保定供應(yīng)磁力離心泵(2024更新)

保定供應(yīng)磁力離心泵(2024更新)納維環(huán)保設(shè)備,當內(nèi)外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝0，此時磁系統(tǒng)的磁能低；當磁極轉(zhuǎn)動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝2π/n，此時磁系統(tǒng)的磁能大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運動，帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。將n對磁體(n為偶數(shù)按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。磁力泵工作原理

磁力驅(qū)動泵的隔離套為受壓元件（與泵體共同組咸），應(yīng)符合壓力容器的制作要求。目前常用的材料有奧氏體不銹鋼鎳基合金硌基合金鈦合金等金屬材料制作；金屬材質(zhì)的隔離套厚度一般為1-2mm，塑料材質(zhì)的隔離套厚度一般為3-5mm。磁力驅(qū)動泵的結(jié)構(gòu)特性要求可溶性聚氟乙烯聚全氟乙丙烯聚偏二氟乙烯聚丙烯等單一樹脂或玻璃纖維或碳纖維增強樹脂陶瓷以及金屬和非金屬非金屬和非金屬復(fù)合材料制成。金屬磁力泵采用電阻率高的金屬基體（鈦合金哈氏合金），非金屬磁力泵采用纖維增強的復(fù)合材料制造，可達到強度高厚度小渦流損失小的目的。應(yīng)采用電阻率大機械強度高耐腐蝕性好的材料制成。

外磁轉(zhuǎn)子與電動機相連接，其磁極在隔離套之外與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子磁極位置相對。磁力驅(qū)動泵的特點分享隔離套與泵體相連接，以靜密封與泵體一起構(gòu)成密閉腔，將葉輪和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子封閉在腔內(nèi)；泵工作時，電機帶動外磁轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，依靠磁力帶動，密閉在隔離套(密閉腔內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，使泵的葉輪或轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，達成輸送液體的目的。磁力驅(qū)動泵是由泵體無泄漏磁力傳動器(磁力耦合傳動和電機等組成磁力傳動器(或稱磁力聯(lián)軸器是由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子外磁轉(zhuǎn)子和隔離套等組成，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與泵的葉輪或轉(zhuǎn)子共軸；

磁力泵的維護和檢修工作量小。對防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高;其主要缺點磁力泵的效率比普通離心泵低;而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的大小，因此可以無接觸地透過非磁導(dǎo)體(隔離套進行動力傳輸，這種傳動裝置稱為磁性聯(lián)軸器。由于隔離套材料的耐磨性一般較差，因此磁力泵一般用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì);電動機通過聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起，葉輪和內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起。磁力泵工作原理磁力泵是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性;其主要優(yōu)點由于傳動軸不需要穿入泵殼，而是利用磁場透過空氣間隙和隔離套薄壁傳動扭矩，帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子，因此從根本上消除了軸封的泄漏通道，實現(xiàn)了完全密封;除磁性材料與磁路設(shè)計有較高要求外，其余部分技術(shù)要求不高;聯(lián)軸器對中要求高，對中不當時，會導(dǎo)致進口處軸承的損壞和防單面泄漏隔離套的磨損。傳遞動力時有過載保護作用;磁力泵由于受到材料及磁性傳動的，因此國內(nèi)一般只用于輸送100℃以下6MPa以下的介質(zhì);在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套，將內(nèi)外磁鋼完全隔開，使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中，電動機的轉(zhuǎn)軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動。

保定供應(yīng)磁力離心泵(2024更新)，動態(tài)水位低于磁力泵過濾管;除底閥故障外，灌滿引水;減少磁力泵的組裝位置，使過濾管處于動水位以下，或等動水位升高過濾管后再抽水;閥門沒有打開;泵反轉(zhuǎn);泵體和吸水管未充滿引水;吸程過高;吸水管破裂;電壓過高，啟動時聯(lián)軸器打滑的處理方法有進水管漏氣。

保定供應(yīng)磁力離心泵(2024更新)，冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢堵塞時，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。高溫磁力泵運轉(zhuǎn)時，我們必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。

被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機溫升不得超過75℃。

保定供應(yīng)磁力離心泵(2024更新)，電動機電動機有密封泵一樣，采用標準電動機，如國內(nèi)的Y系列三相異步電動機YB系列隔爆電動機等由于滑動軸承是靠潤滑性很差的輸送介質(zhì)來潤滑，因此滑動軸承應(yīng)采用耐磨性和自潤滑性良好的材料制作。常用的軸承材料有碳化硅陶瓷石墨填充聚氟乙烯等。磁力泵的泵內(nèi)軸由滑動軸承支承。

保定供應(yīng)磁力離心泵(2024更新)，而且，磁力泵不僅可以輸送液體，還可以輸送含有顆粒的液體，如煤漿礦渣等。磁力泵廣泛適用于輸送酸堿鹽稀有金屬有機物化學(xué)纖維等各種介質(zhì)。磁力泵廣泛應(yīng)用于化工制藥食品冶金等領(lǐng)域，特別是在易燃有毒有害的介質(zhì)輸送過程中，磁力泵更是體現(xiàn)了其重要性。

常用軸承材料有碳化鎢碳化硅浸漬碳石墨硅化石墨。永磁體的實際使用溫度值應(yīng)小于磁體的允許工作溫度值的80%。為了減少滑動軸承的運轉(zhuǎn)磨損，應(yīng)采用耐磨性好的碳化硅及碳化鎢滑動軸承。為得到較高的磁傳動效率和隔離套的強度，磁轉(zhuǎn)子的長徑比在0.2-1的范圍選擇較為適宜。滑動軸承由被輸送液體冷卻和潤滑，軸承一般由具有自潤滑性能的材料制成。

磁力泵不需要機械密封，因此不存在密封損壞泄漏等問題。它的工作原理簡單，無需額外的潤滑油，不需要定期更換零件，使用壽命長。它利用磁場來運動液體，避免了機械接觸，大大減少了磨損和故障的風(fēng)險。磁力泵具有極低的噪音和維護費用。

保定供應(yīng)磁力離心泵(2024更新)，因此磁力泵應(yīng)設(shè)計可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易化工泵汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質(zhì)，應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過濾，對高溫介質(zhì)，則應(yīng)考慮冷卻，以磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時，先要檢查電機本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計進行測量，在電機轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。