微量潤滑設(shè)備是一種先進(jìn)的潤滑系統(tǒng),它通過精確控制潤滑劑的供給量,實現(xiàn)設(shè)備的高效潤滑。這種設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中具有多種重要作用,主要包括以下幾個方面:
提高設(shè)備效率:微量潤滑設(shè)備能夠精確控制潤滑劑的供給量,確保設(shè)備在較好的潤滑狀態(tài)下運(yùn)行。這不僅可以減少設(shè)備的摩擦和磨損,還可以提高設(shè)備的運(yùn)行效率。由于潤滑劑的使用量得到了精確控制,避免了過量或不足的情況,從而保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和高效產(chǎn)出。
節(jié)能環(huán)保:傳統(tǒng)的潤滑方式往往會造成潤滑劑的浪費(fèi)和環(huán)境污染。而微量潤滑設(shè)備通過精確控制潤滑劑的供給量,有效避免了這一問題的發(fā)生。它減少了潤滑劑的浪費(fèi),降低了能源消耗,同時采用環(huán)保材料和綠色技術(shù),減少了對環(huán)境的影響。這符合當(dāng)前全球倡導(dǎo)的節(jié)能環(huán)保理念,有助于實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。 通過智能感應(yīng),設(shè)備自動調(diào)節(jié)潤滑劑量。上海潤滑系統(tǒng)廠家
微量潤滑設(shè)備的功能主要包括以下幾個方面:
精確控制潤滑劑量:
微量潤滑設(shè)備能夠精確控制潤滑劑的用量,使?jié)櫥瑒┰谀Σ粮敝g形成一層薄薄的油膜,有效降低摩擦阻力。這種精確控制不僅避免了潤滑劑的浪費(fèi),還確保了機(jī)械設(shè)備在需要時得到適量的潤滑,從而提高了設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命。
高效節(jié)能:
通過精確控制潤滑劑的用量和涂抹方式,微量潤滑設(shè)備能夠在短時間內(nèi)將潤滑劑均勻地涂抹到機(jī)械設(shè)備的各個部位,顯著提高潤滑效率,并降低能耗。這種高效節(jié)能的特性使得微量潤滑設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。 浙江機(jī)械潤滑系統(tǒng)潤滑油用量少,環(huán)保效益突出。
經(jīng)濟(jì)效益突出:
降低潤滑劑成本:微量潤滑技術(shù)的潤滑油用量極少,一般為傳統(tǒng)澆注方式的萬分之一左右,減少了潤滑劑的采購成本。以一個班8小時工作時間計算,微量潤滑技術(shù)所耗用的油量約為一個一次性紙杯的大小,而傳統(tǒng)潤滑方式則需要消耗大量的切削液。
節(jié)省設(shè)備投入與維護(hù)成本:傳統(tǒng)潤滑系統(tǒng)中的切削液循環(huán)系統(tǒng)和廢液處理設(shè)備,不只占地面積大,而且購置和維護(hù)成本高昂。微量潤滑技術(shù)無需這些設(shè)備,可節(jié)省設(shè)備投資和維護(hù)費(fèi)用,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。此外,微量潤滑系統(tǒng)的動力多來源于壓縮空氣,相比傳統(tǒng)潤滑系統(tǒng)中冷卻泵等設(shè)備的電力消耗,可大幅降低能耗成本。
提高加工質(zhì)量功能:
改善表面粗糙度:在加工過程中,良好的潤滑能夠減少刀具與工件之間的振動和摩擦不均勻性。這有助于改善工件的表面粗糙度。例如,在精密銑削過程中,微量潤滑可以使刀具切削更加平穩(wěn),從而使加工出來的工件表面更加光滑,符合高精度的加工要求。
提高尺寸精度:由于微量潤滑能夠減少刀具的磨損和工件的熱變形,所以它對于保證加工的尺寸精度也非常重要。在數(shù)控車床加工細(xì)長軸時,微量潤滑可以防止軸因受熱而伸長變形,確保加工出來的軸的尺寸精度在允許的范圍內(nèi)。 該設(shè)備操作簡便,易于集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線。
加工質(zhì)量提升改善工件表面質(zhì)量:微量潤滑設(shè)備能將潤滑劑精確地輸送到切削區(qū)域,在刀具和工件表面形成均勻的、薄而有效的潤滑膜。這層潤滑膜可以有效減少刀具與工件之間的摩擦和磨損,使加工出來的工件表面更加光滑、平整,粗糙度降低。例如在精密銑削加工中,使用微量潤滑設(shè)備可以使工件的表面光潔度得到顯著提高。延長刀具壽命:刀具在加工過程中主要的損壞原因之一是摩擦和磨損。微量潤滑提供的潤滑膜可以降低刀具的磨損速度,使刀具能夠在更長時間內(nèi)保持良好的切削性能。在鉆削等加工中,使用微量潤滑設(shè)備可以使鉆頭的使用壽命延長,減少頻繁更換刀具的次數(shù),提高了加工效率。通過微量潤滑,設(shè)備維護(hù)成本有效降低。深孔加工微量潤滑設(shè)備定制
它通過精確控制潤滑劑量減少浪費(fèi)。上海潤滑系統(tǒng)廠家
微量潤滑設(shè)備是一種能夠精確地將微量潤滑劑輸送到加工區(qū)域的裝置。
設(shè)備構(gòu)成與原理:
主要構(gòu)成部分:
潤滑劑儲存系統(tǒng):包括油箱或者潤滑劑儲存容器,用于儲存潤滑劑。這些儲存容器的大小因設(shè)備應(yīng)用場景和使用需求的不同而有所差異,小到可以手持的小型容器,大到工業(yè)用的大型儲油罐。容器材質(zhì)通常要具備良好的耐腐蝕性,以保證潤滑劑的質(zhì)量不受影響。
輸送系統(tǒng):由管道、泵、閥門等組成。泵是主要部件,用于精確地抽取和輸送潤滑劑。其工作原理類似于小型的液體輸送泵,根據(jù)不同的需求可以選擇不同類型的泵,如齒輪泵、柱塞泵等。管道一般采用耐油、耐壓的材料,如不銹鋼管或者特殊的塑料管材,確保潤滑劑能夠順利地從儲存容器輸送到加工區(qū)域。閥門用于控制潤滑劑的流量和流向,實現(xiàn)精確的微量輸送。 上海潤滑系統(tǒng)廠家