隧道烤箱采用長(zhǎng)箱體熱風(fēng)循環(huán)與遠(yuǎn)紅外干燥設(shè)計(jì),適配高產(chǎn)量連續(xù)烘干需求,效率明顯。其獨(dú)特的長(zhǎng)箱體結(jié)構(gòu),猶如一條高效的烘干 “隧道”,內(nèi)部通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)與遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)熱量的快速傳遞與均勻分布。在高產(chǎn)量生產(chǎn)場(chǎng)景下,產(chǎn)品能夠不間斷地進(jìn)入烤箱,依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱、高溫烘烤、冷卻等多個(gè)環(huán)節(jié),全程高效運(yùn)轉(zhuǎn)。相比傳統(tǒng)烘干設(shè)備,隧道烤箱可使生產(chǎn)效率提升 30% 以上,特別適用于需要大規(guī)模、連續(xù)化生產(chǎn)的企業(yè),如電子元件烘干、塑料制品固化等行業(yè),極大地滿足了現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)對(duì)高效烘干的迫切需求。門簾采用硅橡膠條密封,有效防止熱量散失,確保烘箱內(nèi)溫度穩(wěn)定。印花烘烤隧道烤箱采購(gòu)
具備熱能回收系統(tǒng),熱能利用率超 90%,搭配智能溫控與變頻調(diào)速,可降低能耗并優(yōu)化生產(chǎn)周期。隧道烤箱配備的熱能回收系統(tǒng)是其節(jié)能高效的關(guān)鍵所在。該系統(tǒng)能夠?qū)⒑婵具^(guò)程中產(chǎn)生的廢氣余熱進(jìn)行回收再利用,通過(guò)熱交換裝置將熱量傳遞給新鮮空氣,用于預(yù)熱階段或其他需要熱量的環(huán)節(jié),使熱能利用率大幅提升至 90% 以上,相比傳統(tǒng)烤箱可節(jié)省大量能源。同時(shí),智能溫控系統(tǒng)能夠根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)時(shí)狀態(tài)和生產(chǎn)需求,自動(dòng)調(diào)整加熱功率和溫度,避免能源浪費(fèi);變頻調(diào)速功能則可靈活控制輸送帶的運(yùn)行速度,使產(chǎn)品在烤箱內(nèi)的停留時(shí)間更加精細(xì),既能保證產(chǎn)品充分烘烤,又能優(yōu)化生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。這種的節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì),不僅為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,還符合綠色環(huán)保的發(fā)展趨勢(shì)。深圳智能隧道烤箱價(jià)格烘烤時(shí)間由食物種類、大小等決定,計(jì)算時(shí)需考慮擺放位置、預(yù)熱時(shí)間等因素。
出口采用 100 級(jí)潔凈度垂直層流凈化冷卻物料,確保其處于嚴(yán)格無(wú)菌無(wú)塵狀態(tài)。出口段配置雙風(fēng)機(jī) FFU 層流單元,以 0.45m/s 的恒定風(fēng)速形成垂直單向氣流,配合 H14 級(jí)高效過(guò)濾器,對(duì) 0.3μm 顆粒過(guò)濾效率達(dá) 99.995%。在生物制藥領(lǐng)域,這種設(shè)計(jì)可使西林瓶在冷卻過(guò)程中始終處于 ISO 5 級(jí)潔凈環(huán)境,避免二次污染風(fēng)險(xiǎn)。冷卻腔體內(nèi)置紅外測(cè)溫陣列,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品表面溫度,通過(guò) PID 算法自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)冷強(qiáng)度,確保藥品在 30 分鐘內(nèi)從 180℃安全降至室溫,同時(shí)保持內(nèi)部水分含量穩(wěn)定。
另配電控柜,配備電壓表、電流表、數(shù)顯溫控儀及電機(jī)調(diào)速器等,保障機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)??刂乒癫捎梦鏖T子 S7 - 1200 系列 PLC 為**,集成施耐德電氣元件,實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化控制。7 寸觸摸屏支持中英文雙語(yǔ)操作,實(shí)時(shí)顯示電壓、電流、溫度、運(yùn)行速度等 20 余項(xiàng)參數(shù)。系統(tǒng)內(nèi)置故障診斷數(shù)據(jù)庫(kù),當(dāng)出現(xiàn)過(guò)流、超溫、傳送帶異常等故障時(shí),可在 3 秒內(nèi)定位故障點(diǎn),并通過(guò)聲光報(bào)警與短信推送通知維護(hù)人員。電機(jī)調(diào)速器采用矢量變頻控制技術(shù),調(diào)速精度達(dá) 0.1Hz,確保傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行具備預(yù)熱、恒溫、降溫、冷卻等區(qū)域,溫度范圍常見(jiàn)為室溫 - 200℃或室溫 - 300℃。
隧道烤箱的運(yùn)行基于一套嚴(yán)謹(jǐn)且高效的工作流程,在計(jì)算機(jī)智能監(jiān)控系統(tǒng)的全程管理下,整個(gè)烘干過(guò)程實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化與精細(xì)化。待處理物品放置于輸送帶上,隨著輸送帶的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),依次進(jìn)入預(yù)熱區(qū)、高溫區(qū)和冷卻區(qū)。在預(yù)熱區(qū),物品逐步適應(yīng)高溫環(huán)境,避免因溫度驟變導(dǎo)致?lián)p壞;高溫區(qū)則以設(shè)定的精細(xì)溫度對(duì)物品進(jìn)行深度烘干處理;在冷卻區(qū),通過(guò)強(qiáng)制風(fēng)冷或自然冷卻的方式,使物品迅速降至合適溫度,便于后續(xù)加工或儲(chǔ)存。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各區(qū)域溫度、輸送帶速度等關(guān)鍵參數(shù),并依據(jù)預(yù)設(shè)程序自動(dòng)調(diào)整,確保每一批次產(chǎn)品的烘干質(zhì)量穩(wěn)定一致。配備高效熱能回收系統(tǒng),熱能利用率高達(dá) 90% 以上,有效降低能耗和運(yùn)營(yíng)成本。無(wú)塵噴油隧道烤箱非標(biāo)定制
另配電控柜,配備電壓表、電流表、數(shù)顯溫控儀及電機(jī)調(diào)速器等,保障機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。印花烘烤隧道烤箱采購(gòu)
隧道烤箱搭載先進(jìn)的多段 PID 溫度控制系統(tǒng),具備的溫度精細(xì)調(diào)控能力,能夠?qū)t內(nèi)溫度波動(dòng)嚴(yán)格控制在 ±5℃以內(nèi)。加熱元件選用質(zhì)量石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器,石英玻璃管升溫迅速,可在短時(shí)間內(nèi)將溫度提升至設(shè)定值,遠(yuǎn)紅外定向輻射器則能以高效的輻射傳熱方式直接作用于產(chǎn)品表面。這些加熱元件采用頂部、底部及側(cè)壁多方位布局,實(shí)現(xiàn) 360° 立體式加熱。用戶通過(guò)數(shù)顯溫控儀,可在室溫 - 450℃的寬廣范圍內(nèi)自由設(shè)定任意恒溫值。在金屬熱處理行業(yè),對(duì)于高溫淬火工藝,能精細(xì)維持高溫環(huán)境;在食品烘干領(lǐng)域,也可滿足低溫干燥需求,確保各類產(chǎn)品受熱均勻,提升成品合格率,滿足不同行業(yè)對(duì)溫度控制的嚴(yán)苛要求。印花烘烤隧道烤箱采購(gòu)