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機(jī)械制造與裝配行業(yè)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)于各種類型的齒輪(如圓柱齒輪、圓錐齒輪等),在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,齒面之間的接觸應(yīng)力大,容易產(chǎn)生磨損和膠合。微量潤滑設(shè)備能夠?qū)櫥瑒┚_地送到齒面嚙合處,形成油膜,減少齒面磨損,降低傳動(dòng)噪音。例如,在工業(yè)減速機(jī)的齒輪潤滑中,采用微量潤滑方式可以在保證良好潤滑效果的同時(shí),減少潤滑劑的消耗,降低維護(hù)成本。滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承是機(jī)械中多樣使用的部件,其內(nèi)部的滾珠或滾柱與內(nèi)外圈之間的摩擦需要良好的潤滑來降低。微量潤滑設(shè)備可以將微量潤滑劑滴入軸承內(nèi)部的間隙中,確保軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)得到充分潤滑。這對(duì)于高精度機(jī)床的主軸軸承、電機(jī)軸承等尤為重要,能夠提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命。設(shè)備體積小,便于安裝與維護(hù)。蘇州創(chuàng)新型利奧微量潤滑裝置
微量潤滑設(shè)備廣泛應(yīng)用于多種機(jī)械設(shè)備中,主要包括但不限于以下幾種:
數(shù)控機(jī)床:微量潤滑設(shè)備能夠?yàn)閿?shù)控機(jī)床提供精確的潤滑,減少摩擦和磨損,提高加工精度和效率。
加工中心:在加工中心中,微量潤滑設(shè)備能夠確保刀具和工件之間的良好潤滑,延長刀具使用壽命,提高加工質(zhì)量。
磨床:磨床在加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量和摩擦,微量潤滑設(shè)備能夠有效降低溫度和摩擦,保護(hù)磨具和工件。
銑床:微量潤滑設(shè)備能夠?yàn)殂姶蔡峁┍匾臐櫥瑴p少切削阻力,提高切削效率和工件表面質(zhì)量。 寧波集成潤滑系統(tǒng)該設(shè)備是現(xiàn)代金屬加工的理想選擇。
工作原理:微量潤滑設(shè)備的工作過程是,首先由泵從儲(chǔ)存容器中抽取潤滑劑,然后通過管道輸送到噴射系統(tǒng)。在噴射系統(tǒng)中,潤滑劑可以在一定的壓力作用下通過噴嘴噴出。這個(gè)壓力是可以跟進(jìn)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)的,根據(jù)加工工藝和刀具、工件的具體要求,將壓力控制在合適的范圍內(nèi),一般在幾巴到幾十巴之間。當(dāng)潤滑劑從噴嘴噴出時(shí),由于噴嘴的特殊設(shè)計(jì)和高壓力的作用,潤滑劑會(huì)被霧化或者形成微小的液滴,均勻地噴灑在加工區(qū)域,從而實(shí)現(xiàn)微量、高效的潤滑。
經(jīng)濟(jì)效益突出:
降低潤滑劑成本:微量潤滑技術(shù)的潤滑油用量極少,一般為傳統(tǒng)澆注方式的萬分之一左右,減少了潤滑劑的采購成本。以一個(gè)班8小時(shí)工作時(shí)間計(jì)算,微量潤滑技術(shù)所耗用的油量約為一個(gè)一次性紙杯的大小,而傳統(tǒng)潤滑方式則需要消耗大量的切削液。
節(jié)省設(shè)備投入與維護(hù)成本:傳統(tǒng)潤滑系統(tǒng)中的切削液循環(huán)系統(tǒng)和廢液處理設(shè)備,不只占地面積大,而且購置和維護(hù)成本高昂。微量潤滑技術(shù)無需這些設(shè)備,可節(jié)省設(shè)備投資和維護(hù)費(fèi)用,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。此外,微量潤滑系統(tǒng)的動(dòng)力多來源于壓縮空氣,相比傳統(tǒng)潤滑系統(tǒng)中冷卻泵等設(shè)備的電力消耗,可大幅降低能耗成本。 微量潤滑能有效降低加工溫度。
微量潤滑設(shè)備具有諸多優(yōu)點(diǎn),主要包括以下方面:
潤滑效果好:
油霧滲透強(qiáng):微量潤滑設(shè)備將壓縮氣體與極微量的潤滑油混合汽化后,形成微米級(jí)的液滴,這種微小的油霧顆粒能夠深入到切削區(qū)域的細(xì)微縫隙中,有效滲透到刀具與工件、刀具與切屑的接觸界面,提供良好的潤滑效果,減少摩擦和磨損,從而提高加工表面質(zhì)量和精度。
潤滑均勻性高:油霧的噴射方式使得潤滑油能夠均勻地分布在加工區(qū)域,避免了傳統(tǒng)潤滑方式中可能出現(xiàn)的局部潤滑不足或過度潤滑的情況,保證了加工過程的穩(wěn)定性和一致性。 微量潤滑設(shè)備,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)與智能制造。加工微量潤滑油的設(shè)備供應(yīng)商
微量潤滑技術(shù),助力設(shè)備實(shí)現(xiàn)高速穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。蘇州創(chuàng)新型利奧微量潤滑裝置
微量潤滑設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用十分多樣,其通過精確控制潤滑劑的供給量,為各種機(jī)械設(shè)備提供高效、穩(wěn)定的潤滑,從而提高了生產(chǎn)效率、降低了運(yùn)營成本,并有助于環(huán)境保護(hù)。以下是微量潤滑設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的具體應(yīng)用:在金屬切削加工中的應(yīng)用在金屬切削加工中,微量潤滑設(shè)備可以與切削機(jī)床相結(jié)合,通過噴射微米級(jí)的潤滑油滴,對(duì)切削區(qū)域進(jìn)行潤滑和冷卻。這種潤滑方式不僅減少了切削阻力,提高了切削效率,還有助于延長刀具的使用壽命。同時(shí),由于減少了切削液的使用量,降低了廢液的處理成本,也減少了對(duì)環(huán)境的污染。蘇州創(chuàng)新型利奧微量潤滑裝置