定義與原理:
微量潤滑(Minimal Quantity Lubrication,MQL)技術(shù),也稱為小量潤滑,是一種將壓縮氣體(如空氣、氮氣、二氧化碳等)與極微量的潤滑油混合汽化后,形成微米級的液滴,并通過噴嘴高速噴射到加工區(qū)域進行有效潤滑的切削加工方法。
特點與優(yōu)勢:
微量潤滑:切削液的用量一般為0.03~0.2L/h,遠低于傳統(tǒng)濕法切削的20~100L/min,降低了切削液的使用成本。環(huán)保健康:使用的潤滑油要求可生物降解性高且對人體無害,減少了對環(huán)境和人體的影響。提高加工質(zhì)量:可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延長刀具壽命,提高加工表面質(zhì)量。改善冷卻潤滑條件:與干式切削相比,微量潤滑引入了冷卻潤滑介質(zhì),使得切削過程的冷卻潤滑條件改善。 低耗高效,微量潤滑技術(shù),助力智能制造!常州車削加工微量潤滑技術(shù)供應(yīng)商
木材加工:
鋸切加工:在木材鋸切過程中,微量潤滑技術(shù)可以將潤滑劑噴灑到鋸片上,減少鋸片與木材之間的摩擦和熱量產(chǎn)生,降低鋸片磨損,提高鋸切效率和質(zhì)量。同時,微量潤滑還可以減少木材表面的撕裂和毛刺,提高木材的加工精度。銑削加工:木材銑削時,微量潤滑能夠在銑刀與木材之間形成潤滑膜,減少刀具磨損,提高加工表面質(zhì)量。對于一些復(fù)雜形狀的木材零件,如家具的裝飾線條,采用微量潤滑技術(shù)可以使加工更加順暢,提高生產(chǎn)效率。 南通必諾mql微量潤滑技術(shù)微量潤滑,科技賦能,加工更高效更環(huán)保。
其他優(yōu)點改善工作環(huán)境:由于不會出現(xiàn)切削液飛濺的情況,工作現(xiàn)場更加清潔干燥,機床也不易生銹,有利于保持工作環(huán)境的整潔和設(shè)備的正常運行,為操作人員提供了更好的工作條件,減少了因接觸切削液而可能對人體造成的傷害,如皮膚過敏等。
系統(tǒng)簡單易安裝:微量潤滑設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單,安裝靈活性高,不需要龐大復(fù)雜的循環(huán)過濾系統(tǒng)等輔助設(shè)備,占地面積小,易于在各種加工設(shè)備上進行安裝和改造,且維護和操作都比較方便。
能源消耗低:微量潤滑設(shè)備的動力多來源于加工現(xiàn)場的壓縮空氣,無電力損耗,對于大型的生產(chǎn)線來說,可以為用戶節(jié)省一筆可觀的電力開支。
鈦合金、鎳基合金等難加工材料加工:航空航天領(lǐng)域大量使用鈦合金、鎳基合金等難加工材料。微量潤滑技術(shù)能在切削這些材料時,將極少量潤滑劑精細輸送到切削區(qū)域,形成潤滑膜,降低刀具與工件間的摩擦系數(shù),減少切削力和切削熱。如在鈦合金葉片銑削加工中,可有效抑制刀具磨損,提高加工表面質(zhì)量,保證葉片的空氣動力學(xué)性能和疲勞壽命。薄壁件加工:航空航天中有許多薄壁零部件,加工時易變形。微量潤滑技術(shù)可減少切削力對薄壁件的作用,同時冷卻效果能控制工件溫度,防止熱變形。例如在加工航空發(fā)動機機匣等薄壁件時,有助于保證零件的尺寸精度和形位公差,提高加工可靠性。潤滑新科技,微量更經(jīng)濟,效果不打折!
智能化控制:微量潤滑技術(shù)的在于其智能化的控制系統(tǒng)。這個系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)和潤滑需求,根據(jù)設(shè)備的需要自動調(diào)整潤滑劑的供給量和噴射速度。這種智能化的控制方式不僅提高了設(shè)備的運行效率和使用壽命,還降低了操作人員的勞動強度和工作難度。
適用性強:微量潤滑技術(shù)適用于各種類型的機械設(shè)備和加工過程。無論是高速旋轉(zhuǎn)的機械設(shè)備還是低速運轉(zhuǎn)的重型設(shè)備,無論是金屬切削還是塑料成型等加工過程,微量潤滑技術(shù)都能夠提供有效的潤滑和保護作用。這種的適用性使得微量潤滑技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。 微量潤滑技術(shù)有助于實現(xiàn)綠色制造,符合環(huán)保要求。浙江必諾mql微量潤滑技術(shù)批發(fā)公司
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綠色環(huán)保:
傳統(tǒng)切削液大量使用不僅消耗水資源,其廢液處理過程復(fù)雜且成本高昂,會對土壤和水體造成嚴重污染。微量潤滑技術(shù)大幅減少潤滑劑用量,幾乎不產(chǎn)生廢液,降低了企業(yè)在切削液采購、儲存、運輸及廢液處理等環(huán)節(jié)的成本與環(huán)境風(fēng)險,符合綠色制造的發(fā)展趨勢。
提升加工質(zhì)量:
微量潤滑形成的潤滑膜能有效降低切削力,減少刀具磨損,保證刀具尺寸精度與表面粗糙度的穩(wěn)定性。同時,壓縮空氣迅速帶走切削熱,避免工件因熱變形影響加工精度,加工出的零件尺寸精度更高,表面質(zhì)量更優(yōu)。 常州車削加工微量潤滑技術(shù)供應(yīng)商