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根據(jù)已知的數(shù)學(xué)函數(shù)和理想軌跡(或輪廓)上的已知點(diǎn),通過密化數(shù)據(jù)點(diǎn)和確定中間點(diǎn)的方法,我們得到了插補(bǔ)的概念。同時(shí)參與插補(bǔ)的坐標(biāo)軸數(shù)被稱為聯(lián)動(dòng)軸數(shù)。顯然,數(shù)控機(jī)床的聯(lián)動(dòng)軸數(shù)越多,其加工輪廓的性能就越出色。因此,聯(lián)動(dòng)軸的數(shù)量是衡量數(shù)控機(jī)床性能的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。數(shù)控cnc的意思是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床,是國內(nèi)使用量較大,覆蓋面較廣的一種數(shù)控機(jī)床,約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控cnc主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。數(shù)控加工減去了傳統(tǒng)工藝中的許多中間步驟,使生產(chǎn)流程更加簡潔高效。蘇州數(shù)控加工制造
加工原則:⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊 [2]。⑵先內(nèi)后外,即先進(jìn)行內(nèi)部型腔(內(nèi)孔)的加工,后進(jìn)行外形的加工。⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,較好連續(xù)進(jìn)行,以減少重新定位或換刀所引起的誤薺.⑷在同一次安裝中,應(yīng)先進(jìn)行對工件剛性影響較小的工序。加工路線:數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動(dòng)起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑。北京鋁合金數(shù)控加工市價(jià)數(shù)控機(jī)床可以通過CAD/CAM軟件直接生成加工程序,提升設(shè)計(jì)效率。
選擇夾具的基本原則:數(shù)控加工的特點(diǎn)對夾具提出了兩個(gè)基本要求:一是要保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對固定;二是要協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此之外,還要考慮以下幾點(diǎn):1、當(dāng)零件加工批量不大時(shí),應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具,以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。2、在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用專門使用夾具,并力求結(jié)構(gòu)簡單。3、零件的裝卸要快速、方便、可靠,以縮短機(jī)床的停頓時(shí)間。4、夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機(jī)床對零件各表面的加工,即夾具要開敞,其定位、夾緊機(jī)構(gòu)元件不能影響加工中的走刀(如產(chǎn)生碰撞等)。
工序集中化:數(shù)控機(jī)床通常配備有自動(dòng)換刀功能的刀架和刀庫,使得換刀過程能夠通過程序進(jìn)行自動(dòng)化控制。這使得工序更為集中,從而帶來了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。具體而言,這種集中化帶來了以下好處:(1)節(jié)省了機(jī)床的占地面積,進(jìn)而節(jié)約了廠房空間。(2)減少了或幾乎消除了中間環(huán)節(jié),例如半成品的中間檢測、暫存和搬運(yùn)等,從而節(jié)省了時(shí)間和人力成本。柔性化優(yōu)勢:傳統(tǒng)的通用機(jī)床雖然具備較好的柔性,但加工效率相對較低。相比之下,傳統(tǒng)的專機(jī)雖然效率出色,但零件適應(yīng)性較差,剛性大而柔性不足,難以應(yīng)對市場經(jīng)濟(jì)中產(chǎn)品頻繁改型的挑戰(zhàn)。然而,數(shù)控機(jī)床通過簡單的程序更改,即可實(shí)現(xiàn)對新零件的自動(dòng)化加工,同時(shí)保持了出色的柔性及高效率,從而使其在激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢。軟件仿真技術(shù)使數(shù)控加工過程中的潛在問題可以在實(shí)際加工前發(fā)現(xiàn)。
深圳市鴻鑫精密科技有限公司將不斷生產(chǎn)出質(zhì)量高、技術(shù)新的產(chǎn)品來滿足廣大客戶。公司通過不斷投入研發(fā)資源,關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài),能夠開發(fā)出具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品。例如,在新材料的應(yīng)用方面,公司會(huì)積極探索,將一些高性能的新材料應(yīng)用到產(chǎn)品加工中,提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。比如,將碳纖維等新型材料應(yīng)用到航空航天零部件加工中,提高零件的強(qiáng)度和重量比。在加工工藝方面,公司也會(huì)不斷創(chuàng)新,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度。例如,采用新的切削技術(shù),提高切削速度和加工精度。公司通過這些創(chuàng)新措施,能夠滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)的不斷提高的需求,保持公司在市場上的競爭力。數(shù)控加工能夠根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)調(diào)整切削速度和進(jìn)刀深度,優(yōu)化刀具使用壽命。武漢自動(dòng)化數(shù)控加工廠家直銷
數(shù)控加工減少了人為錯(cuò)誤的可能性,使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。蘇州數(shù)控加工制造
開機(jī)加工:執(zhí)行每一個(gè)程序的開始時(shí)必須認(rèn)真檢查其所用的刀具是否編程指導(dǎo)書上所指定的刀具。開始加工時(shí)要把進(jìn)給速度調(diào)到較小,單節(jié)執(zhí)行,快速定位、落刀、進(jìn)刀時(shí)須集中精神,手應(yīng)放在停止鍵上有問題立即停止,注意觀察刀具運(yùn)動(dòng)方向以確保安全進(jìn)刀,然后慢慢加大進(jìn)給速度到合適,同時(shí)要對刀具和工件加冷卻液或冷風(fēng)。開粗加工時(shí)不得離控制面板太遠(yuǎn),有異?,F(xiàn)象及時(shí)停機(jī)檢查。開粗后再拉表一次,確定工件沒有松動(dòng)。如有則必須重新校正和碰數(shù)。在加工過程中不斷優(yōu)化加工參數(shù),達(dá)較佳加工效果。蘇州數(shù)控加工制造