無錫微量潤滑智能控制公司

其他設(shè)備高速主軸：微量潤滑技術(shù)特別適用于高速主軸的潤滑，能夠減少摩擦和磨損，提高主軸的轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定性。加工中心：加工中心是一種集多種加工功能于一體的設(shè)備，微量潤滑技術(shù)可以應(yīng)用于其各種加工工序中，提高整體加工效率和精度。機(jī)器人加工系統(tǒng)：在現(xiàn)代自動(dòng)化加工中，機(jī)器人加工系統(tǒng)越來越普及。微量潤滑技術(shù)可以與機(jī)器人加工系統(tǒng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)更精確、更高效的加工過程。

金屬成型設(shè)備沖壓機(jī)：在沖壓加工中，微量潤滑技術(shù)能夠減少模具與工件之間的摩擦和磨損，延長模具壽命，同時(shí)提高沖壓件的精度和表面質(zhì)量。鍛壓機(jī)：鍛壓機(jī)在金屬成型過程中也需要潤滑，微量潤滑技術(shù)可以提供精確的潤滑效果，確保鍛壓件的成型質(zhì)量。 該技術(shù)易于集成到現(xiàn)有設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)升級(jí)改造。無錫微量潤滑智能控制公司

經(jīng)濟(jì)效益：降低成本：微量潤滑技術(shù)減少了切削液的使用量，降低了切削液的成本。提高生產(chǎn)效率：由于切削過程的冷卻潤滑條件得到改善，刀具磨損減小，可以提高進(jìn)給量，從而提高生產(chǎn)效率。延長刀具壽命：微量潤滑技術(shù)有助于減少刀具的磨損，延長刀具的使用壽命，降低刀具更換頻率。環(huán)境效益：減少廢液排放：微量潤滑技術(shù)產(chǎn)生的廢液量極少，有助于減輕對(duì)環(huán)境的污染。降低能耗：由于潤滑劑用量少，切削液循環(huán)系統(tǒng)的能耗也相應(yīng)降低。其他效益：改善工作環(huán)境：微量潤滑技術(shù)產(chǎn)生的油霧量較少，有助于改善工人的工作環(huán)境。提高加工質(zhì)量：微量潤滑技術(shù)有助于減小切削力、切削溫度和刀具的磨損，提高加工表面的質(zhì)量。常州微量潤滑智能控制廠家微量潤滑，讓機(jī)器運(yùn)行更順暢，更持久！

成本控制：

降低采購與庫存成本：微量潤滑技術(shù)使用切削油，且用量極少，降低了切削液的采購和庫存成本。

減少維護(hù)成本：省去了傳統(tǒng)切削液的日常管理和廢液處理環(huán)節(jié)，降低了維護(hù)成本。

節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用：切削液供應(yīng)裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，無需復(fù)雜的循環(huán)過濾系統(tǒng)，同時(shí)提升了生產(chǎn)效率，有效減少了生產(chǎn)過程中的額外費(fèi)用。

生產(chǎn)效率與加工質(zhì)量：

提高切削速度和進(jìn)刀量：微量潤滑技術(shù)能夠減少刀具與工件及切屑之間的摩擦，從而提高切削速度和進(jìn)刀量，加快加工速度。

提升加工精度：通過精確控制潤滑劑的用量和方式，微量潤滑技術(shù)可以顯著提高工件的加工精度，降低表面粗糙度，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

延長刀具使用壽命：微量潤滑技術(shù)能夠減少刀具的磨損，延長刀具的使用壽命，降低更換頻率，從而節(jié)約成本。

航空航天領(lǐng)域：在航空航天器的制造過程中，微量潤滑技術(shù)可用于飛機(jī)、火箭等設(shè)備的關(guān)鍵部件的潤滑與保護(hù)。它能夠有效地降低摩擦磨損，提高部件的精度和可靠性，為航空航天事業(yè)的發(fā)展提供有力支持。

其他領(lǐng)域：微量潤滑技術(shù)還可應(yīng)用于大型機(jī)械的開式軸承、齒輪的潤滑，以及需要潤滑的各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的摩擦副。此外，在環(huán)保要求較高的場(chǎng)合，如食品加工、醫(yī)藥制造等行業(yè)，微量潤滑技術(shù)因其良好的生物降解性和環(huán)保性而備受青睞。 與傳統(tǒng)潤滑方式相比，該技術(shù)能減少環(huán)境污染。

更環(huán)保：拯救錢包與地球傳統(tǒng)切削液大量消耗水資源，廢液處理不僅復(fù)雜，成本還高，對(duì)環(huán)境危害極大。而微量潤滑技術(shù)，潤滑劑用量大幅減少，幾乎不產(chǎn)生廢液，幫企業(yè)省下切削液采購、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和廢液處理的費(fèi)用，降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，完全符合綠色制造的理念！

更：加工精度與表面質(zhì)量雙提升微量潤滑技術(shù)形成的潤滑膜，有效降低切削力，減少刀具磨損，讓刀具尺寸精度和表面粗糙度更穩(wěn)定。壓縮空氣迅速帶走切削熱，避免工件熱變形，零件加工精度和表面質(zhì)量直線上升。 準(zhǔn)確潤滑，微量即達(dá)，減少浪費(fèi)更高效！無錫微量潤滑智能控制公司

綠色、高效、準(zhǔn)確，微量潤滑技術(shù)，您的首要選擇！無錫微量潤滑智能控制公司

玻璃加工切割加工：在玻璃切割過程中，微量潤滑技術(shù)可以將潤滑劑涂抹在切割刀具上，減少刀具與玻璃之間的摩擦，降低切割力，提高切割精度和表面質(zhì)量。同時(shí)，微量潤滑還可以防止玻璃碎片的產(chǎn)生，保護(hù)刀具和玻璃表面。研磨加工：玻璃研磨時(shí)，微量潤滑技術(shù)可以將潤滑劑均勻地噴灑在研磨盤和玻璃表面之間，起到潤滑和冷卻的作用，減少研磨過程中的熱量產(chǎn)生，提高研磨效率和表面光潔度。對(duì)于高精度的光學(xué)玻璃加工，微量潤滑技術(shù)可以有效控制玻璃表面的平整度和粗糙度。無錫微量潤滑智能控制公司