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微量潤滑技術根據(jù)潤滑劑和壓縮氣體是否通過刀具內部的冷卻通道,可分為內置式系統(tǒng)和外置式系統(tǒng):內置式系統(tǒng):潤滑劑通過主軸和刀具內部的孔道直接送至切削區(qū)域,潤滑充分,效果一般優(yōu)于外置式系統(tǒng)。但對刀具和機床的結構有一定的要求,需要刀具具備內冷孔,機床主軸和旋轉接頭等部件也需要進行相應的改造。外置式系統(tǒng):潤滑劑通過微量潤滑裝置,經(jīng)由一個或多個噴嘴將氣霧噴射到切削區(qū)域,對刀具進行冷卻和潤滑。這種方式適用于大多數(shù)現(xiàn)有的機床,改造難度較小,成本較低。綠色加工,微量潤滑領銜新風尚!江蘇齒輪微量潤滑加工技術批發(fā)公司
微量潤滑技術(Minimal Quantity Lubrication,MQL)是一種綠色高效的冷卻潤滑方式,主要用于金屬加工領域。以下是關于微量潤滑技術的詳細介紹:
定義與原理:微量潤滑技術是指將壓縮空氣與極微量的潤滑劑混合汽化后,形成毫米、微米級的氣霧,然后噴向切削區(qū)或摩擦部位,對刀具與切屑、刀具與工件的接觸界面進行潤滑,以減少摩擦和粘結,同時對切削區(qū)實現(xiàn)冷卻,并有利于排屑。
應用方式:微量潤滑技術主要包括兩種應用方式:外部微量潤滑:潤滑劑通過微量潤滑裝置,經(jīng)由一個或多個噴嘴將氣霧噴射到切削區(qū)域,對刀具進行冷卻和潤滑。內部微量潤滑:潤滑劑通過主軸和刀具內部的孔道直接將冷卻氣霧送至切削區(qū)域,進行冷卻和潤滑。這種方式一般效果會更好,因為潤滑劑可以直接到達加工區(qū)域,實現(xiàn)更充分的潤滑。 hpm微量潤滑技術廠商細微之處見真章,微量潤滑顯神通!
考慮加工工藝類型:
切削加工環(huán)節(jié):在汽車零部件的車削、銑削和鉆削等加工過程中,需要重點關注設備的潤滑準確度和冷卻輔助能力。對于高精度的軸類零件(如汽車發(fā)動機曲軸)加工,由于其對尺寸精度和表面質量要求極高,應選擇能夠精確控制潤滑劑供給量且霧化效果好的微量潤滑設備。例如,采用高精度噴頭的油氣微量潤滑設備,可以將微量潤滑劑均勻地噴灑在刀具和工件接觸區(qū)域,形成良好的潤滑膜,有效減少刀具磨損,保證零件的表面粗糙度符合要求。
系統(tǒng)與應用:
系統(tǒng)類型:微量潤滑系統(tǒng)按照油氣是否通過刀具內部冷卻通道可分為內置式系統(tǒng)和外置式系統(tǒng);按照油與壓縮空氣是否沿著一個通道進行輸送可分為單通道系統(tǒng)和雙通道系統(tǒng)。
應用領域:微量潤滑技術廣泛應用于金屬切削、高速旋轉機構如高速離心機等領域的潤滑與冷卻。
發(fā)展趨勢與挑戰(zhàn):
發(fā)展趨勢:隨著綠色環(huán)保理念的深入人心,微量潤滑技術因其的環(huán)保和經(jīng)濟效益而備受關注,未來發(fā)展前景廣闊。
技術挑戰(zhàn):如何進一步提高微量潤滑系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,以及如何更好地適應不同材料和工藝的切削需求,是當前微量潤滑技術面臨的主要挑戰(zhàn)。 該技術通過精確控制潤滑劑量,實現(xiàn)準確潤滑,減少浪費。
其他優(yōu)點改善工作環(huán)境:由于不會出現(xiàn)切削液飛濺的情況,工作現(xiàn)場更加清潔干燥,機床也不易生銹,有利于保持工作環(huán)境的整潔和設備的正常運行,為操作人員提供了更好的工作條件,減少了因接觸切削液而可能對人體造成的傷害,如皮膚過敏等。
系統(tǒng)簡單易安裝:微量潤滑設備結構相對簡單,安裝靈活性高,不需要龐大復雜的循環(huán)過濾系統(tǒng)等輔助設備,占地面積小,易于在各種加工設備上進行安裝和改造,且維護和操作都比較方便。
能源消耗低:微量潤滑設備的動力多來源于加工現(xiàn)場的壓縮空氣,無電力損耗,對于大型的生產(chǎn)線來說,可以為用戶節(jié)省一筆可觀的電力開支。 微量準確,潤滑無憂,技術領銜行業(yè)變革。微量潤滑技術供應商
霧化的潤滑劑能迅速滲透至摩擦面,提供有效潤滑。江蘇齒輪微量潤滑加工技術批發(fā)公司
更環(huán)保:拯救錢包與地球傳統(tǒng)切削液大量消耗水資源,廢液處理不僅復雜,成本還高,對環(huán)境危害極大。而微量潤滑技術,潤滑劑用量大幅減少,幾乎不產(chǎn)生廢液,幫企業(yè)省下切削液采購、儲存、運輸和廢液處理的費用,降低環(huán)境風險,完全符合綠色制造的理念!
更:加工精度與表面質量雙提升微量潤滑技術形成的潤滑膜,有效降低切削力,減少刀具磨損,讓刀具尺寸精度和表面粗糙度更穩(wěn)定。壓縮空氣迅速帶走切削熱,避免工件熱變形,零件加工精度和表面質量直線上升。 江蘇齒輪微量潤滑加工技術批發(fā)公司