生產(chǎn)線和流水線有哪些不同?從廣義來(lái)說(shuō)生產(chǎn)線包括流水線，生產(chǎn)線是指完成產(chǎn)品組裝所需要的一套設(shè)備。生產(chǎn)流度水線的基本原理是把一個(gè)生產(chǎn)重復(fù)的過(guò)程分解為若干個(gè)子過(guò)程，前一個(gè)子過(guò)程為下一個(gè)子過(guò)程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個(gè)過(guò)程可以問(wèn)與其它子過(guò)程同時(shí)進(jìn)行。簡(jiǎn)而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進(jìn)行，答時(shí)間上重疊并行”。生產(chǎn)線的種類，按范圍大小專分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和屬零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動(dòng)化程度，分為自動(dòng)化生產(chǎn)線和非自動(dòng)化生產(chǎn)線。
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皮帶流水線參數(shù)的測(cè)定以及皮帶線的調(diào)整。皮帶流水線在使用過(guò)程中，需要測(cè)定一些基本的性能參數(shù)，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(1)電流用電流表測(cè)定額定負(fù)荷下，穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的工作電流值，對(duì)多驅(qū)動(dòng)皮帶線的各電動(dòng)機(jī)可借助電流值來(lái)判斷各電動(dòng)機(jī)功率分配是否平衡。(2)帶速在輸送帶上，事先按設(shè)定兩點(diǎn)，做好標(biāo)記，用秒表測(cè)定該距離的運(yùn)行時(shí)間，再換算成帶速。為提高測(cè)量精度，設(shè)定兩點(diǎn)的距離不宜太近。(3)輸送能力a.設(shè)有電子秤的輸送機(jī)系統(tǒng)，可直接由電子秤側(cè)定穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)輸送帶的輸送能力。b.一般輸送機(jī)可測(cè)定帶速及輸送機(jī)任意長(zhǎng)度內(nèi)物料質(zhì)量，從中求得輸送能力。(4)制動(dòng)時(shí)間測(cè)定皮帶線額定負(fù)荷下的制動(dòng)時(shí)間。若各機(jī)制動(dòng)時(shí)間相差太大，在緊急停車時(shí)，有可能引起轉(zhuǎn)堵塞?？捎谜{(diào)整制動(dòng)器制動(dòng)力矩的方法來(lái)使各制動(dòng)時(shí)間相近。皮帶線調(diào)整時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題:(1)根據(jù)物料在流水線上偏置情況，調(diào)整擋料板，使物料位于輸送帶中間。(2)負(fù)載運(yùn)行時(shí)，不可避免會(huì)出現(xiàn)輸送帶跑偏，只要跑偏不嚴(yán)重，就不一定要調(diào)整托輥架位置，免得輸送帶空載時(shí)朝相反方向跑偏。(3)輸送機(jī)各部件，由于物料沖擊和振動(dòng)易造成緊固螺栓松動(dòng)或脫落、導(dǎo)料板的橡膠裙板松動(dòng)、焊接件脫焊、托輥脫落等情況，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。滁州電子流水線源頭廠家高效率的流水線生產(chǎn)需要配備先進(jìn)的設(shè)備和工具，以幫助員工快速完成任務(wù)。
生產(chǎn)線流水線生產(chǎn)流程的概念：一、節(jié)拍流程的“節(jié)拍”（Cycletime）是指連續(xù)完成相同的兩個(gè)產(chǎn)品（或兩次服務(wù)，或兩批產(chǎn)品）之間的間隔時(shí)間。在流程設(shè)計(jì)中，如果預(yù)先給定了一個(gè)流程每天（或其它單位時(shí)間段）必須的產(chǎn)出，首先需要考慮的是流程的節(jié)拍。二、瓶頸通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍很慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸“（Bottleneck）。流程中存在的瓶頸不僅限制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如，在有些情況下，可能利用的人力不足、原材料不能及時(shí)到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。生產(chǎn)運(yùn)作流程中的瓶頸則制約著整個(gè)流程的產(chǎn)出速度。三、漂移瓶頸還有可能“漂移”，取決于在特定時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的人力和設(shè)備。因此在流程設(shè)計(jì)中和日后的日常生產(chǎn)運(yùn)作中都需要引起足夠的重視。四、空閑時(shí)間與節(jié)拍和瓶頸相關(guān)聯(lián)的另一個(gè)概念是流程中的“空閑時(shí)間”（idletime）。空閑時(shí)間是指工作時(shí)間內(nèi)沒(méi)有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時(shí)間，可以指設(shè)備或人的時(shí)間。當(dāng)一個(gè)流程中各個(gè)工序的節(jié)拍不一致時(shí)，瓶頸工序以外的其它工序就會(huì)產(chǎn)生空閑時(shí)間。
流水線常出故障及處理方法：一、流水線皮帶擦邊。在工作運(yùn)行中，流水線拉尾皮帶擦左邊，就把左邊拉尾筒滾螺桿用板手扭緊，又或者是把右邊螺桿扭松一點(diǎn)，如果是擦右邊、則反之，切記要注意安全，避免在敲滾筒的過(guò)程中把手或者是工具卷入皮帶。調(diào)好以后要記得把螺桿扭緊。二、流水線以在運(yùn)行中突然停止不轉(zhuǎn)了。1、檢查變頻器的顯示屏是否有顯示數(shù)字，如果不亮了，就打開變頻器看一下是否掉線了。如變頻器正常，就檢查馬達(dá)是否掉線。三、拉線有異常響聲：首先找到發(fā)異響的位置。拉異響大多是拉尾滾筒里面的軸承破損了。如果是中間異響，那就是小滾筒壞了，換小滾筒時(shí)只要拿把剪鉗夾住滾簡(jiǎn)中間的鋼筋往里頭頂就能拿出來(lái)。如果是機(jī)頭異響，首先檢查調(diào)節(jié)小滾簡(jiǎn)是否破損，再檢查鏈條是否在運(yùn)行時(shí)跟鏈輪是否對(duì)位，然后看大滾筒有沒(méi)有擦兩邊拉身，大滾簡(jiǎn)的兩邊軸承座有沒(méi)有破損。四、變頻器不能隨意去按上面的按紐，如果按亂了就會(huì)把變頻參數(shù)調(diào)亂導(dǎo)至變頻器不能運(yùn)轉(zhuǎn)。五.拉線兩邊燈突然不亮.插座沒(méi)電。檢查燈的連接線是否松動(dòng).②檢查拉上小電箱里面的線路是否脫落松動(dòng).空開是否燒壞。③檢查單獨(dú)插座是否燒杯。六、流水線裝好后的必要檢查。
流水線生產(chǎn)需要進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和反饋，以發(fā)現(xiàn)和糾正問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
流水線的結(jié)構(gòu)主要包括：運(yùn)輸系統(tǒng)、各種物料分離、停車換向機(jī)構(gòu)、各種自動(dòng)裝卸裝置、各種自動(dòng)裝配機(jī)、傳感器和控制系統(tǒng)。此外，還可能存在手工操作的一部分，基于成本或很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的裝配工藝，可以混合流水線組成，包括自動(dòng)機(jī)械操作和手動(dòng)操作。主要結(jié)果如下：(1)運(yùn)輸系統(tǒng)通常采用各種傳輸線，一方面充當(dāng)自動(dòng)輸送工件，另一方面將各種自動(dòng)裝配機(jī)連接成一個(gè)協(xié)調(diào)的作業(yè)系統(tǒng)。運(yùn)輸系統(tǒng)通常是連續(xù)運(yùn)行的。典型的傳輸線，如：傳送帶、平頂鏈傳輸線等。(2)因?yàn)楣ぜ前凑諏C(jī)的順序排列的，所以通常在傳輸線上的每臺(tái)專機(jī)前面都有一個(gè)配料機(jī)構(gòu)，先將工件的連續(xù)布置分開，然后設(shè)置各種閉塞機(jī)構(gòu)，形成每臺(tái)專機(jī)所需的工件的臨時(shí)存放位置。工件到達(dá)停止的臨時(shí)位置后，專機(jī)上的機(jī)械手從該位置抓取工件，經(jīng)傳感器確認(rèn)后放入定位夾具，然后進(jìn)行裝配工藝操作。隨后流轉(zhuǎn)下一道工序。(3)主要裝配過(guò)程是由各種自動(dòng)裝配機(jī)完成，各種自動(dòng)裝配專機(jī)需要自己的自動(dòng)裝卸裝置，其中使用多的是振動(dòng)盤和機(jī)械手，振動(dòng)盤用于自動(dòng)輸送螺母、鉚釘、小沖壓件、小注射件、小模壓鑄件等小零件，而機(jī)械手抓取的對(duì)象范圍更廣，不僅能抓取很小的零件，而且還能掌握一定尺寸和重量的零件。
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流水線生產(chǎn)需要有效的生產(chǎn)管理和監(jiān)控，以確保生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量和效率。滁州電子流水線源頭廠家
智能分揀輸送設(shè)備、智能分揀流水線的主要特點(diǎn)如下：
1.能夠連續(xù)、大批量地分揀貨物智能分揀輸送系統(tǒng)不受時(shí)間、氣候、人力等的限制,每天24小時(shí)無(wú)故障不間斷運(yùn)行,出錯(cuò)率只有萬(wàn)分之一:如果人工,分揀人員也不能在這種勞動(dòng)強(qiáng)度下連續(xù)工作8小時(shí)。
2.分揀誤差率極低智能分揀系統(tǒng)的分揀誤差率大小主要取決于所輸入分揀信息的準(zhǔn)確性大小,這又取決于分揀信息的輸入機(jī)制,如果采用人工鍵盤或語(yǔ)音識(shí)別方式輸入,誤差率會(huì)在3%以上如果采用條形碼掃描輸入,除非條形碼的印刷本身有差錯(cuò),否則不會(huì)出錯(cuò)。因此,目前自動(dòng)分揀輸送系統(tǒng)主要采用條形碼技術(shù)來(lái)識(shí)別貨物。
3.分揀輸送作業(yè)基本實(shí)現(xiàn)無(wú)人化在國(guó)外,建立智能分揀輸送系統(tǒng)的目的之一就是為了減少人員的使用,減輕人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高人員的使用效率,因此,自動(dòng)分揀輸送系統(tǒng)能較大限度地減少人員的使用,基本做到無(wú)人化。
以上就是常州迪壹智能科技有限公司帶來(lái)的關(guān)于智能分揀流水線特點(diǎn)的簡(jiǎn)述，詳情歡迎您咨詢！ 滁州電子流水線源頭廠家
常州迪壹智能科技有限公司在倍速鏈線，生產(chǎn)線，裝配線，流水線一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無(wú)論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司位于常州市武進(jìn)區(qū)湖塘鎮(zhèn)湖塘科技產(chǎn)業(yè)園工業(yè)坊標(biāo)準(zhǔn)廠房B2幢5樓5006號(hào)，成立于2020-06-10，迄今已經(jīng)成長(zhǎng)為機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。迪壹智能致力于構(gòu)建機(jī)械及行業(yè)設(shè)備自主創(chuàng)新的競(jìng)爭(zhēng)力，多年來(lái)，已經(jīng)為我國(guó)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。