提高加工效率與質量:
提升加工效率:微量潤滑技術能夠有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,降低切削力,從而可以提高進給量,使加工時間縮短約20%-70%,明顯提升生產(chǎn)效率。
改善加工質量:由于微量潤滑技術能更好地控制刀具的溫度和磨損,使刀具在加工過程中更加穩(wěn)定,因此能夠提高加工工件的表面精度,使工件表面更加光滑、平整,減少毛刺和瑕疵的產(chǎn)生。
延長刀具壽命傳統(tǒng)潤滑方式在某些情況下可能無法持續(xù)為刀具提供良好的潤滑和冷卻,導致刀具磨損加劇。而微量潤滑技術能精確地將潤滑油輸送到刀具與工件的接觸部位,形成良好的潤滑膜,有效降低刀具的磨損速度,延長刀具壽命2-3倍,減少刀具的更換頻率,進一步降低了加工成本。 微量潤滑設備,提供定制化潤滑解決方案。廣州銷售微量潤滑系統(tǒng)廠家
微量潤滑設備廣泛應用于多種機械設備中,主要包括但不限于以下幾種:
數(shù)控機床:微量潤滑設備能夠為數(shù)控機床提供精確的潤滑,減少摩擦和磨損,提高加工精度和效率。
加工中心:在加工中心中,微量潤滑設備能夠確保刀具和工件之間的良好潤滑,延長刀具使用壽命,提高加工質量。
磨床:磨床在加工過程中會產(chǎn)生大量的熱量和摩擦,微量潤滑設備能夠有效降低溫度和摩擦,保護磨具和工件。
銑床:微量潤滑設備能夠為銑床提供必要的潤滑,減少切削阻力,提高切削效率和工件表面質量。 潤滑系統(tǒng)設備品牌公司該設備是現(xiàn)代金屬加工的理想選擇。
微量潤滑技術與傳統(tǒng)潤滑技術相比,具有以下優(yōu)勢:
環(huán)保效益突出:
減少廢液排放:傳統(tǒng)潤滑技術在使用過程中,往往需要大量的切削液或潤滑油,會產(chǎn)生大量廢液。而微量潤滑技術采用極少量的潤滑油,且通常使用可生物降解的環(huán)保型潤滑油,如植物性切削油,幾乎無廢液產(chǎn)生,可實現(xiàn)近零排放,能有效減少對環(huán)境的污染。
降低油霧產(chǎn)生:傳統(tǒng)潤滑方式中,尤其是在高速切削等加工過程中,切削液容易形成大量油霧,污染車間空氣,危害工人健康。微量潤滑技術產(chǎn)生的油霧極少,可改善工作環(huán)境,保護操作人員的身體健康。
提高生產(chǎn)效率:
提高加工速度:良好的潤滑效果和較低的摩擦阻力使得刀具在切削過程中更加順暢,減少了切削力和能量消耗,從而可以提高加工速度和進給量,縮短加工時間,提高生產(chǎn)效率。
減少停機維護時間:由于微量潤滑設備對刀具的磨損減少,刀具的使用壽命延長,減少了刀具的更換頻率和停機維護時間,進一步提高了設備的利用率和生產(chǎn)效率。
設備適應性強:
適用于多種加工工藝:微量潤滑技術適用于多種金屬加工工藝,如鉆削、銑削、車削、磨削等,可以滿足不同加工工藝的潤滑需求。
安裝靈活方便:微量潤滑設備的體積通常較小,結構簡單,安裝靈活方便,可以根據(jù)機床的結構和加工需求進行定制化安裝,不占用過多的空間,并且易于與現(xiàn)有設備進行集成。 微量潤滑設備,實現(xiàn)油霧零排放,綠色生產(chǎn)。
壓縮空氣系統(tǒng)(對于霧化式):在霧化式微量潤滑設備中,壓縮空氣系統(tǒng)是必不可少的。它主要由空氣壓縮機、空氣過濾器、調(diào)壓閥和氣管等組成??諝鈮嚎s機提供高壓空氣,經(jīng)過過濾去除雜質和水分后,通過調(diào)壓閥將壓力調(diào)整到合適的值(一般在 3 - 6 bar 之間),然后將高壓空氣輸送到霧化裝置,與潤滑油混合并使其霧化。
噴嘴和噴射系統(tǒng):噴嘴是將潤滑油準確噴射到潤滑點的部件。根據(jù)不同的應用場景和潤滑要求,噴嘴的形狀、尺寸和噴射角度都有所不同。例如,在金屬切削加工中,為了使?jié)櫥湍軌蛴行У貒娚涞降毒叩那邢魅泻凸ぜ慕佑|區(qū)域,噴嘴通常設計成具有一定的噴射角度和射程,以確保油霧能夠覆蓋整個切削區(qū)域。噴射系統(tǒng)則包括噴嘴的安裝支架、管道連接等部分,保證噴嘴能夠準確地定位在潤滑部位,并確保潤滑油的穩(wěn)定噴射。 通過微量潤滑,設備維護成本有效降低。寧波微量油霧潤滑系統(tǒng)
微量潤滑設備,提升生產(chǎn)效率與經(jīng)濟效益。廣州銷售微量潤滑系統(tǒng)廠家
組成部分油箱:用于儲存潤滑油。油箱的大小根據(jù)設備的使用場合和潤滑周期而有所不同。在一些大型的工業(yè)生產(chǎn)設備用微量潤滑設備中,油箱容量可能有幾十升,以滿足長時間的潤滑需求;而在小型的加工設備或精密儀器用的微量潤滑設備中,油箱可能只有幾升甚至更小。油箱通常配備有液位傳感器,用于監(jiān)控潤滑油的剩余量,并在液位過低時發(fā)出警報。
油泵和計量裝置:油泵負責將潤滑油從油箱中抽出并輸送到后續(xù)的霧化或滴油裝置。計量裝置則是微量潤滑設備的關鍵部件之一,它能夠精確地控制潤滑油的輸出量,確保每次噴射或滴出的潤滑油量都在預設的微量范圍內(nèi)。常見的計量裝置有容積式計量泵和流量傳感器等,通過精確的機械或電子控制,實現(xiàn)潤滑劑的準確供給。 廣州銷售微量潤滑系統(tǒng)廠家