南通筆記本外殼微量潤滑設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2025-05-01

優(yōu)點(diǎn):微量潤滑設(shè)備能夠彌補(bǔ)切削液滲透能力的不足,具有較高的動能和滲透能力,能夠迅速汽化并從多個方面向刀具前刀面滲透,從而提供良好的潤滑效果。同時,噴霧冷卻的降溫效果也優(yōu)于單相切削液。

應(yīng)用領(lǐng)域:微量潤滑設(shè)備廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械設(shè)備中,如模具、醫(yī)療及3C行業(yè)等,特別是在汽車及相關(guān)行業(yè)中應(yīng)用較多。

環(huán)保性:微量潤滑設(shè)備通常使用環(huán)保的切削液,如植物油等,這些切削液可迅速被生物降解,對環(huán)境影響小。

發(fā)展趨勢:隨著制造業(yè)的發(fā)展和對高效、環(huán)保加工方式的需求增加,微量潤滑設(shè)備的應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大,技術(shù)也將不斷進(jìn)步和完善。 該設(shè)備能夠適應(yīng)不同材質(zhì)和工藝的潤滑需求,具有多樣適用性。南通筆記本外殼微量潤滑設(shè)備

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經(jīng)濟(jì)效益突出:

降低潤滑劑成本:微量潤滑技術(shù)的潤滑油用量極少,一般為傳統(tǒng)澆注方式的萬分之一左右,減少了潤滑劑的采購成本。以一個班8小時工作時間計算,微量潤滑技術(shù)所耗用的油量約為一個一次性紙杯的大小,而傳統(tǒng)潤滑方式則需要消耗大量的切削液。

節(jié)省設(shè)備投入與維護(hù)成本:傳統(tǒng)潤滑系統(tǒng)中的切削液循環(huán)系統(tǒng)和廢液處理設(shè)備,不占地面積大,而且購置和維護(hù)成本高昂。微量潤滑技術(shù)無需這些設(shè)備,可節(jié)省設(shè)備投資和維護(hù)費(fèi)用,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。此外,微量潤滑系統(tǒng)的動力多來源于壓縮空氣,相比傳統(tǒng)潤滑系統(tǒng)中冷卻泵等設(shè)備的電力消耗,可大幅降低能耗成本。 常州自動微量潤滑裝置微量潤滑設(shè)備,是讓微量潤滑技術(shù)落地應(yīng)用的關(guān)鍵工具。

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汽車制造行業(yè):

零部件加工:汽車零部件如發(fā)動機(jī)、變速器、底盤等的加工制造過程中,廣泛應(yīng)用微量潤滑設(shè)備。如在鋁合金缸體的銑削加工中,微量潤滑不僅可以提高加工表面質(zhì)量,還能滿足環(huán)保要求,減少對環(huán)境的污染。

整車裝配:在汽車整車裝配過程中,微量潤滑設(shè)備可用于一些關(guān)鍵部位的潤滑,如車門鉸鏈、發(fā)動機(jī)艙內(nèi)的活動部件等,確保部件的順暢運(yùn)轉(zhuǎn),提高整車的裝配質(zhì)量和性能。

電子信息產(chǎn)業(yè):

精密零部件加工:電子信息產(chǎn)品中的一些精密零部件,如手機(jī)、電腦等的金屬外殼、芯片散熱器等的加工,需要高精度的加工工藝。微量潤滑設(shè)備可以提供精確的潤滑,減少加工誤差,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

冷卻功能:

帶走熱量:在一些加工過程中,如切削、磨削等,會產(chǎn)生大量的熱量。微量潤滑設(shè)備所提供的潤滑劑在起到潤滑作用的同時,還能夠吸收和帶走部分熱量。例如,在金屬切削時,切削液(一種潤滑劑)可以將切削區(qū)域產(chǎn)生的熱量帶走,防止工件和刀具因過熱而損壞,從而保證加工質(zhì)量和設(shè)備的正常運(yùn)行。

環(huán)保與成本節(jié)約功能:

減少潤滑劑用量:相比傳統(tǒng)的大量使用潤滑液的方式,微量潤滑設(shè)備的特點(diǎn)就是使用極少量的潤滑劑。這不僅可以節(jié)約潤滑劑的成本,還能減少潤滑劑在設(shè)備、工件和工作場地的殘留,降低清理成本。

降低環(huán)境污染:由于使用少量的潤滑劑,微量潤滑設(shè)備可以減少因潤滑劑泄漏、排放等造成的環(huán)境污染。在一些對環(huán)保要求較高的車間或者行業(yè),這種環(huán)保的潤滑方式更符合可持續(xù)發(fā)展的要求。 該設(shè)備智能潤滑,提升加工精度與表面質(zhì)量。

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微量潤滑設(shè)備主要有以下功能:

精細(xì)潤滑功能:

精確的油量控制:微量潤滑設(shè)備能夠精確地控制潤滑劑的供給量。它可以將潤滑劑以微小的劑量(通常每滴油的體積在零點(diǎn)幾毫升甚至更小)輸送到需要潤滑的部位。例如,在金屬切削加工中,設(shè)備可以根據(jù)切削刀具的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等加工參數(shù),準(zhǔn)確地提供適量的潤滑劑,確保刀具和工件之間有良好的潤滑膜,減少摩擦。

定點(diǎn)潤滑:可以將潤滑劑準(zhǔn)確地輸送到特定的潤滑點(diǎn)。比如在機(jī)床的導(dǎo)軌、絲桿等關(guān)鍵部位,微量潤滑設(shè)備能夠通過專門的噴嘴或者管道系統(tǒng),將潤滑劑直接送到這些需要潤滑的位置,避免潤滑劑的浪費(fèi)和不必要的擴(kuò)散,從而提高潤滑效率。 采用先進(jìn)氣霧技術(shù),微量潤滑設(shè)備減少摩擦磨損。防腐蝕靜電微量潤滑設(shè)備企業(yè)

系統(tǒng)采用閉環(huán)設(shè)計,確保潤滑準(zhǔn)確。南通筆記本外殼微量潤滑設(shè)備

鉆削加工:在鉆床鉆孔過程中,微量潤滑設(shè)備能夠?qū)⒂挽F送到鉆頭與工件的接觸點(diǎn)。尤其是在深孔鉆削時,由于排屑困難和鉆頭容易過熱,微量潤滑可以降低鉆頭與孔壁之間的摩擦,幫助排屑,防止鉆頭折斷,提高鉆孔質(zhì)量。磨削加工:在磨床進(jìn)行磨削加工時,微量潤滑可以減少砂輪與工件之間的摩擦和磨損。例如,在精密磨削軸承內(nèi)外圈時,微量潤滑設(shè)備通過向磨削區(qū)域提供油霧,能夠有效改善磨削效果,降低表面粗糙度,同時減少磨削熱對工件的影響。南通筆記本外殼微量潤滑設(shè)備