隧道烤箱可將需烘烤產(chǎn)品在流水線上連續(xù)烘烤,大幅提高生產(chǎn)效率。以汽車內(nèi)飾件涂裝線為例,設(shè)備每小時可處理 200 - 300 件儀表板,較傳統(tǒng)間歇式烤箱效率提升 5 倍。通過模塊化組合設(shè)計,長可擴(kuò)展至 150 米,配合多段同步輸送系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)不同工藝段的精細(xì)銜接。在手機(jī)外殼 UV 固化應(yīng)用中,與前端噴涂機(jī)器人、后端檢測設(shè)備組成全自動生產(chǎn)線,產(chǎn)品從噴涂到固化需 8 分鐘,日產(chǎn)量突破 2 萬件,提升企業(yè)市場競爭力??蛇x用特氟龍或金屬網(wǎng)帶傳送帶,加熱管安裝在頂部或兩側(cè)風(fēng)道內(nèi),溫度在室溫 + 10℃ - 200℃間可調(diào)。特氟龍網(wǎng)帶具有耐高溫(260℃)、防粘、耐酸堿特性,適用于餅干、薯片等食品烘烤;不銹鋼網(wǎng)帶則以度、耐磨優(yōu)勢,勝任電子元器件、五金件的連續(xù)輸送。加熱管采用側(cè)置風(fēng)道設(shè)計時,通過導(dǎo)流板將熱風(fēng)均勻分布,確保寬度 1.5 米的烘烤區(qū)域溫差≤5℃。溫度控制系統(tǒng)支持 0.1℃精細(xì)調(diào)節(jié),在織物熱定型工藝中,可根據(jù)不同面料特性,精細(xì)設(shè)定 130 - 180℃的處理溫度。烘烤室為狹長隧道,寬度 80cm 到 140cm,內(nèi)有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng),食品烤制時相對運(yùn)動完成烘烤。深圳電路板隧道烤箱加工廠
隧道烤箱創(chuàng)新的分段式加熱設(shè)計,為不同烘干需求提供了靈活多樣的解決方案。整個烤箱被劃分為多個的加熱區(qū)段,每個區(qū)段配備的電箱進(jìn)行控制操作。通過多段 PID 溫控技術(shù),能夠?qū)γ總€加熱區(qū)段的溫度進(jìn)行精確調(diào)節(jié)與控制。這種設(shè)計使得爐內(nèi)溫度能夠根據(jù)物品的烘干工藝要求,形成合理的溫度曲線。例如,在烘干某些熱敏性材料時,可設(shè)置前段低溫預(yù)熱、中段緩慢升溫、后段高溫固化的溫度梯度,既能保證材料充分干燥,又能避免因溫度過高導(dǎo)致材料變形或變質(zhì),有效提升了產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)適應(yīng)性。廣東印花烘烤隧道烤箱采購常見以紅外線管加熱,能快速滿足脫水和高溫烘烤需求,提升生產(chǎn)效率。
隧道式烤爐以其杰出的精密溫控性能和高標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)設(shè)計,在行業(yè)內(nèi)占據(jù)地位。其溫控系統(tǒng)采用先進(jìn)的控制算法和高精度傳感器,能夠?qū)囟炔▌涌刂圃跇O小范圍內(nèi),確保產(chǎn)品在烘干過程中受熱均勻,品質(zhì)穩(wěn)定。在外觀設(shè)計上,嚴(yán)格遵循工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn),從設(shè)備的整體造型到細(xì)節(jié)處理都經(jīng)過精心設(shè)計和制造。外殼表面平整光滑,接縫緊密,不僅具有良好的防護(hù)性能,還便于清潔和維護(hù)。同時,設(shè)備的結(jié)構(gòu)布局合理,各部件安裝牢固,操作面板簡潔明了,人機(jī)交互友好,既體現(xiàn)了現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備的科技感,又兼顧了實(shí)用性和美觀性,成為眾多企業(yè)提升生產(chǎn)形象和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)先設(shè)備。
送風(fēng)口設(shè)高效過濾器凈化送入空氣,排風(fēng)口同樣設(shè)置,防止不潔凈空氣倒流,并配蝶閥風(fēng)門控制風(fēng)量。進(jìn)風(fēng)口配置 G4 初效 + F8 中效 + H13 高效三級過濾系統(tǒng),對 0.3μm 顆粒總過濾效率達(dá) 99.97%,確保進(jìn)入烤箱的空氣潔凈度滿足 ISO 7 級標(biāo)準(zhǔn)。排風(fēng)口采用壓力平衡設(shè)計,安裝電動蝶閥與風(fēng)速傳感器,通過 PLC 自動調(diào)節(jié)開度,保持烤箱內(nèi)部微正壓(5 - 10Pa),防止外部污染物侵入。在醫(yī)藥粉針劑瓶烘烤時,該系統(tǒng)可有效避免交叉污染風(fēng)險,同時通過風(fēng)量調(diào)節(jié)優(yōu)化熱交換效率,降低能耗 15%??蓪?shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè),提高生產(chǎn)效率,還能根據(jù)不同產(chǎn)品特點(diǎn)和需求定制。
作為一款連續(xù)式烘干裝置,隧道烤箱采用雙邊鏈條傳動系統(tǒng),這一設(shè)計有效克服了傳統(tǒng)單鏈條傳動容易出現(xiàn)的運(yùn)輸跑偏問題。雙邊鏈條均勻分布于輸送帶兩側(cè),在運(yùn)行過程中同步驅(qū)動輸送帶,使物品在輸送過程中始終保持居中位置,避免因偏移導(dǎo)致受熱不均或與設(shè)備內(nèi)壁碰撞損壞。這種穩(wěn)定的傳動方式不僅提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性,還明顯提升了生產(chǎn)效率。物品能夠不間斷地進(jìn)入烤箱進(jìn)行烘干處理,無需頻繁啟停設(shè)備,減少了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間,尤其適用于大批量連續(xù)生產(chǎn)的場景,在食品、電子等行業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。紡織印染行業(yè)中,適用于漿紗、染色等織物脫水干燥,以及染整織物的熱定型等。廣東印花烘烤隧道烤箱采購
該設(shè)備為連續(xù)式烘干裝置,雙邊鏈條傳動防止運(yùn)輸跑偏,可提高生產(chǎn)效率。深圳電路板隧道烤箱加工廠
輸送速度的靈活調(diào)節(jié)是隧道烤箱的一大優(yōu)勢,其采用先進(jìn)的變頻調(diào)速技術(shù),使輸送帶運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠。操作人員可根據(jù)產(chǎn)品的種類、尺寸、厚度以及烘干工藝要求,在控制面板上輕松調(diào)整輸送帶的運(yùn)行速度。對于體積較小、烘干時間較短的產(chǎn)品,可適當(dāng)提高輸送速度,加快生產(chǎn)節(jié)奏;而對于大型或需要長時間烘干的物品,則可降低速度,確保其充分受熱干燥。這種精細(xì)的速度調(diào)節(jié)功能,不僅提高了設(shè)備的通用性,還能在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,比較大限度地優(yōu)化生產(chǎn)效率,滿足多樣化的生產(chǎn)需求。深圳電路板隧道烤箱加工廠