎車片的制動功能是制動偶件間產(chǎn)生摩擦力,迫使對偶件制動。作為機動設(shè)備和車輛零部件,剎車制動部件是機動設(shè)備與車輛主要的安全部件之一。一、配方體系作為剎車片的制動材料,實際上是一種復(fù)合材料,是由多種礦物質(zhì)及礦物纖維,經(jīng)聚合而成。車型的不同、地域的差異,對剎車材料產(chǎn)品的要求也不同。摩擦系數(shù)是制動材料的基本參數(shù),決定了剎車片的制動效能,國家嚴(yán)格要求制造商必須在產(chǎn)品外包裝上注明剎車片的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)太高會產(chǎn)生很大的沖擊,制動時會產(chǎn)生震動,太低則制動距離過長,都會造成交通事故。所以必須要嚴(yán)格控制摩擦系數(shù)的波動。二、使用壽命及特點許多司機都非常關(guān)心剎車片能用多少公里。但這是一種很不科學(xué)的計算方法。因為剎車片的摩耗和路況、駕駛習(xí)慣有很大的關(guān)系(路況不好頻繁踩剎車)。山區(qū)和平原地區(qū)損耗差異很大,駕齡短與經(jīng)驗豐富的司機使用剎車的摩耗也不同。陶瓷改性剎車片在平原地區(qū)汽車剎車使用壽命能達6~9萬公里,剎車盤(轂)延長使用壽命(~2倍)。因為陶瓷改性剎車片其滑動摩擦方式改變了傳統(tǒng)剪切摩擦方式?;瑒幽Σ敛粫潅麆x車盤(轂),在使用過程中會產(chǎn)生不間斷的薄層碳膜。盤(轂)表面光滑如鏡,不會出現(xiàn)摩擦犁溝,更平整。山東恒驛通汽車配件有限公司產(chǎn)品質(zhì)量好,收到廣大業(yè)主一致好評。北京前陶瓷剎車片是什么
陶瓷剎車片和普通剎車片的區(qū)別就是陶瓷剎車片不含金屬,要比普通剎車片更耐用、散熱性更好、制動距離更短以及可以連續(xù)高溫高強度制動,普通剎車片適用于大部分車輛,陶瓷剎車片則適用于中高端的車型。一般的剎車片摩擦材料會受溫度的影響,在實際的使用過程中,無論是低溫還是高溫,都會影響摩擦力,從而影響制動效果。普通剎車片摩擦材料不成熟,耐溫能力低,易生銹,材質(zhì)較硬,易破損,容易產(chǎn)生異響。陶瓷剎車片優(yōu)點:1、使用壽命長,在10萬公里以上;2、耐磨耐高溫,熱穩(wěn)定好;3、陶瓷材料的散熱快,摩擦系數(shù)更高;4、具有良好的機械強度和物理性能,能夠承受較大的壓力與剪切力。陶瓷剎車片性能高,當(dāng)然也有缺點,價格高,工藝復(fù)雜,普通車是不會配備陶瓷剎車片的,只有高性能跑車才會配備,除此之外,一切都很好。山東淄博小型車陶瓷剎車片介紹選擇山東恒驛通汽車配件有限公司,就是選擇質(zhì)量、真誠和未來。
此外噪音在制動起始、制動實施和制動釋放三個不同階段產(chǎn)生的原因陶瓷剎車應(yīng)用的圖例是不一樣的。如果噪音頻率在0~550Hz之間,車內(nèi)是不會感覺到的,但如果超過800Hz,車主就能明顯感覺到制動噪音。(9)優(yōu)良的材質(zhì)特性。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫、耐磨、剎車穩(wěn)定、修復(fù)傷剎車盤、環(huán)保、無噪音使用壽命長等優(yōu)點,克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的缺點是國際上前列的高級陶瓷剎車片。除此之外,陶瓷渣球含量低,增強性好,也可降低剎車片的對偶磨損和噪音。(10)使用壽命長。使用壽命是大家非常關(guān)注的指標(biāo),普通剎車片的使用壽命在6萬公里以下,而陶瓷剎車片的使用壽命在10萬公里以上。那是因為陶瓷剎車片采用的獨特配方材料只有1到2種含靜電的粉末,其他的材料都為無靜電的材質(zhì),這樣掉粉就會隨車輛的運動而被風(fēng)帶走,不會粘附在輪轂上影響美觀了。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。使用陶瓷剎車片后,在剎車盤上不會出現(xiàn)刮槽(即劃痕),延長了原車剎車盤20%的使用壽命。陶瓷剎車片主要作用編輯剎車是車輛出行的一道重要保障,普通剎車長久使用內(nèi)部會有一層釉陶瓷剎車片應(yīng)用圖例質(zhì)容易導(dǎo)致車輛剎不住。
陶瓷剎車片跟普通的聽上去就不一樣,平時的剎車片好型都是金屬做的,在使用的時候有的人說用起來軟,有的說用起來太硬,但是陶瓷剎車片不會出現(xiàn)這種問題,一個好的陶瓷剎車片不止用的時間長,而且使用的材料也不一樣。但是對于陶瓷剎車片的特性您都了解多少呢,我想沒有很多人能夠去真正的了解吧,那就跟隨我來一起了解一下陶瓷剎車片的優(yōu)缺點有哪些。優(yōu)點:1、陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片差別是沒有金屬。一般在摩擦的時候金屬都會有耗損,但是陶瓷不會出現(xiàn)這種情況,而且普通的剎車片在使用的時候噪音也非常大,安裝陶瓷剎車片后,在正常行駛中,不會產(chǎn)生異常囂叫。不過陶瓷的不會有噪音,在使用的時候更加舒適。2、制動能力好不好主要看摩擦系數(shù),這個大家可能都不是很清楚,在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,工作溫度的增高,一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,摩擦系數(shù)開始下降。在實際的應(yīng)用中會降低摩擦力,從而降低了制動作用。陶瓷有耐高溫的作用,所以摩擦系數(shù)不會經(jīng)常變,而且在使用的時候不用擔(dān)心因為高溫不好使的情況。它的穩(wěn)定性非常好。3、使用壽命長,美觀度還不會變,使用的時候沒有劃痕,而且他的配方獨特,也不會有碎沫留在剎車裝置上。山東恒驛通汽車配件有限公司企業(yè)文化:服務(wù)至上,追求超越,群策群力,共赴超越。
剎車片對于汽車和駕乘者來說,可謂性命攸關(guān)的零部件,一臺車要跑得快還得停得住,而剎車片則是其中容易被忽視,但又為重要的部件。馬力再大又怎樣?停不下來則只是一臺殺人機器。汽車制動部件的工作原理相信大家都清楚了,當(dāng)踩下剎車踏板時,剎車總泵會在剎車油路中建立壓力。壓力經(jīng)由剎車油傳送到卡鉗上的活塞,活塞受壓后推動剎車片夾緊剎車盤或剎車鼓,使得剎車片與剎車盤發(fā)生摩擦,以降低車輪的轉(zhuǎn)速讓車輛停下。從原理我們就可以看出,剎車片所扮演的重要角色。一片剎車片主要由以下幾部分構(gòu)成,金屬底板、隔熱層和摩擦塊組成。其中金屬底板還有減少噪音、減震等效果,隔熱層的目的是防止制動摩擦?xí)r產(chǎn)生的大量熱量傳遞到剎車油路中導(dǎo)致剎車油溫度升高,產(chǎn)生氣泡而影響效果。而摩擦塊則負責(zé)與剎車碟摩擦摩擦,由摩擦材料和粘合劑組成。汽車技術(shù)一路發(fā)展過來,摩擦材料的材質(zhì)也在一路演進,主要分為幾大類:有機型剎車片在70年代以前,剎車片當(dāng)中都含有大量石棉材質(zhì),取其耐高溫、耐火、摩擦性強等特點,不過由于石棉在生產(chǎn)和使用過程當(dāng)中產(chǎn)生的粉末對人體有多種傷害,容易導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)疾病甚至是致,因此目前石棉剎車片已經(jīng)被全球禁用。山東恒驛通汽車配件有限公司愿和各界朋友真誠合作一同開拓。北京專業(yè)生產(chǎn)陶瓷剎車片介紹
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隨著人們對車輛需求的不斷加大,車主較之前對汽車的高速、安全、舒適等要求也日益苛刻,制動系統(tǒng)及其剎車材料亦顯得尤其重要。特別是在高溫制動時,材料的穩(wěn)定性及安全性不可忽視。由于現(xiàn)在汽車剎車系統(tǒng)主要使用的半金屬摩擦材料和無石棉摩擦材料剎車片存在噪音、振動、磨損率高、使用壽命短等問題,而可替代的碳/碳復(fù)合摩擦材料雖然性能優(yōu)異,但其成本過高。所以陶瓷配方剎車片就變得頗受歡迎。主要優(yōu)點如下:1.無異響:安裝后,在正行駛中,不會產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲)。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份,所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。2.延長剎車盤壽命:使用陶瓷剎車片后,在剎車盤上不會出現(xiàn)刮槽(即劃痕),延長了原車剎車盤20%的使用壽命。3.耐高溫:陶瓷剎車片目前的民用級產(chǎn)品的耐高溫程度為650度左右,足夠滿足民用車輛的正常使(原廠車輛的剎車片耐高溫為350度左右)。特別適用于山區(qū)地形的車輛使用。因陶瓷的散熱快的特性,所以工廠在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上面可以進行不同程度的調(diào)整工藝配方,以滿足各種不同的客戶需求。4.剎車性能提升:在使用陶瓷剎車片后,有客戶反映在與以往踩剎車時,有踏板偏軟的情況,其實。北京前陶瓷剎車片是什么
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