在本發(fā)明的一個實施例中,拋光液110的主要成分包括:碳化硅顆粒,顆粒直徑為50nm~200nm,體積比為3%~5%;次氯酸鹽,體積比為30%~40%;氫溴酸,體積比為5%~7%,di水,體積比50~60%。本發(fā)明的一個實施例中,如圖3所示,磁轉子12包括截面為半圓形的柱狀磁性結構120和位于柱狀磁性結構120的底部平面的研磨層121,以通過研磨層121對待加工部件20的待加工表面進行機械研磨。當然,本發(fā)明并不僅限于此,在其他實施例中,可以根據(jù)實際需求選擇合適的磁轉子形狀。可選地,研磨層121為金屬氧化物層,進一步可選地,金屬氧化物層包括三氧化二鋁層??蛇x地,研磨層121的厚度為10μm。本發(fā)明實施例中,如圖4所示,磁轉子12沿箭頭所示方向旋轉,如沿逆時針或順時針方向旋轉,并且,磁轉子12的長度近似等于待加工部件20如inp基晶圓的直徑,以對整個待加工表面進行研磨。本發(fā)明實施例中,拋光減薄裝置還包括控制部件??刂撇考c磁轉子12和噴頭11相連,用于控制噴頭11和磁轉子12交替工作,以對待加工表面交替進行拋光和減薄。其中,控制部件通過脈沖方式控制噴頭11和磁轉子12交替工作??蛇x地,控制部件控制磁轉子12的轉速為80rpm~200rpm。減薄用清洗劑的的參考價格大概是多少?蘇州清洗效果好的減薄用清洗劑價格
所述控制器進行第二次減薄厚度確認操作;具體的,通過設置于所述第三沖洗區(qū)2的第二輔助厚度測量儀進行厚度檢測,從而實現(xiàn)所述減薄厚度確認操作,當所述減薄厚度未達到目標厚度時,所述玻璃加工治具4可再次進入所述蝕刻區(qū)3內(nèi)進行減薄處理。所述主厚度測量儀32設置在其中對玻璃施加減薄處理的所述蝕刻區(qū)3中并且實時測量玻璃厚度,使得玻璃可更準確地具有目標厚度;所述輔助厚度測量儀設置在所述沖洗區(qū)2中,并且再次測量經(jīng)歷過減薄處理的玻璃的厚度,因此可以檢查設置在所述蝕刻區(qū)3中的所述主厚度測量儀32是否無法正確工作,并且使減薄玻璃的缺陷率降至;且所述輔助厚度測量儀可提前測量待經(jīng)歷減薄處理的玻璃的厚度,因此可以檢查設置在蝕刻區(qū)3中的主厚度測量儀32是否無法正確工作;所述第二輔助厚度測量儀設置在所述第三沖洗區(qū)2,從而在減薄后清洗終完成后,再次進行厚度檢測,從而檢測預從所述玻璃減薄生產(chǎn)線運出的玻璃是否符合標準,并進一步降低減薄玻璃的缺陷率。以上所述為本發(fā)明的較佳實施例,對本發(fā)明而言是說明性的,而非限制性的。本專業(yè)技術人員理解,在本發(fā)明權利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進行許多改變,修改,甚至等效,但都將落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。揚州哪家減薄用清洗劑技術指標減薄清洗劑,輕松應對各種涂層挑戰(zhàn),讓您的工作更輕松。
降低待加工部件20如inp基晶圓的機械加工損傷。由于本發(fā)明實施例中采用光刻膠對托盤和待加工部件進行了固定,因此,對待加工部件的待加工表面進行拋光和減薄之后,還包括:對待加工部件進行清洗;采用特定溶液對光刻膠進行腐蝕,以將待加工部件與托盤分離。具體地,在完成拋光和減薄后,可以采用直鏈烷基苯磺酸鹽溶劑對待加工部件20進行清洗,用di水沖洗干凈,40℃的氮氣吹干。之后,將清洗后的待加工部件20和托盤10侵入60℃的nmp(n甲基吡咯烷酮)30min,使得待加工部件20和托盤10自動分離,取出待加工部件20后清洗干凈即可。本發(fā)明實施例提供的方法,還包括:在磁轉子運行一段時間后,更換磁轉子。如磁轉子12工作1小時后,可以將磁轉子12更換為新的磁轉子,以使磁轉子與待加工表面貼合緊密,避免了傳統(tǒng)減薄工藝中由于轉子形變誤差造成的加工精度失真。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的裝置而言,由于其與實施例公開的方法相對應,所以描述的比較簡單,相關之處參見方法部分說明即可。對所公開的實施例的上述說明。
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經(jīng)減薄處理后的玻璃可再次進入所述沖洗區(qū)2以經(jīng)歷減薄后清潔并且通過所述轉換區(qū)1被卸載到外部;所述玻璃減薄設備還設置有制動組件,通過所述制動組件實現(xiàn)所述玻璃加工治具4從所述轉換區(qū)1經(jīng)所述沖洗區(qū)2向所述蝕刻區(qū)3的減薄前移動,以及從所述蝕刻區(qū)3經(jīng)所述沖洗區(qū)2向所述轉換區(qū)1的減薄后移動。在本實施例中,圖1內(nèi)并排設置有2個所述玻璃減薄設備,所述沖洗區(qū)2包括沖洗區(qū)2、第二沖洗區(qū)2和第三沖洗區(qū)2,所述第二沖洗區(qū)2設置于所述沖洗區(qū)2和所述第三沖洗區(qū)2之間,所述沖洗區(qū)2設置于所述第二沖洗區(qū)2和所述轉換區(qū)1之間,所述第三沖洗區(qū)2設置于所述第二沖洗區(qū)2和所述蝕刻區(qū)3之間。所述轉換區(qū)1可升降的折疊式結構,從而便于所述玻璃加工治具4在所述轉換區(qū)1的放置或卸下。較佳的,所述轉換區(qū)1還設置有裝卸臂,通過所述裝卸臂可實現(xiàn)對所述玻璃加工治具4的上下料,以及單片玻璃的拿取檢測。實施例二如圖2所示,圖2為所述蝕刻區(qū)的結構示意圖;所述蝕刻區(qū)3包括腔室31、主厚度測量儀32、噴淋組件33和控制器;所述噴淋組件33在所述腔室31中對設置于所述玻璃加工治具4上的玻璃施加減薄處理,所述主厚度測量儀32實時測量在所述腔室31內(nèi)經(jīng)歷減薄處理的玻璃厚度。蘇州哪家公司的減薄用清洗劑的口碑比較好?寧波什么是減薄用清洗劑聯(lián)系方式
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且所述限位塊438和所述第二限位塊439均可在所述限位孔437內(nèi)移動,通過所述連接部433的限位效果,避免所述支撐條431和所述第二支撐條432在磁力作用下產(chǎn)生脫離,從而使所述支撐條431和所述第二支撐條432在磁力和所述連接部433的限位力作用下保持平衡。一般的,所述位塊438和所述第二限位塊439均設置為圓柱型,從而便于所述限位塊438和所述第二限位塊439在所述限位孔437內(nèi)的移動。當放置于所述底支撐件43上的玻璃受到?jīng)_擊或振動時,所述支撐條431可相對于所述第二支撐條432作水平方向的偏移移動,或所述限位塊438和所述第二限位塊439均在所述限位孔437內(nèi)移動,使所述支撐條431可相對于所述第二支撐條432作豎直方向的移動,從而可實現(xiàn)對各個方向上沖擊力或振動的吸收緩沖效果,提高玻璃的安全性。較佳的,所述限位塊438和所述第二限位塊439可設置為螺釘,所述限位孔437寬度配合所述螺釘?shù)穆菁y直徑設置,在所述支撐條431和所述第二支撐條432上設置螺紋孔,通過將所述限位塊438和所述第二限位塊439與所述螺紋孔螺紋連接,從而實現(xiàn)所述限位塊438和所述第二限位塊439在所述支撐條431和所述第二支撐條432上的固定。通過將所述限位塊438和所述第二限位塊439設置為螺釘。蘇州清洗效果好的減薄用清洗劑價格