常州微量潤滑加工技術

來源: 發(fā)布時間:2025-04-02

隨著制造業(yè)對綠色制造和智能制造的需求日益增長,微量潤滑技術也在不斷創(chuàng)新發(fā)展。一方面,微量潤滑系統(tǒng)將朝著智能化方向發(fā)展,通過傳感器實時監(jiān)測加工狀態(tài),自動調(diào)整潤滑劑的供給量與噴射參數(shù),實現(xiàn)潤滑。另一方面,新型環(huán)保潤滑劑的研發(fā)也在持續(xù)推進,這些潤滑劑將具有更好的潤滑性能、生物降解性和穩(wěn)定性,以滿足不同加工工藝的需求。微量潤滑技術憑借其綠色環(huán)保、高效等特性,為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供了有力支持。未來,在技術創(chuàng)新與市場需求的雙重驅(qū)動下,微量潤滑技術有望在更多領域得到廣泛應用,推動制造業(yè)向綠色、智能的方向邁進。領銜未來,微量潤滑技術,讓加工更精細。常州微量潤滑加工技術

常州微量潤滑加工技術,微量潤滑技術

綠色環(huán)保:

傳統(tǒng)切削液大量使用不僅消耗水資源,其廢液處理過程復雜且成本高昂,會對土壤和水體造成嚴重污染。微量潤滑技術大幅減少潤滑劑用量,幾乎不產(chǎn)生廢液,降低了企業(yè)在切削液采購、儲存、運輸及廢液處理等環(huán)節(jié)的成本與環(huán)境風險,符合綠色制造的發(fā)展趨勢。

提升加工質(zhì)量:

微量潤滑形成的潤滑膜能有效降低切削力,減少刀具磨損,保證刀具尺寸精度與表面粗糙度的穩(wěn)定性。同時,壓縮空氣迅速帶走切削熱,避免工件因熱變形影響加工精度,加工出的零件尺寸精度更高,表面質(zhì)量更優(yōu)。 無錫微量潤滑劑冷卻技術細微之處見真章,微量潤滑顯神通!

常州微量潤滑加工技術,微量潤滑技術

微量潤滑技術根據(jù)潤滑劑和壓縮氣體是否通過刀具內(nèi)部的冷卻通道,可分為內(nèi)置式系統(tǒng)和外置式系統(tǒng):內(nèi)置式系統(tǒng):潤滑劑通過主軸和刀具內(nèi)部的孔道直接送至切削區(qū)域,潤滑充分,效果一般優(yōu)于外置式系統(tǒng)。但對刀具和機床的結(jié)構有一定的要求,需要刀具具備內(nèi)冷孔,機床主軸和旋轉(zhuǎn)接頭等部件也需要進行相應的改造。外置式系統(tǒng):潤滑劑通過微量潤滑裝置,經(jīng)由一個或多個噴嘴將氣霧噴射到切削區(qū)域,對刀具進行冷卻和潤滑。這種方式適用于大多數(shù)現(xiàn)有的機床,改造難度較小,成本較低。

靜電微量潤滑技術適用于各種材料和形狀的摩擦副,包括金屬、非金屬、平面、曲面等。這種普遍的適用性使得靜電微量潤滑技術在不同領域的機械設備中都有潛在的應用價值。由于靜電微量潤滑技術可以在摩擦副表面形成一層均勻的潤滑膜,有效降低了摩擦和磨損,從而延長了機械設備的使用壽命。同時,這種潤滑方式還可以減少機械故障和維修頻率,降低了維護成本。靜電微量潤滑技術可以與現(xiàn)有的機械設備和生產(chǎn)線進行集成,實現(xiàn)自動化控制和監(jiān)測。通過引入傳感器和控制系統(tǒng),可以實時監(jiān)測摩擦副的潤滑狀態(tài),并自動調(diào)整靜電場參數(shù)以保持較好的潤滑效果。微量潤滑,準確節(jié)能,效率倍增!

常州微量潤滑加工技術,微量潤滑技術

潤滑方式:微量潤滑技術主要包括內(nèi)部潤滑和外部潤滑兩種方式:內(nèi)部潤滑:潤滑劑通過主軸和刀具內(nèi)部的孔道直接送達切削區(qū)域,這種方式潤滑充分,一般效果會好于外部潤滑。但內(nèi)部潤滑系統(tǒng)會使機床主軸和工具系統(tǒng)的結(jié)構變得復雜,并可能影響整臺機床的工作性能。當主軸轉(zhuǎn)速過高時,切削液易粘附在主軸和工具的內(nèi)孔壁,不易到達切削區(qū)。此外,切屑易堵塞噴口,影響潤滑效果。外部潤滑:潤滑劑通過微量潤滑裝置經(jīng)由一個或多個噴嘴將氣霧噴射到切削區(qū)域,這種方式相對簡單,但對潤滑劑的噴射位置和噴射量有較高要求。高效節(jié)能,微量潤滑,打造完美工件。加工中心應用微量潤滑技術公司

潤滑劑用量少,使存儲與廢液處理更為簡便。常州微量潤滑加工技術

木材加工行業(yè)鋸切和刨削加工:在木材的鋸切過程中,刀具容易因為與木材中的纖維摩擦而產(chǎn)生熱量,導致刀具磨損和木材表面燒焦。微量潤滑技術可以將潤滑劑精確地輸送到鋸片和木材的接觸點,有效降低摩擦,減少鋸片的磨損,同時還能避免木材表面出現(xiàn)燒焦痕跡,提高木材加工的質(zhì)量。在木材刨削加工中,微量潤滑技術也能起到類似的作用,使刨刀更加耐用,并且使木材表面更加光滑。

塑料加工行業(yè)注塑和擠出加工:在注塑過程中,微量潤滑技術可以用于模具的潤滑。通過在模具表面形成潤滑膜,有助于塑料制品的脫模,減少制品與模具之間的粘連,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在塑料擠出加工中,微量潤滑技術可以對擠出機的螺桿和料筒進行潤滑,降低塑料與設備之間的摩擦力,使塑料能夠更加順暢地擠出,并且可以防止塑料因過度摩擦而降解,保證了塑料產(chǎn)品的性能。 常州微量潤滑加工技術