銹斑制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹***掉,徹底清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。粗糙的研磨和機(jī)加工研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙,留有凹槽,重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度,以至于受損傷的金屬表面無(wú)法通過(guò)酸洗,電拋光或噴丸(如干噴砂,磨料用玻璃珠)等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地,重焊前清理焊縫缺陷或***多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對(duì)后一種情況,應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。焊接引弧斑痕焊工在金屬表面引弧時(shí),會(huì)造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損,留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。焊接飛濺焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如:GTAM(氣體保護(hù)鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒(méi)有飛濺。但是,采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí),必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問(wèn)題,焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。如果粘全劑還沒(méi)硬,可以用有機(jī)熔劑去除;梁溪區(qū)常見不銹鋼管環(huán)境
特別是導(dǎo)致塑性,韌性下降。為使奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織,隨著鋼中鉬含量的增加,奧氏體形成元素(鎳,氮及錳等)的含量也要相應(yīng)提高,以保持鋼中鐵素體與奧氏體形成元素之間的平衡。2鉬對(duì)性能的影響鉬對(duì)奧氏體不銹鋼的氧化作用不***,因此當(dāng)鉻鎳奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織且無(wú)金屬間析出時(shí),鉬的加入對(duì)其室溫力學(xué)性能影響不大,但是,隨著鉬含量的增加,鋼的高溫強(qiáng)度提高,比如持久,蠕變等性能均獲較大改善,因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應(yīng)用,然而,鉬的加入使鋼的高溫變形抗力增大,加之鋼中常常存在少量δ鐵素體因而含鉬不銹鋼的熱衷加工性比不含鉬鋼為差,而且鉬含量越高,熱加工性能越壞,另外,含鉬奧氏體不銹鋼中容易發(fā)生κ(σ)相沉淀,這將***惡化鋼的塑性和韌性,因此在含鉬奧氏體不銹鋼的生產(chǎn),設(shè)備制造和應(yīng)用過(guò)程中,要注意防止鋼中金屬間相的形成,雖然鉬作用為合金元素對(duì)奧氏體不銹鋼耐還原性介質(zhì),面點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚,但大量實(shí)驗(yàn)已指出,鉬的耐蝕作用*相當(dāng)鋼中含有較高量的鉻時(shí)才有效,鉬主要是強(qiáng)化鋼中鉻的耐蝕作用,與此同時(shí),鉬形成酸鹽后的緩蝕作用也已為實(shí)驗(yàn)所證實(shí),在耐高濃氯化物溶液的應(yīng)力腐蝕方面。江蘇智能不銹鋼管產(chǎn)業(yè)化主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分,結(jié)構(gòu)和性能降低,并且鎳含量越高越有害;
當(dāng)鋼中含有鉬或鉻時(shí),還可見到期Cr6C等碳化物,它們的形成在某些條件下對(duì)鋼的性能會(huì)產(chǎn)生重要影響?!?鉻對(duì)性能的影響:一般來(lái)說(shuō),只要奧氏體不銹鋼保持完全奧氏體組織而沒(méi)有δ鐵素體等的形成,*提高鋼中鉻含量不會(huì)對(duì)力學(xué)性能有***影響,鉻對(duì)奧氏體不銹鋼性能影響**大的是耐蝕性,主要表現(xiàn)為:鉻提高鋼的耐氧化性介質(zhì)和酸性氯化物介質(zhì)的性能;在鎳以及鉬和銅復(fù)合作用下,鉻提高鋼耐一些還原性介質(zhì),有機(jī)酸,尿素和堿介質(zhì)的性能;鉻還提高鋼耐局部腐蝕,比如晶間腐蝕。點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕以及某此條件下應(yīng)力腐蝕的性能。對(duì)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕敏感性影響**大的因素是鋼中碳含量,其他元素對(duì)晶間腐蝕的作用主要視其對(duì)碳化物的溶解和沉淀行為的影響而定,在奧氏體不銹鋼中,鉻能增大碳的溶解度而降低鉻的貧化度,因而提高鉻含量對(duì)奧氏體不銹鋼的耐晶間腐蝕是有益,鉻非常有效地改善奧氏體不銹鋼的耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕性能,當(dāng)鋼中同時(shí)有鉬或鉬及氮存在時(shí),鉻的這種有效性大加強(qiáng),雖然根據(jù)研究鉬的耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的能力為鉻的3倍左右,氮為鉻的30倍,但是大量研究,奧氏體不銹鋼中如果沒(méi)有鉻或者鉻含量較低,鉬及氮的耐點(diǎn)腐蝕與縫隙腐蝕作用便會(huì)喪失或不夠***。
雖然鉬作為合金元素對(duì)奧氏體不銹鋼耐還原性介質(zhì),耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚,但大量實(shí)驗(yàn)已指出,鉬的作用*當(dāng)鋼中含有較高量的鉻時(shí)才有效,鉬主要是強(qiáng)化鋼中鉻的耐蝕作用,與此同時(shí),鉬形成鉬酸鹽后的緩沖作用也已為實(shí)驗(yàn)所證實(shí),在耐高濃氯化物沉淪的應(yīng)力腐蝕方面,雖然一此實(shí)驗(yàn)指同。3#以下的鉬對(duì)奧氏體不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕性能有害,但是由于常見鉻鎳奧氏體不銹鋼多在含有微量氯化物及飽和氧的水介質(zhì)中使用,其應(yīng)力腐蝕又以點(diǎn)腐蝕為起源,因此含鉬的鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼由于耐點(diǎn)腐蝕性能較高,所以在實(shí)際應(yīng)用中常常比不含鉬鋼具有更好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。不銹鋼發(fā)展過(guò)程編輯語(yǔ)音我國(guó)不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)步較晚,建國(guó)以來(lái)到**開放前,我國(guó)不銹鋼的需求主要是以工業(yè)和**前列使用為主。**開放后,國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人民生活水平的***提高,拉動(dòng)了不銹鋼的需求。進(jìn)入上世紀(jì)90年代后,我國(guó)不銹鋼產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期,不銹鋼需求的增速遠(yuǎn)高于全球水平。1990年以來(lái),全球不銹鋼表觀消費(fèi)量以年均6%的速度增長(zhǎng),而90年代的10年間,我國(guó)不銹鋼表觀消費(fèi)量是世界年均增長(zhǎng)率的。進(jìn)入21世紀(jì),我國(guó)不銹鋼產(chǎn)業(yè)高速增長(zhǎng)。2000年-2006年,我國(guó)不銹鋼消費(fèi)量年平均增長(zhǎng)率在。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來(lái)輕微損傷;
其中,2月份達(dá)到歷史**高的,3-6月份雖有回落,但仍保持在210萬(wàn)噸以上較高水平。分省區(qū)看,1-6月,河北、江蘇兩省粗鋼產(chǎn)量同比分別增長(zhǎng),兩省合計(jì)新增產(chǎn)量占全國(guó)2694萬(wàn)噸增量的,另有山西、遼寧、河南和云南等省增產(chǎn)也在100萬(wàn)噸以上。分企業(yè)類型看,1-6月,重點(diǎn)大中型鋼鐵企業(yè)粗鋼產(chǎn)量同比增長(zhǎng),低于全國(guó)平均增幅2個(gè)百分點(diǎn),但仍有60%的增產(chǎn)來(lái)自重點(diǎn)大中型鋼鐵企業(yè)。(二)鋼材價(jià)格低位運(yùn)行。2013年1-6月,國(guó)內(nèi)鋼材市場(chǎng)整體表現(xiàn)低迷。隨著粗鋼產(chǎn)能大幅釋放,市場(chǎng)供需陷入失衡狀態(tài),鋼材價(jià)格步入下降通道,已弱勢(shì)下跌4個(gè)多月。截止2013年7月26日,鋼材價(jià)格指數(shù)降到,低于年初。鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)的八個(gè)鋼材品種價(jià)格比年初均有不同程度的下降,平均跌幅。分品種來(lái)看,占我國(guó)鋼材產(chǎn)量比重較大的建筑用線材、螺紋鋼價(jià)格跌幅分別達(dá),中厚板和熱軋卷板價(jià)格跌幅分別達(dá)。(三)鋼材出口增長(zhǎng)較快。國(guó)內(nèi)鋼材市場(chǎng)供需失衡刺激企業(yè)出口。1-6月,我國(guó)累計(jì)出口鋼材3069萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng),下降,進(jìn)口鋼坯和鋼錠32萬(wàn)噸,增長(zhǎng)50%。將坯材折合粗鋼,累計(jì)凈出口2506萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng),占我國(guó)粗鋼產(chǎn)量的。從出口價(jià)格看,1-6月出口棒線材均價(jià),同比下降18%;板材,同比下降。。鋼的強(qiáng)度降低而塑性提高,有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性(包括極低溫韌性)非常優(yōu)良;梁溪區(qū)常見不銹鋼管環(huán)境
提高鎳含量還可減少以至消除18-8和17-14-2型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體;梁溪區(qū)常見不銹鋼管環(huán)境
有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn),多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn),因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素**降低,因此使這類鋼獲得***應(yīng)用。奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無(wú)室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均***提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。馬氏體不銹鋼通過(guò)熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼,通俗地說(shuō),是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號(hào)為Cr13型,如2Cr13、3Cr13、4Cr13等。粹火后硬度較高,不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合,主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。梁溪區(qū)常見不銹鋼管環(huán)境
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