盾構(gòu)壁后注漿：主要是盾構(gòu)管片拼裝拼裝好后，管片外與土體之間存在一點(diǎn)的間隙，就可以通過壁后注漿將空隙填充好，同時可以防止管片及土體沉降等。壁后注漿分為同步注漿及二次注漿。一.同步注漿(一)注漿材料及配比設(shè)計1.注漿材料采用水泥砂漿作為同步注漿材料，該漿材具有結(jié)石率高、結(jié)石體強(qiáng)度高、耐久性好和能防止地下水浸析的特點(diǎn)。水泥采用，以提高注漿結(jié)石體的耐腐蝕性，使管片處在耐腐蝕注漿結(jié)石體的包裹內(nèi)，減弱地下水對管片混凝土的腐蝕。2.漿液配比及主要物理力學(xué)指標(biāo)根據(jù)盾構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，同步注漿擬采用表1所示的配比。在施工中，根據(jù)地層條件、地下水情況及周邊條件等，通過現(xiàn)場試驗(yàn)優(yōu)化確定。同步注漿漿液的主要物理力學(xué)性能應(yīng)滿足下列指標(biāo):（1）膠凝時間:一般為3～10h，根據(jù)地層條件和掘進(jìn)速度，通過現(xiàn)場試驗(yàn)加入促凝劑及變更配比來調(diào)整膠凝時間。對于強(qiáng)透水地層和需要注漿提供較高的早期強(qiáng)度的地段，可通過現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)一步調(diào)整配比和加入早強(qiáng)劑，進(jìn)一步縮短膠凝時間。（2）固結(jié)體強(qiáng)度:不小于，28天不小于。（3）漿液結(jié)石率:>95%，即固結(jié)收縮率<5%。（4）漿液稠度:8～12cm。（5）漿液穩(wěn)定性:傾析率（靜置沉淀后上浮水體積與總體積之比）小于5%。。鉆孔灌注樁的后注漿基本是劈裂注漿與滲透注漿相結(jié)合。福建高壓注漿閥規(guī)格型號
當(dāng)須停較長時間，則先停水玻璃泵，再停水泥泵，使水泥漿沖出管路，防止管路堵塞。四、注漿效果檢查注漿后，為檢驗(yàn)注漿堵水效果，在毛洞范圍內(nèi)鉆3～5個檢查孔取巖芯并測定滲漏水量。當(dāng)在堅巖鉆孔中滲漏量達(dá)到()或一處為12L/min以上時，則應(yīng)追加注漿鉆孔，再進(jìn)行注漿，直至達(dá)到小于上述指標(biāo)為止。一、后注漿類型及特點(diǎn)1、堵水注漿在隧道開挖以后，圍巖雖經(jīng)過預(yù)注漿，但由于掘進(jìn)、爆破等振動影響，有些部位仍有可能滲漏水，雖然水量不大，如不處理則影響襯砌質(zhì)量，影響繼續(xù)施工。通常后注漿采用風(fēng)鉆打孔，手壓泵注漿的方法，鉆孔直徑一般為42mm，孔深2m左右，然后用帶止?jié){塞直徑25mm的鋼管進(jìn)行注漿，由于設(shè)備小，移動方便，又不需電源，該法適合于地下工程施工。2、回填注漿回填注漿適用于以下情況：有超挖而又未回填密實(shí)的豎井，由于長期滲漏水?dāng)y帶大量泥沙，在井壁后形成空洞，料石或磚砌豎井，灰縫不密實(shí)滲漏嚴(yán)重；沉井壁后采用泥漿減阻的，也需進(jìn)行回填注漿，以置換泥漿，固結(jié)井壁，恢復(fù)土壤對沉井井壁的固有力；隧道和地道的超挖孔隙，塊石回填不密實(shí)的孔隙，破碎圍巖冒落孔隙或者回填不密實(shí)、塌陷、長期滲漏水?dāng)y帶大量泥沙形成空洞都要回填注漿。中國澳門高壓注漿閥什么價格注漿管底部的位置需伸出鋼筋籠15~20cm，使注漿閥可順利插入孔底。
概念：在開挖地層前，將注漿材料壓入地層，待其凝結(jié)和硬化后，在工程所經(jīng)過的地段，形成隔水帷幄，以改善被注地段的地質(zhì)條件，加快施工速度，確保工程質(zhì)量。（2）適用范圍：適用于涌水量大的裂隙性巖層、斷層破碎帶和流沙層或土層中構(gòu)筑豎井，以及用礦山法構(gòu)筑的隧道工程。（3）特點(diǎn)：具有工期短，施工設(shè)備和工藝簡單，效果等優(yōu)點(diǎn)。地面預(yù)注漿，施工條件較好，作業(yè)比較方便，但鉆機(jī)的工程量大，如果在含水層較薄，且距地面較深的土層中使用費(fèi)用較高。2、工作面預(yù)注漿工作面預(yù)注漿是在豎井或隧道掘進(jìn)作業(yè)時，從作業(yè)面的周邊或斷邊內(nèi)，設(shè)置注漿孔，將膠結(jié)材料注入地層中，待漿液膠結(jié)、硬化后，在隧道或豎井的周圍形成隔水帷幄，改善被注地段的施工條件后再進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)，以確保安全和質(zhì)量。3、帷幕注漿在松散而不穩(wěn)定的含水層中開挖豎井或明挖法施工時，可采用此法。帷幕注漿是在地下水位比較高或涌水量大的地區(qū)，沿著特定的方向鉆孔，向地層中注入漿液，構(gòu)成具有一定寬度的隔水帷幄，從而切斷地下水流入地下工程的補(bǔ)給通道，以達(dá)到降低排水量和地下水害的作用。二、預(yù)注漿施工1、注漿工藝流程注漿有單液和雙液注漿兩種流程，雙液注漿又分為雙液單注和雙液雙注兩種。
其平段長度必須≥連接鋼筋措接、注漿管彎曲過程中不褂小現(xiàn)注漿管內(nèi)徑壓輔、裂隙等現(xiàn)象注紫m與fl裝忤成45-56.二、彈簧鋼筋骨架注漿管按照構(gòu)件施剛綁扎鋼筋骨架鋼筋竹架、綁扎成荊后臆堆放在規(guī)定位需吊運(yùn)至臺橫。鋼筋綁扎過程應(yīng)嚴(yán)格按艦托進(jìn)行質(zhì)壁控制同時做好成品圍護(hù)三、注裝管投安駐頂留預(yù)埋注漿符頂埋在模板進(jìn)行定位，四、倒模安裝樓梯、構(gòu)件側(cè)模等盡可能使用增加模板周轉(zhuǎn)率。根據(jù)設(shè)計尺寸．模板使用剪板機(jī)、折邊機(jī)．訓(xùn)剖機(jī)等進(jìn)行切剖，下料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋隱蔽、橫板等對于驗(yàn)收不合格的進(jìn)行整政至符合施工技術(shù)混凝土澆筑1.混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整施工配合比。2.混凝土應(yīng)均勻布料，振搗要做到“快插慢拔”，并且上下微微抽動，使混凝土上下振搗均勻。振搗依次順序進(jìn)行，避免過振、漏振，直至混凝土表面呈水平，不再***下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。振搗時應(yīng)避免振搗捧觸及構(gòu)件側(cè)模、注漿管、管線、預(yù)埋件等。3.混凝土施工過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋、模板、水電預(yù)留預(yù)埋，防止變形、移位等。并及時做好構(gòu)件表面的壓光及疊合板表面拉毛等工序。4.混凝土進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行坍落度測試，同一批次同強(qiáng)度等級的混凝土制作不少于3組試件。袖閥管注漿因此對注漿管機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理就成為生產(chǎn)中的一個重要環(huán)節(jié)。
進(jìn)行注漿管的預(yù)埋作業(yè)，并將注漿管與鋼筋籠進(jìn)行焊接固定，隨著鋼筋籠的安裝同步進(jìn)行注漿管的預(yù)埋施工。對于注漿管上面懸空部分，則將2根吊筋、2根注漿管均布在孔中，并設(shè)置3m一道的加強(qiáng)箍，2根吊筋、2根注漿管和與其固定。全部下放完畢，注漿管內(nèi)注滿清水，加上堵頭封閉，以避免混凝土澆筑施工過程中，堵塞注漿管。在樁身混凝土澆筑2d后，應(yīng)立刻進(jìn)行后注漿施工，對注漿管實(shí)施預(yù)壓裂通道工序，以便劈裂樁底混凝土保護(hù)層、打通注漿通道。本工程采用的預(yù)壓水壓力為1～2MPa，壓通后壓力自然下降，壓水量以壓通為止，控制在。在后注漿施工正式注漿之前，必須進(jìn)行壓水試驗(yàn)，其主要目的：（1）通過壓水試驗(yàn)，檢查整個設(shè)備及系統(tǒng)的密封性與完好率，同時根據(jù)壓水試驗(yàn)，對后注漿的初壓、漿液始濃度及漿材配方進(jìn)行驗(yàn)證，以確保注漿施工的順利進(jìn)行。（2）通過壓水試驗(yàn)對注漿管進(jìn)行疏通，并將灌注樁周圍的沉渣、泥皮當(dāng)中的細(xì)粒部分推至加固范圍外。（3）采用的注漿管為2根，通過壓水試驗(yàn)可以進(jìn)一步驗(yàn)證兩個注漿管之間的連通性。本工程后注漿的水灰比為～，在注漿過程中采用先稀后濃、低壓慢注及間歇注漿的方式施工，具體的注漿要點(diǎn)：（1）注漿順序。在對本工程周邊的灌注樁進(jìn)行注漿作業(yè)。袖閥管注漿時設(shè)置注漿外管，注漿外管將長久留在土體中。成都高壓注漿閥批發(fā)價格
漿液的水規(guī)不應(yīng)該根據(jù)它的飽和度滲透性進(jìn)行確定，對于飽和土水位比比較好為0.15~0.65。福建高壓注漿閥規(guī)格型號
土層的承載力可以明顯提升30%～70%。2工程概述某建筑工程項(xiàng)目，建設(shè)用地面積，其中地上建筑面積，地下建筑部分面積為。本建筑工程地上21層，地下2層，總建筑高度為，結(jié)構(gòu)體系采用框架筒結(jié)構(gòu)。本工程在基礎(chǔ)施工過程中，采用鉆孔灌注樁施工技術(shù)，排樁采用φ900和φ1000兩種樁徑，其中φ900采用后注漿法。在前期的鉆孔灌注樁施工過程中，難免會出現(xiàn)各種缺陷，例如沉渣、泥皮、樁底及樁周巖土體，被擾動、遇水軟化等。為了提升樁底乃至樁周介質(zhì)的力學(xué)強(qiáng)度與剛度，以保證樁端及樁周承載力的高效發(fā)揮，同時保證樁沉降均勻，本工程采用了后注漿施工技術(shù)。在整個后注漿施工過程中，技術(shù)關(guān)鍵在于如何將一定量的水泥漿體送達(dá)樁底，并使之留駐樁底周圍不遠(yuǎn)的范圍內(nèi)。（1）在鉆孔灌注樁施工過程中，應(yīng)在樁身內(nèi)沿鋼筋籠對稱預(yù)埋2根注漿管，管端設(shè)置在樁主筋下端150mm處。（2）后注漿的注漿管采用φ32mm壁厚，注漿管在孔口高出地面200mm。同時，注漿閥應(yīng)能承受1MPa以上的靜水壓力，注漿閥外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不致使注漿閥受損，且具備逆止功能。3灌注樁后注漿技術(shù)實(shí)例灌注樁后注漿技術(shù)應(yīng)用前后對比靜載試驗(yàn)結(jié)果在灌注樁施工過程中，根據(jù)每節(jié)鋼筋籠的長度。福建高壓注漿閥規(guī)格型號
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