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服務(wù)全球?qū)嵙孔V的工廠規(guī)劃商--鯨頭鸛科技我們?cè)谌蚴畮讉€(gè)國(guó)家均有落地案例,具備全球網(wǎng)紅典范工廠設(shè)計(jì)能力,匯聚不同行業(yè)的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn),專(zhuān)注服務(wù)拿新地建新廠的企業(yè),我們匯聚不同行業(yè)的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn),以打造堅(jiān)持落地即成典范的智能工廠為目標(biāo),把客戶(hù)的工廠當(dāng)成自己的工廠,作品質(zhì)量大于一切的信念。為您全維度打造典范工廠的企業(yè),主要從九大步驟,七個(gè)維度,四個(gè)階段,從建筑規(guī)劃、園區(qū)規(guī)劃、自動(dòng)化規(guī)劃、倉(cāng)儲(chǔ)物流、車(chē)間產(chǎn)線、信息化規(guī)劃、三維模擬仿真、高階參訪目視化等,幫助企業(yè)打造行業(yè)典范的智能工廠,讓企業(yè)贏在智能化工廠的轉(zhuǎn)折點(diǎn)上!智能工廠規(guī)劃效益:1.工廠布局按規(guī)劃一步到位,減少后期拆改浪費(fèi)2.構(gòu)建全流程可視、可隨時(shí)接待考察的現(xiàn)代化行業(yè)典范智能工廠3.物料運(yùn)輸路徑提前規(guī)劃,減少交叉擁堵提升流轉(zhuǎn)效率4.各工序銜接按生產(chǎn)模式規(guī)劃優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)減少停滯,縮短訂單交貨周期5.設(shè)備選型與擺放按生產(chǎn)工序規(guī)劃匹配,提升空間利用率6.導(dǎo)入自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程減員、增效、提質(zhì)、降本的目標(biāo)7.預(yù)留智能化升級(jí)接口,點(diǎn)位提前預(yù)留,降低后期改造難度與成本8.三維仿真模擬,人員動(dòng)線提前驗(yàn)證合理規(guī)劃。 鯨頭鸛柔性布局方案,解產(chǎn)能預(yù)留與物流交叉難題。宜昌升級(jí)改造工廠規(guī)劃
智能工廠的規(guī)劃是一個(gè)復(fù)雜但有序的過(guò)程,以下是一些關(guān)鍵規(guī)劃步驟:?現(xiàn)狀評(píng)估?:深入了解企業(yè)的生產(chǎn)、管理、運(yùn)營(yíng)現(xiàn)狀。評(píng)估企業(yè)的自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化基礎(chǔ)條件。識(shí)別企業(yè)現(xiàn)行的制造工藝、運(yùn)營(yíng)管理模式及業(yè)務(wù)體系鏈條。?需求分析?:基于現(xiàn)狀評(píng)估,形成真實(shí)、科學(xué)的需求任務(wù)手冊(cè)。量化企業(yè)自身能力模型,加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的塑造。明晰轉(zhuǎn)型重心,響應(yīng)集團(tuán)戰(zhàn)略管控要求。?系統(tǒng)規(guī)劃?:設(shè)計(jì)智能工廠的整體架構(gòu),包括設(shè)備層、控制層、車(chē)間層到企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理層。確保各層次之間的數(shù)據(jù)交互和功能協(xié)作有清晰的邏輯。?場(chǎng)景設(shè)計(jì)?:明確業(yè)務(wù)基于數(shù)字化下的運(yùn)轉(zhuǎn)模式和變化趨勢(shì)。設(shè)計(jì)企業(yè)整體的數(shù)字化轉(zhuǎn)型場(chǎng)景以及每一塊業(yè)務(wù)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型場(chǎng)景。?分項(xiàng)設(shè)計(jì)?:對(duì)企業(yè)的每一塊業(yè)務(wù)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)與規(guī)劃,明確目標(biāo)、架構(gòu)、建設(shè)內(nèi)容等。?實(shí)施方案?:制定明確的實(shí)施時(shí)間表和先后順序,確定智能工廠建設(shè)路徑。設(shè)計(jì)每階段達(dá)成的目標(biāo)和需完成的工作。?建設(shè)落地與持續(xù)優(yōu)化?:保障每一個(gè)項(xiàng)目成功落地,完成啟動(dòng)、招標(biāo)選型、建設(shè)實(shí)施、迭代更新等工作。定期進(jìn)行回顧和規(guī)劃更新,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整規(guī)劃內(nèi)容。 淮南目視化工廠規(guī)劃鯨頭鸛規(guī)劃+施工+運(yùn)維,智能工廠落地?zé)o憂(yōu)!
鯨頭鸛智能新工廠規(guī)劃的價(jià)值(收益總結(jié)):源頭降本增效:通過(guò)優(yōu)化布局、動(dòng)線、流程,減少搬運(yùn)、等待、庫(kù)存等浪費(fèi),直接提升生產(chǎn)效率,降低單位成本,增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。規(guī)避改造成本:“一次性做對(duì)”,避免投產(chǎn)后因布局、物流、系統(tǒng)接口等問(wèn)題導(dǎo)致的拆墻挪機(jī)、重新布線等巨額且影響生產(chǎn)的改造費(fèi)用。塑造專(zhuān)業(yè)形象:打造一個(gè)整潔、有序、高效、安全的現(xiàn)代化工廠,成為吸引和留住客戶(hù)、人才的強(qiáng)大磁場(chǎng),提升品牌價(jià)值。奠定智能基石:為未來(lái)無(wú)縫接入先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備、信息系統(tǒng)(MES,WMS,PLM等)、能源管理系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)打下堅(jiān)實(shí)的物理和數(shù)字基礎(chǔ),確保投資可持續(xù)性,擁抱工業(yè)。提升管理效能:優(yōu)化管理流程,使信息傳遞更順暢,決策更及時(shí),異常處理更迅速。結(jié)論:智能工廠規(guī)劃不是可有可無(wú)的“錦上添花”,而是決定新工廠生死存亡和未來(lái)高度的“戰(zhàn)略基石”。它是在智能制造時(shí)代建設(shè)一座高效、精益、柔性、智能、可持續(xù)且具備未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)代化工廠的必經(jīng)之路和優(yōu)解。跳過(guò)規(guī)劃,無(wú)異于在起跑線上就為未來(lái)的工廠埋下了無(wú)數(shù)顆“”。因此,“規(guī)劃先行”是新建工廠明智、必要的投資。你強(qiáng)調(diào)的“不只是硬件的堆砌,更是管理、技術(shù)與未來(lái)發(fā)展的系統(tǒng)工程”。
工廠規(guī)劃做得好,生產(chǎn)效率翻幾番剛拿地建新廠,如果你靠自己規(guī)劃一定會(huì)吃虧,因?yàn)槟愕膱F(tuán)隊(duì)只懂工藝,不會(huì)考慮整體參訪需求及整體的規(guī)劃思維局限,落地后一定會(huì)留遺憾!當(dāng)下,就帶大家解鎖工廠規(guī)劃的那些事兒!1.你是不是也遇到過(guò)這些問(wèn)題?新工廠建好后,設(shè)備利用率低得可憐生產(chǎn)線上半成品堆積如山工人每天在車(chē)間里繞路搬運(yùn)累得夠嗆效率卻上不去……這些問(wèn)題的根源,很可能就藏在工廠規(guī)劃里。傳統(tǒng)的工廠布局往往先考慮設(shè)備、工裝,再安排工序,很容易導(dǎo)致產(chǎn)距過(guò)長(zhǎng)、工序失衡。90%的企業(yè)新廠投產(chǎn)后都存在不同程度的浪費(fèi),有的甚至只是舊廠的簡(jiǎn)單翻版,換了地方卻沒(méi)解決根本問(wèn)題。更糟的是,灰暗壓抑的工廠環(huán)境,還會(huì)悄悄消磨員工的工作熱情!2.精益布局---讓每一寸空間都發(fā)揮價(jià)值想要告別浪費(fèi),提升效率,精益布局了解一下!它可不是簡(jiǎn)單地挪動(dòng)設(shè)備,而是要把人、機(jī)、料、法、環(huán)完美融合,消除各個(gè)環(huán)節(jié)的浪費(fèi)。實(shí)施精益布局后,奇跡真的會(huì)發(fā)生:生產(chǎn)周期能縮短30%以上,快速響應(yīng)客戶(hù)訂單不再是難題;庫(kù)存可以降低40%左右,資金不再被大量積壓;設(shè)備利用率提升25%,每一臺(tái)機(jī)器都能高效運(yùn)轉(zhuǎn)。舉個(gè)例子,家電子廠原來(lái)車(chē)間雜亂,物料搬運(yùn)頻繁;用了精益布局后,重新規(guī)劃了生產(chǎn)線。 鯨頭鸛為您提供智能工廠兩大解決方案:智能工廠籌建規(guī)劃和高階工廠目視化。
實(shí)施鯨頭鸛智能新工廠規(guī)劃,能為企業(yè)帶來(lái)長(zhǎng)遠(yuǎn)的收益:通過(guò)科學(xué)優(yōu)化布局、動(dòng)線和流程,從源頭上實(shí)現(xiàn)降本增效,直接提升核心競(jìng)爭(zhēng)力;避免投產(chǎn)后因設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致的反復(fù)拆改,節(jié)省巨額改造成本;塑造整潔、高效、有序的專(zhuān)業(yè)化工廠形象,極大增強(qiáng)客戶(hù)驗(yàn)廠時(shí)的信任感,提升品牌價(jià)值;重要的是,它前瞻性地規(guī)劃了數(shù)字化接口與系統(tǒng)架構(gòu)(如設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、信息系統(tǒng)、能源管理),為無(wú)縫接入MES、WMS、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生等先進(jìn)系統(tǒng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),確保投資面向未來(lái)。因此,規(guī)劃是建設(shè)高效、精益、柔性、智能且具備持久競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)代化工廠不可或缺的戰(zhàn)略基石和起點(diǎn)。鯨頭鸛憑借豐富經(jīng)驗(yàn)有擁有180+規(guī)劃老師,600+落地工廠,覆蓋全球10+國(guó)家。棗莊數(shù)字化工廠規(guī)劃
智能工廠規(guī)劃構(gòu)建全流程可視、可隨時(shí)接待考察的現(xiàn)代化行業(yè)智能工廠.宜昌升級(jí)改造工廠規(guī)劃
智能工廠布局規(guī)劃9大步驟:解鎖高效生產(chǎn)!想建一個(gè)智能工廠,卻不知從何入手?這9大規(guī)劃步驟,解鎖高效生產(chǎn)的密碼!第一步,打造“門(mén)面擔(dān)當(dāng)”:園區(qū)總平與外立面設(shè)計(jì),不僅關(guān)乎顏值,更是企業(yè)實(shí)力的直觀展現(xiàn)??茖W(xué)規(guī)劃園區(qū)功能,設(shè)計(jì)獨(dú)特外觀,是工廠“第一張名片”。第二步,夯實(shí)根基:廠房及建筑參數(shù)規(guī)劃,以精益實(shí)用為原則,在保障生產(chǎn)需求的同時(shí),嚴(yán)控成本,為工廠建設(shè)筑牢基石。第三步,雕琢細(xì)節(jié):詳細(xì)精益布局規(guī)劃深入到產(chǎn)線、設(shè)備、功能房等每一處細(xì)節(jié),合理規(guī)劃參觀動(dòng)線,兼顧生產(chǎn)與展示需求。第四步,暢通“血脈”:倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃通過(guò)數(shù)據(jù)分析,精細(xì)選型容器載具,設(shè)計(jì)高效方案,確保物料流轉(zhuǎn)如“人體血脈”般順暢。第五步,注入智慧:智能化規(guī)劃涵蓋倉(cāng)儲(chǔ)物流、軟硬件協(xié)同、智慧園區(qū),賦予工廠“強(qiáng)大腦”,實(shí)現(xiàn)全維度智能化。第六步,統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)讓器具、設(shè)備等元素整齊劃一,提升管理效率與生產(chǎn)質(zhì)量第七步,點(diǎn)亮視覺(jué):全維度可視化設(shè)計(jì),打造五星級(jí)視覺(jué)體驗(yàn),讓生產(chǎn)流程清晰可見(jiàn)。第八步,匠心施工:全維度逐步施工,確保規(guī)劃完美落地。第九步,投產(chǎn)啟航:新工廠正式啟用,科學(xué)運(yùn)營(yíng)同步上線,開(kāi)啟高效生產(chǎn)新篇章!這9大步驟環(huán)環(huán)相扣。 宜昌升級(jí)改造工廠規(guī)劃
上海鯨頭鸛憨鳥(niǎo)智能科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫(huà)新藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶(hù)不容易,失去每一個(gè)用戶(hù)很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,齊心協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)上海鯨頭鸛憨鳥(niǎo)智能科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!