由于鐓頭錨固具有錨固性能好、噸位大小布置靈活、適應性廣,張拉操作方便,可以方便地進行重復張拉藉以彌補部分應力損失,使高強鋼材獲得充分利用等優(yōu)點,所以國內外大量使用高強鋼絲激頭錨固的辦法,目前已廣大地應用于先張法或后張祛生產橋梁、軌枕、電桿、大型水壓機機架、大型水工建筑、原子能反應堆安全殼、保護殼以及了業(yè)與民用房屋建筑中的屋面板、V形折板、升板等構件中。墩頭（mm)直徑4--0c71-4075-8998-f97c0c5aa0e5絲LD型號工作對象切筋(mm)直徑4-12額定油壓（MPa)40鐓頭力（KN）切筋力（KN)動力片行程（mm)20外形尺寸（mm)98*306后張法張拉操作注意事項；1張拉前檢查預留孔是否暢通，波紋管內是否有漏漿現(xiàn)象，若有漏漿賭塞管道是一定要清洗。尤其是孔道兩端錨墊板的喇叭口部位要清洗干凈。螺紋管與錨墊板的連接只能連接在錨墊板小端的直端孔內，不能進入喇叭口內，喇叭口內若有多余的波紋管應消除掉。2鋼絞線不能有嚴重的銹蝕現(xiàn)象，若有修坑，麻點現(xiàn)象，將會降低鋼絞線的強度，張拉時會出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。在張拉錨固區(qū)應將鋼絞線上浮銹，水泥漿，砂漿清理干凈，以免影響錨固。3錨固夾環(huán)在工地一定要妥善保管，防潮，防銹。尤其是夾片齒部若出現(xiàn)嚴重的銹蝕，應停止使用。鐓頭器是什么呢？怎么使用？多功能鐓頭器歡迎來電
目前已廣大地應用于先張法或后張祛生產橋梁、軌枕、電桿、大型水壓機機架、大型水工建筑、原子能反應堆安全殼、保護殼以及了業(yè)與民用房屋建筑中的屋面板、V形折板、升板等構件中。LDl0型鐓頭器LDl0型鐓頭器是一種液壓冷鐓器。主要用于DM型預應力張拉錨固體系中鋼絲束的鐓頭處理。在鋼束下料完成后進行編束．將鋼絲一端穿過錨杯后鐓頭，待鋼絲束的另一端錨穿過錨杯或錨板后再鐓頭。鋼絲鐓頭頭形狀有蘑菇形和平臺形兩種開封市四方預應力有限公司經過多年的發(fā)展，技術力量雄厚，積累了豐富的設計、生產技術經驗，自有種類齊全的精密加工及數(shù)控加工設備，擁有一批多年從事錨具、預應力錨具、張拉機具、張拉設備、電動油泵及預應力張拉設備設計、制造和預應力工程安裝施工的專業(yè)技術人才，可為用戶提供全方面的、質量優(yōu)價的預應力體系產品，還可為用戶提供及時、良好的售后服務及專業(yè)的預應力技術咨詢服務。LD-30預應力鋼絲鐓頭器應用廣大預應力鋼絞線鐓頭器是用于預應力張拉中配合鐓頭錨使用，對預應力鋼絲進行墩頭的設備。如配合切筋器，可以剪切φ5、φ7度鋼絲，做到一機兩用的功能。鋼絞線鐓頭器的用途鐓頭器是一種預應力工程專門用設備，可用于各預制廠的先張法制品工藝。 四川鐓頭器介紹認準興橋機械，價格優(yōu)惠質量好。
以上內容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。1、鐓頭器構造鐓頭器主機由1）油嘴；2）殼體；3）順序閥；4）O型密封圈；5）回油嘴；6）YX型密封圈；7）YX型密封圈；8）墩頭活塞回程彈簧；9）夾緊活塞回程彈簧；10）墩頭活塞；11）夾緊活塞；12）墩頭模；13）錨環(huán)；14）夾片張開彈簧；15）夾片張開彈簧等零部件組成，如圖所示。鐓頭器切筋器構造切筋器構造由1）動刀座；2）動刀座回程彈簧；3）動刀片；4）導向鍵；5）定刀片；6）定刀座；7）刀架以及主機組成等零部件組成。主要用于切斷度鋼絲束，如圖所示。鐓頭器工作原理1、鐓頭工作原理1）鋼絲插入鐓頭器，開啟油泵，外缸進油，在鋼絲未被夾緊前，外缸處于低壓狀態(tài)，順序閥不開啟，內缸不充油。此時，內外活塞聯(lián)成整體，徐徐向前推移，隨之逐漸調整鋼絲在夾片與鐓頭模之間的距離，使之適合預鐓頭成形所需要的長度。同時，經外活塞推動夾片逐漸收攏，直至貼緊鋼絲。2）夾片貼堅鋼絲后，外缸逐漸升壓，鋼絲隨之被逐步夾緊，到設計所要求預緊壓力后，順序閥開啟，內缸充油。內活塞隨油壓升高推動鐓頭模向前移動陜緊力也按比例繼續(xù)增力。迫使鋼絲在鐓鍛長度內塑性變形。
將油泵用高壓膠管或紫銅管與鐓頭器相連，開動油泵，使鐓頭器充油，空載運行兩、三次觀察鐓頭器運行是否正常，各密封部位有無漏油現(xiàn)象。此時油壓不可過高(一般不超過100公斤/厘米2)，當三片夾片合攏后立即卸荷，以免夾片受力過大損壞。鐓頭器運行如正常，即將鋼絲放人三片夾片的中心孔內，直抵鐓頭模的凹孔中，用手扶持鋼絲，給油泵送油，三片夾片便逐漸合攏夾住鋼絲后即不用扶持，油壓不斷升高至鐓頭油壓數(shù)值時立即卸荷，三片夾片退回并張開,取出已鐓頭的鋼絲。每分鐘可鐓頭8~12個。使用切筋器時，將鐓頭器的錨杯連同三片夾片一同取下，將已組裝好的切斷裝置擰在鐓頭器殼體上，將欲切斷的鋼絲放人定刀片的溝槽中，使油泵送油，動刀片即將鋼絲剪斷，這時立即卸荷，動刀片退回原位，取下已切斷的鋼絲。工作原理1、鐓頭工作原理1）鋼絲插入鐓頭器，開啟油泵，外缸進油，在鋼絲未被夾緊前，外缸處于低壓狀態(tài)，順序閥不開啟，內缸不充油。此時，內外活塞聯(lián)成整體，徐徐向前推移，隨之逐漸調整鋼絲在夾片與鐓頭模之間的距離，使之適合預鐓頭成形所需要的長度。同時，經外活塞推動夾片逐漸收攏，直至貼緊鋼絲。2）夾片貼堅鋼絲后，外缸逐漸升壓，鋼絲隨之被逐步夾緊。 在柳州哪里有鐓頭器賣？
主要用于DM型預應力張拉錨固體系中鋼絲束的鐓頭處理。在鋼束下料完成后進行編束．將鋼絲一端穿過錨杯后鐓頭，待鋼絲束的另一端錨穿過錨杯或錨板后再鐓頭。鋼絲鐓頭頭形狀有蘑菇形和平臺形兩種。鐓頭器工作原理將鐓頭器與油泵聯(lián)接，操作油泵，油液進入缸內，推動活塞，使夾緊夾片將鋼絲夾緊。當達到一定壓力后，順序閥中單向閥打開，油液進入夾緊活塞的內腔，推動鐓頭活塞對鋼絲進行鐓頭；到達額定壓力時卸荷。在回程彈簧作用下各零件自動復位，完成鐓頭工作。鐓頭器使用方法鐓頭器可以以任何工作油壓大于400公斤/厘米2的電動或手動油泵為動力進行工作。正式操作前,必需通過試驗確定合適的鐓頭油壓數(shù)值,以便獲得符合要求的冷鐓頭。鐓頭器，用于預應力張拉中配合鐓頭錨使用，對預應力鋼絲進行墩頭的設備。鐓頭器是預應力施工中利用油泵作為動力,冷鐓高強鋼絲的液壓設備。在預應力張拉錨固中,由于鐓頭錨固具有錨固性能好、噸位大小布置靈活、適應性廣,張拉操作方便,可以方便地進行重復張拉藉以彌補部分應力損失,使高強鋼材獲得充分利用等優(yōu)點,所以國內外大量使用高強鋼絲激頭錨固的辦法。 鐓頭器的質量哪家比較好。自動化鐓頭器貨源充足
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對冷鐓頭的要求主要包括如下幾項:1.冷鐓頭直徑要求在2.冷鐓頭不能太偏；3.冷鐓頭不能產生橫向裂紋。由于我國生產的標準強度鐵絲，實際極限強度差別較大，截取長40厘米左右的鋼絲試件若干根,以360~400公斤/厘米2的不同壓力數(shù)值冷鐓試件幾組,測量其頭形直徑,使其滿足上述要求。再在拉力試驗機上做靜力拉伸試驗,鋼絲破壞時要保證斷于母材而不斷于頭部。在此前提下,再考慮對冷鐓頭的其它要求,確定一油壓數(shù)值作為鐓頭油壓數(shù)值?？蓪⒂捅蒙系陌踩y調到這一數(shù)值,以保證鐓頭油壓的穩(wěn)定。操作時,將油泵用高壓膠管或紫銅管與鐓頭器相連,開動油泵,使鐓頭器充油,空載運行兩、三次觀察鐓頭器運行是否正常,各密封部位有無漏油現(xiàn)象。此時油壓不可過高(一般不超過100公斤/厘米2),當三片夾片合攏后立即卸荷,以免夾片受力過大損壞。鐓頭器運行如正常,即將鋼絲放人三片夾片的中心孔內,直抵鐓頭模的凹孔中,用手扶持鋼絲,給油泵送油,三片夾片便逐漸合攏夾住鋼絲后即不用扶持,油壓不斷升高至鐓頭油壓數(shù)值時立即卸荷,三片夾片退回并張開,取出已鐓頭的鋼絲。每分鐘可鐓頭8~12個。使用切筋器時,將鐓頭器的錨杯連同三片夾片一同取下,將已組裝好的切斷裝置擰在鐓頭器殼體上。 多功能鐓頭器歡迎來電
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