南通導軌微量潤滑系統(tǒng)

金屬切削加工：

領(lǐng)域車削加工：在車床進行車削加工時，微量潤滑設(shè)備可以精細地將微量潤滑油霧輸送到車刀與工件的切削區(qū)域。例如，在加工軸類零件時，能夠有效減少車刀的磨損，提高加工精度和表面質(zhì)量。因為車削過程中刀具和工件之間的摩擦和熱量產(chǎn)生是影響加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素，微量潤滑設(shè)備可以很好地解決這些問題。

銑削加工：對于銑床的銑削操作，如平面銑削、輪廓銑削等，微量潤滑設(shè)備同樣適用。它可以將潤滑油霧均勻地噴灑在銑刀的切削刃上。像在模具制造中，銑削復雜的模具型腔時，微量潤滑有助于提高銑削效率，延長銑刀使用壽命，并且使加工后的模具表面更加光滑。 微量潤滑設(shè)備采用先進的控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)整潤滑劑的噴射量。南通導軌微量潤滑系統(tǒng)

霧化與輸送原理：經(jīng)過混合后的油氣在設(shè)備中會被霧化。霧化過程是通過特殊的噴頭或者噴嘴來實現(xiàn)的。這些噴頭內(nèi)部有精細的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒂蜌饣旌衔镞M一步破碎成微小的顆粒，就像噴霧器將液體噴成霧狀一樣。然后，這些霧化后的油氣通過管道或者直接通過噴頭被準確地輸送到刀具和工件的切削區(qū)域。在車削加工中，霧化的油氣可以準確地到達刀具與工件的接觸點，在這個關(guān)鍵區(qū)域形成一層薄薄的潤滑膜。

潤滑作用原理：當霧化的油氣到達切削區(qū)域后，其中的潤滑油顆粒會吸附在刀具和工件的表面。由于顆粒微小，它們能夠迅速在表面鋪展開來，形成均勻的潤滑膜。這層潤滑膜可以降低刀具與工件之間的摩擦力。例如，在鉆削加工中，潤滑膜可以使鉆頭更容易地切入工件，減少鉆頭的磨損，同時也降低了加工過程中產(chǎn)生的熱量。而且，微量的潤滑方式不會像傳統(tǒng)的大量使用切削液那樣產(chǎn)生過多的廢液，更加環(huán)保。 南通微量潤滑設(shè)備廠商定制微量潤滑設(shè)備是一種集成了先進潤滑技術(shù)的精密加工輔助裝置。

汽車制造行業(yè)：

零部件加工：汽車零部件如發(fā)動機、變速器、底盤等的加工制造過程中，廣泛應用微量潤滑設(shè)備。如在鋁合金缸體的銑削加工中，微量潤滑不僅可以提高加工表面質(zhì)量，還能滿足環(huán)保要求，減少對環(huán)境的污染。

整車裝配：在汽車整車裝配過程中，微量潤滑設(shè)備可用于一些關(guān)鍵部位的潤滑，如車門鉸鏈、發(fā)動機艙內(nèi)的活動部件等，確保部件的順暢運轉(zhuǎn)，提高整車的裝配質(zhì)量和性能。

電子信息產(chǎn)業(yè)：

精密零部件加工：電子信息產(chǎn)品中的一些精密零部件，如手機、電腦等的金屬外殼、芯片散熱器等的加工，需要高精度的加工工藝。微量潤滑設(shè)備可以提供精確的潤滑，減少加工誤差，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

成本效益潤滑劑成本降低：微量潤滑設(shè)備使用的潤滑劑是微量供給的，相較于傳統(tǒng)切削液的大量使用，在潤滑劑的購買量上有明顯的減少，從而降低了潤滑劑的成本。例如，在長時間的批量加工中，微量潤滑設(shè)備所消耗的潤滑劑費用可能為傳統(tǒng)切削液的幾分之一。設(shè)備維護成本降低：由于微量潤滑設(shè)備的結(jié)構(gòu)相對簡單，沒有復雜的切削液循環(huán)系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)等，所以設(shè)備的維護工作量和成本都較低。傳統(tǒng)切削液系統(tǒng)中的泵、過濾器、管道等部件需要定期維護、清洗和更換，而微量潤滑設(shè)備主要的維護工作集中在油氣混合裝置和噴頭等少量部件上，維護周期長，成本也低。自動清洗功能保持系統(tǒng)清潔。

冷卻功能：

帶走熱量：在一些加工過程中，如切削、磨削等，會產(chǎn)生大量的熱量。微量潤滑設(shè)備所提供的潤滑劑在起到潤滑作用的同時，還能夠吸收和帶走部分熱量。例如，在金屬切削時，切削液（一種潤滑劑）可以將切削區(qū)域產(chǎn)生的熱量帶走，防止工件和刀具因過熱而損壞，從而保證加工質(zhì)量和設(shè)備的正常運行。

環(huán)保與成本節(jié)約功能：

減少潤滑劑用量：相比傳統(tǒng)的大量使用潤滑液的方式，微量潤滑設(shè)備的特點就是使用極少量的潤滑劑。這不僅可以節(jié)約潤滑劑的成本，還能減少潤滑劑在設(shè)備、工件和工作場地的殘留，降低清理成本。

降低環(huán)境污染：由于使用少量的潤滑劑，微量潤滑設(shè)備可以減少因潤滑劑泄漏、排放等造成的環(huán)境污染。在一些對環(huán)保要求較高的車間或者行業(yè)，這種環(huán)保的潤滑方式更符合可持續(xù)發(fā)展的要求。 該設(shè)備氣霧均勻，確保每個部件充分潤滑。上海微量自動潤滑系統(tǒng)

設(shè)備采用模塊化設(shè)計，易于升級。南通導軌微量潤滑系統(tǒng)

環(huán)保優(yōu)勢減少廢液排放：微量潤滑設(shè)備采用微量的潤滑劑，與傳統(tǒng)切削液大量使用的情況相比，產(chǎn)生的廢液量極少。傳統(tǒng)切削液在使用過程中，會因蒸發(fā)、泄漏、更換等情況產(chǎn)生大量廢液，這些廢液含有礦物油、乳化劑、添加劑等成分，如果處理不當，會對土壤、水體等環(huán)境造成污染。而微量潤滑設(shè)備基本不會出現(xiàn)大量廢液排放的問題，符合環(huán)保要求。降低能源消耗：在處理廢液時，無論是回收還是處理后排放，都需要消耗一定的能源。微量潤滑設(shè)備由于產(chǎn)生的廢液少，相應地減少了在廢液處理環(huán)節(jié)的能源消耗。同時，其工作過程中，因為不需要像傳統(tǒng)切削液系統(tǒng)那樣對大量液體進行循環(huán)、冷卻等操作，也能節(jié)省能源。南通導軌微量潤滑系統(tǒng)