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來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-24

楊戀誠將研發(fā)視為企業(yè)生命線,每年研發(fā)投入超千萬元,2020年上半年即達(dá)1500萬元。2012年立項(xiàng)研發(fā)高壓油泵,成功推出節(jié)能率50%的產(chǎn)品,填補(bǔ)國產(chǎn)空白;2018年主導(dǎo)制定《塑料機(jī)械用液壓齒輪泵》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),推動(dòng)技術(shù)規(guī)范化。公司斥資2.5億元升級智能化生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)80%自動(dòng)化率,產(chǎn)品壽命、降噪、抗污等指標(biāo)超越國際競品。此外,其父楊小理發(fā)明的“電液融合雙容積變動(dòng)力控制系統(tǒng)”,大幅提升注塑機(jī)能效,節(jié)能效果比傳統(tǒng)變量泵提高40-50%,體現(xiàn)技術(shù)基因的延續(xù)與創(chuàng)新。


楊戀誠倡導(dǎo)綠色生產(chǎn)理念,引入環(huán)保設(shè)備與工藝,降低生產(chǎn)能耗、污染,實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展與生態(tài)保護(hù)的雙贏。附近海特克楊戀誠歡迎選購

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在技術(shù)突破的基礎(chǔ)上,楊戀誠以 “敢投、敢改” 的魄力推動(dòng)車間進(jìn)行 “智造”,累計(jì)投入2.5 億元用于自動(dòng)化改造。不同于簡單的設(shè)備更新,此次改造構(gòu)建了 “智能產(chǎn)線 + 數(shù)字管理” 的全流程體系:車間引入 20 條柔性智能生產(chǎn)線,不僅將生產(chǎn)效率提升 40%,還使產(chǎn)品一致性誤差控制在 ±0.002mm 以內(nèi);搭建 MES(制造執(zhí)行系統(tǒng)),實(shí)現(xiàn)從原材料入庫到成品出庫的全流程數(shù)據(jù)追溯,每臺產(chǎn)品的生產(chǎn)參數(shù)、檢測數(shù)據(jù)均可實(shí)時(shí)調(diào)取,一旦出現(xiàn)異??闪⒓此菰磁挪?;升級智能倉儲(chǔ)系統(tǒng),通過 AGV 機(jī)器人自動(dòng)完成物料轉(zhuǎn)運(yùn),庫存周轉(zhuǎn)率提升 35%,大幅降低資金占用成本。改造后的車間被評為 “綠色工廠”,生產(chǎn)能耗降低 20%,人均產(chǎn)值較改造前翻了一番,成為國產(chǎn)液壓行業(yè)自動(dòng)化升級。的。。電液海特克楊戀誠以客為尊楊戀誠聚焦液壓油泵,使其營收占比 55%,市占率超 30%。

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作為土生土長的溫州企業(yè)家,楊戀誠積極為行業(yè)發(fā)展發(fā)聲,直面用工難題。溫州作為制造業(yè)重鎮(zhèn),近年來面臨 “用工成本高企” 的困境:本地制造業(yè)企業(yè)人均用工成本約 5000 元 / 月,而周邊省份同類崗位成本*3000 元 / 月,這一差距導(dǎo)致不少勞動(dòng)力流向外地,也讓本地企業(yè)在市場競爭中面臨成本壓力。針對這一痛點(diǎn),楊戀誠多次在溫州市企業(yè)家座談會(huì)、產(chǎn)業(yè)政策研討會(huì)上建言獻(xiàn)策,提出 “差異化人才補(bǔ)貼”“技能培訓(xùn)補(bǔ)貼” 等具體建議:他呼吁對在溫州制造業(yè)企業(yè)工作滿 3 年的技術(shù)工人,給予每月 500-800 元的專項(xiàng)補(bǔ)貼,縮小與外地的薪資差距;同時(shí)建議加大對企業(yè)技能培訓(xùn)的扶持力度,企業(yè)開展內(nèi)部技能培訓(xùn)的費(fèi)用,可按 50% 的比例申請補(bǔ)貼,幫助企業(yè)提升員工技能水平,降低招聘成本。他的建議得到了溫州的高度重視,部分政策已納入 “溫州制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃”,為本地制造業(yè)用工困境提供了切實(shí)可行的解決方案,也體現(xiàn)了他作為本土企業(yè)家 “心系產(chǎn)業(yè)、主動(dòng)擔(dān)當(dāng)” 的責(zé)任情懷。

在社會(huì)貢獻(xiàn)方面,海特克面對溫州用工成本高、人才留存難的挑戰(zhàn),楊戀誠構(gòu)建超千人團(tuán)隊(duì),設(shè)立華東、華北、華南三大業(yè)務(wù)中心,完善五險(xiǎn)一金、培訓(xùn)晉升體系。他呼吁出臺人才配套政策的同時(shí)也,內(nèi)部強(qiáng)化技術(shù)培訓(xùn),例如與高校合作培養(yǎng)機(jī)械工程師。公司管理架構(gòu)不斷趨向扁平化,車間推行“標(biāo)志線分區(qū)管理法”,物料擺放與生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化,提升效率30%。2021年,公司仍保障24小時(shí)生產(chǎn),訂單量需全天候趕工,員工穩(wěn)定性成為公司不斷發(fā)展的關(guān)鍵支撐。楊戀誠在液壓行業(yè)深耕不輟,以專業(yè)的知識和豐富的經(jīng)驗(yàn),推動(dòng)海特克持續(xù)創(chuàng)新,為行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)寶貴經(jīng)驗(yàn)。

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楊戀誠自2010年接任管理層以來,便錨定“**液壓元件國產(chǎn)化”戰(zhàn)略。面對當(dāng)時(shí)國內(nèi)90%液壓泵依賴博世力士樂、川崎重工等外資品牌的困境,他力排眾議投入重金研發(fā)高壓柱塞泵。2012年組建50人專項(xiàng)團(tuán)隊(duì),歷時(shí)4年攻克材料熱處理工藝,成功量產(chǎn)壓力等級達(dá)35MPa的HVP系列柱塞泵,壽命突破2萬小時(shí),節(jié)能效率較日系產(chǎn)品提升15%。該產(chǎn)品2016年通過三一重工極端工況測試,替代進(jìn)口成本降低40%,當(dāng)年銷售額激增2.3億元。至2020年,海特克液壓泵在國內(nèi)挖掘機(jī)市場占有率超60%,成為徐工、中聯(lián)重科**供應(yīng)商,真正實(shí)現(xiàn)“卡脖子”技術(shù)的破局。


楊戀誠積極推動(dòng)跨行業(yè)合作,將液壓技術(shù)與人工智能結(jié)合,開發(fā)出智能液壓控制系統(tǒng),應(yīng)用于智慧工廠建設(shè)。電液海特克楊戀誠以客為尊

在楊戀誠的管理下,海特克不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量,對不合格部件嚴(yán)格把控,為客戶提供可靠的液壓元件。附近海特克楊戀誠歡迎選購

在產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展方面,楊戀誠主導(dǎo)的 “買斷式批發(fā)” 模式,為中小經(jīng)銷商與供應(yīng)鏈企業(yè)注入了發(fā)展動(dòng)能。液壓產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈涉及零部件生產(chǎn)、銷售、售后等多個(gè)環(huán)節(jié),在大量中小經(jīng)銷商面臨資金周轉(zhuǎn)困難、庫存積壓的困境,部分企業(yè)甚至瀕臨倒閉。為解決這一難題,海特克推出 “買斷式批發(fā)” 幫扶政策:針對長三角地區(qū)的中小經(jīng)銷商,公司以低于市場價(jià) 15% 的批發(fā)價(jià)提供產(chǎn)品,且允許經(jīng)銷商先拿貨、后付款;同時(shí),為避免經(jīng)銷商陷入 “低價(jià)競爭” 的惡性循環(huán),海特克還為合作經(jīng)銷商提供 “區(qū)域保護(hù)”,明確劃定各經(jīng)銷商的銷售范圍,并提供**的營銷培訓(xùn)與技術(shù)支持,幫助經(jīng)銷商提升服務(wù)能力。這一模式不僅緩解了中小經(jīng)銷商的資金壓力,還帶動(dòng)了上游供應(yīng)鏈企業(yè)的發(fā)展 —— 通過穩(wěn)定的訂單需求,海特克聯(lián)動(dòng)長三角地區(qū)百余家零部件供應(yīng)商(涵蓋密封圈、軸承、鑄件等領(lǐng)域),優(yōu)先保障合作企業(yè)的產(chǎn)能需求,這種 “**帶動(dòng)、協(xié)同共贏” 的模式,被溫州評為 “產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展示范案例”,為區(qū)域產(chǎn)業(yè)穩(wěn)定作出重要貢獻(xiàn)。附近海特克楊戀誠歡迎選購