切削液的使用方法對(duì)刀具壽命和加工質(zhì)量都有很大影響。常見(jiàn)的切削液使用方法包括:手工加油法:適用于少量切削或特定加工場(chǎng)景,如攻螺紋、板牙套螺紋等。溢流法:通過(guò)低壓泵將切削液打入管道中,經(jīng)過(guò)閥門(mén)從噴嘴流出,沖洗切削區(qū)域。高壓法:適用于深孔鉆削等需要高壓冷卻和潤(rùn)滑的加工場(chǎng)景。噴霧法:利用壓縮空氣將切削液分散成很小的液滴并噴入切削區(qū),適用于高速切削場(chǎng)景。
為確保切削液的性能穩(wěn)定和使用壽命,需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng):定期檢查并污染物:防止雜油、雜物等進(jìn)入供液系統(tǒng),保持切削液的清潔。調(diào)整切削液濃度:根據(jù)加工需求和使用情況,定期檢測(cè)并調(diào)整切削液的濃度。添加殺菌劑:防止切削液在存儲(chǔ)和使用過(guò)程中滋生細(xì)菌,導(dǎo)致發(fā)臭和變質(zhì)。定期更換切削液:根據(jù)加工量和使用時(shí)間,定期更換切削液,以保證其性能穩(wěn)定。 切削液循環(huán)使用可降低成本,提高效益。廣州全合成切削液品牌公司
切削液的作用:
冷卻作用:切削液通過(guò)和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用,把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。潤(rùn)滑作用:切削液在切削過(guò)程中可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤(rùn)滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。清洗作用:切削液能夠沖洗掉切削區(qū)域的切屑、磨屑和脫落的微小顆粒,防止它們劃傷已加工表面,保證加工區(qū)域的清潔。防銹作用:切削液中的防銹劑能夠在加工過(guò)程中及加工后的一段時(shí)間內(nèi),防止工件和機(jī)床生銹。 廣州鍛造切削液供應(yīng)商切削液分為水溶液、乳化液、切削油與極壓切削油等。
水基切削液:
乳化液:主要由水、乳化油和各種添加劑組成。乳化油由礦物油、乳化劑和添加劑配制而成,用95%~98%的水稀釋后即成為乳白色或半透明狀的乳化液。為了提高其防銹和潤(rùn)滑性能,再加入一定的添加劑。它具有良好的冷卻性能,成本低廉,但易滋生細(xì)菌、腐蝕性較強(qiáng),需嚴(yán)格控制和定期維護(hù)。水溶液(合成液):以水為主要基礎(chǔ),通過(guò)加入各種添加劑(如防銹劑、乳化劑、抗菌劑等)來(lái)提高其性能。這類(lèi)切削液具有良好的散熱性和潤(rùn)滑性能,能夠有效地降低切削溫度,延長(zhǎng)刀具壽命,同時(shí)還能提高工件表面質(zhì)量。
水溶液:主要成分是水,再加入一定的防銹劑或添加劑,使其既有良好的冷卻性能又有一定的防銹和潤(rùn)滑性能。乳化液(水基切削液):由水、乳化油和各種添加劑組成,稀釋后為乳白色或半透明狀,具有良好的冷卻性能,但易滋生細(xì)菌且腐蝕性較強(qiáng)。油溶性切削液:以礦物油或合成油為基礎(chǔ),加入乳化劑和抗菌劑等成分,具有較好的潤(rùn)滑性能和抗磨性能,適用于高速切削和重切削加工,但穩(wěn)定性好且不易產(chǎn)生泡沫,同時(shí)對(duì)環(huán)境不太友好。全合成液:不含礦物油,稀釋液透明,便于觀察加工狀況,適用于各類(lèi)鑄鐵、碳鋼、模具鋼、不銹鋼等的中高負(fù)荷切削、鉆孔、磨削加工和非金屬材料如電木、塑膠、有色金屬銅合金的切削磨削加工。
切削液具有冷卻、潤(rùn)滑、防銹、清洗和防腐等功能。
根據(jù)加工材料選擇鋼鐵材料:加工鋼鐵材料時(shí),油基切削液是一種傳統(tǒng)的選擇。它的潤(rùn)滑性好,能夠有效地減少刀具磨損。例如在螺紋加工中,油基切削液可以使刀具更容易切入鋼鐵材料,并且加工出的螺紋表面質(zhì)量高。不過(guò),油基切削液的冷卻性能相對(duì)較弱,且存在易燃的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于一些容易生銹的鋼鐵材料,水基切削液中的防銹劑成分可以發(fā)揮作用,防止工件在加工后生銹。例如,在加工不銹鋼時(shí),半合成切削液中的防銹添加劑可以在工件表面形成一層保護(hù)膜,避免不銹鋼表面出現(xiàn)銹斑。切削液的正確應(yīng)用對(duì)保證加工質(zhì)量和效率至關(guān)重要。蘇州加工切削液公司
切削液的成本效益需綜合評(píng)估,包括使用壽命和效果。廣州全合成切削液品牌公司
排屑作用切削液能夠?qū)⒓庸み^(guò)程中產(chǎn)生的切屑從切削區(qū)域沖走。在磨削過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量細(xì)小的磨屑,如果不能及時(shí)排出,這些磨屑會(huì)對(duì)工件表面質(zhì)量產(chǎn)生不良影響,并且可能會(huì)造成刀具磨損。切削液的沖洗作用就像在打掃衛(wèi)生時(shí)用掃帚清理垃圾一樣,能使加工區(qū)域保持清潔。防銹作用許多切削液中含有防銹劑。在加工后,切削液殘留在工件表面,可以防止工件生銹。例如,對(duì)于一些鋼鐵制品,切削液中的防銹成分可以在一定時(shí)間內(nèi)保護(hù)工件,直到后續(xù)的防護(hù)處理。切削液主要分為油基切削液(如切削油)和水基切削液(包括乳化液、半合成切削液和全合成切削液)等類(lèi)型,不同類(lèi)型的切削液適用于不同的加工工藝和材料。廣州全合成切削液品牌公司