浦東新區(qū)標準O型圈

丁腈膠 NBR丁腈膠(Nitrile Rubber) 由丙烯腈與丁二烯共聚合而成，丙烯腈含量由 18%~50% ，丙烯腈含量愈高，對石化油品碳氫燃料油之抵抗性愈好，但低溫性能則變差，一般使用溫度范圍為 -25~100 ℃。丁腈膠為油封及 O 型圈**常用之橡膠之一。優(yōu)點：· 具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。· 具良好的壓縮歪，抗磨及伸長力。缺點：· 不適合用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴， MEK 和氯仿。 · 用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油、二酯系潤滑油、甘醇系液壓油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件，特別是密封零件。可說是用途**廣、成本比較低的橡膠密封件。上海遠炎實業(yè)基礎 O 型圈產(chǎn)品介紹，能凸顯產(chǎn)品價值嗎？浦東新區(qū)標準O型圈

· 經(jīng)調(diào)制配方后抗張強度可達 1500PSI 及抗撕裂性可達 88LBS· 彈性良好及具有良好的壓縮性· 對中性溶劑具有良好的抵抗性· 具較好的抗熱性· 具較好的抗寒性· 對于臭氧及氧化物的侵蝕具較好的抵抗性· 較好的電絕緣性能· 隔熱、散熱性佳缺點：· 不建議使用于大部份濃縮的溶劑、油品、濃縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化鈉之中。 · 家用電器行業(yè)所使用的密封件或橡膠零件，如電熱壺、電燙斗、微波爐內(nèi)的橡膠零件?！?電子行業(yè)的密封件或橡膠零件，如手機按鍵、 DVD 內(nèi)的減震墊、電纜線接頭內(nèi)的密封件等?；AO型圈誠信合作基礎 O 型圈應用行業(yè)，上海遠炎實業(yè)專注于哪些領域？

O形圈的修邊分為手工、機械和冷凍等三類:1.手工修邊。操作者手持刀具，沿著產(chǎn)品的外緣，將溢邊逐步修去。這是**原始的方法。效率低、質(zhì)量難保證，特別對尺寸較小,精度要求高的O形圈難以做到徹底、于凈，而且很容易損及產(chǎn)品本體與溢邊的連接部。往往留下齒痕、缺口，從而留下漏油、漏氣等影響密封的后遺問題。另外。手工修邊對操作熟練程度的依賴也很突出。2.機械修邊。為了提高效率和質(zhì)量，出現(xiàn)了機械修邊。常見的是帶旋轉刀刃的**電動修邊機。所用的刀刃需與制品尺寸高度匹配。如果產(chǎn)品的內(nèi)外緣都有溢邊。則可設計成雙刃、多刃口。以實現(xiàn)一次完成。機械修邊的加工精度超過手工修邊，效率也有成倍提高，特別對一模多腔的產(chǎn)品而言，可以按照產(chǎn)品的排列與分布，設計出與之匹配的刀具。待產(chǎn)品出模后?？烧嫣咨?，一次完成沖切。在加熱的配合下，一次能修幾十個。關鍵是沖切溫度必須掌握好，防止過高后粘連。

為了防止O形圈的扭曲損傷，在設計時應注意以下幾點（1）O形圈安裝溝槽的同心度大小，應從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個方面來考慮。（2）O形圈斷面尺寸應均勻，并且在每次安裝時都應在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。（3）加大O形圈的截面直徑，動密封用O形密封圈的截面直徑一般應大于靜密封用O形圈；此外，O形圈應避免用作大直徑活塞的密封。（4）在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時，可使用密封圈保護擋圈。（5）降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。（6）采用低摩擦系數(shù)的材料制作O形密封圈。（7）可用不易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O形圈?；A O 型圈分類，上海遠炎實業(yè)能清晰說明差異點嗎？

O形圈設計、使用不當會加速它的損壞，喪失密封性能。實驗表明，如密封裝置各部分設計合理，單純地提高壓力，并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的長久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，O形圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。長久變形由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用，會產(chǎn)生長久變形而逐漸喪失，**終發(fā)生泄漏。長久變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成長久變形的主要原因。（1）壓縮率和拉伸量與長久變形的關系（2）溫度與O形圈馳張過程的關系（3）介質(zhì)工作壓力與長久變形上海遠炎實業(yè)基礎 O 型圈售后服務客戶滿意度高不高？福建O型圈分類

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這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴重，低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、小壓縮量的密封圈耐用的情況。摩擦力與O形圈的應用在動密封裝置中，摩擦與磨損是O形圈損壞的重要影響因素。磨損程度主要取決于摩擦力的大小。當液體壓力微小時，O形圈摩擦力的大小取決于它的預壓縮量。當工作液體承受壓力時，摩擦力隨之工作壓力的增加而增大。在工作壓力小于20MPa的情況下，近似地呈線形關系。壓力大于20MPa時，隨著壓力的增加，O形圈與金屬表面接觸面積的增加也逐漸緩慢，摩擦力的增加也相應緩慢。浦東新區(qū)標準O型圈

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