國(guó)產(chǎn)切削刀具進(jìn)口替代

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-30

針對(duì)鈦合金、鎳基合金、不銹鋼等難加工材料,工研所開(kāi)發(fā)了一系列高溫合金刀具,此類(lèi)刀具具有優(yōu)異的耐磨性、韌性和紅硬性。廣泛應(yīng)用于航空航天、核電、石油、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)等君用與民用高段制造領(lǐng)域。工研所的超硬系列刀具,產(chǎn)品涵蓋PCD刀片、CBN刀片、整體CBN刀片、陶瓷刀片等。超硬系列刀具的使用領(lǐng)域與常規(guī)合金刀具具有一定的區(qū)別,往往在常規(guī)合金刀具加工遇到問(wèn)題的時(shí)候,就可以嘗試采用超硬材料刀具。1.工研所的BTA深孔鉆源于1956年,專(zhuān)注深孔加工60年。是基于國(guó)家科研院所技術(shù)開(kāi)發(fā)研究專(zhuān)項(xiàng)資金項(xiàng)目。深孔加工刀具系列現(xiàn)有焊接式BTA深孔鉆、擴(kuò)孔鉆;機(jī)夾式BTA深孔鉆、擴(kuò)孔鉆。已廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)床、發(fā)電設(shè)備制造、石油機(jī)械、鋼鐵以及各種重型裝備制造領(lǐng)域。刀具高效、高精度,高質(zhì)量;標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、提供深孔加工整體解決方案;覆蓋孔徑φ8-φ300之間的各種深孔加工,長(zhǎng)徑比蕞大超過(guò)300。針對(duì)性的牌號(hào)和斷屑槽型——滿(mǎn)足普通碳鋼、合金鋼、鑄鐵、不銹鋼鈦合金、高溫合金等各種材質(zhì)的深孔加工要求。亦可差異化需求,提供多種解決方案。成都工具研究所有限公司的切削刀具設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn)豐富,能夠滿(mǎn)足客戶(hù)的各種特殊需求。國(guó)產(chǎn)切削刀具進(jìn)口替代

國(guó)產(chǎn)切削刀具進(jìn)口替代,切削刀具

切削刀具的刃部磨損是一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題。刃部磨損會(huì)導(dǎo)致切削力的增加和切削質(zhì)量的下降。因此,定期的刀具維護(hù)和更換是必要的。刀具磨損的監(jiān)測(cè)和預(yù)測(cè)技術(shù)可以幫助及時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具磨損并采取相應(yīng)的措施。切削刀具的切削穩(wěn)定性也是一個(gè)重要的問(wèn)題。切削過(guò)程中的振動(dòng)和共振可能導(dǎo)致刀具的破損和加工質(zhì)量的下降。因此,切削穩(wěn)定性的分析和改善是刀具設(shè)計(jì)和加工過(guò)程中的關(guān)鍵問(wèn)題。切削刀具的選擇和使用也需要考慮加工過(guò)程中的冷卻和潤(rùn)滑。適當(dāng)?shù)睦鋮s和潤(rùn)滑可以降低切削溫度,減少刀具磨損和延長(zhǎng)刀具的使用壽命。常見(jiàn)的冷卻和潤(rùn)滑方法包括切削液的使用和刀具表面的涂層。國(guó)內(nèi)非標(biāo)切削刀具廠家成都工具研究所有限公司的切削刀具不斷創(chuàng)新和改進(jìn),以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。

國(guó)產(chǎn)切削刀具進(jìn)口替代,切削刀具

工研所憑借其豐富經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)技術(shù)為齒輪相關(guān)行業(yè)的供應(yīng)做出貢獻(xiàn),齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案。M0.1-M1的整體硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀精度等級(jí)一般為AAA,加工6級(jí)精度的齒輪,應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)、智能傳動(dòng)、汽車(chē)儀器儀表等,可加工漸開(kāi)線(xiàn)齒輪、花鍵、渦輪、蝸桿、同步帶輪、擺線(xiàn)等類(lèi)型齒輪專(zhuān)門(mén)滾刀;M1-M3的硬質(zhì)合金中模數(shù)滾刀精度等級(jí)一般分為AAA、AA,分別加工6、7級(jí)精度的齒輪,可應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)、人工智能、能源行業(yè)、非標(biāo)齒輪產(chǎn)品;M6-M36機(jī)夾盤(pán)銑刀、機(jī)夾滾刀合理布局、提高加工效率,可設(shè)計(jì)斜孔,齒輪精度比較高可達(dá)7級(jí),應(yīng)用于能源、船舶、工程機(jī)械等行業(yè),快速實(shí)現(xiàn)刀具全齒形參數(shù)化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)可視化的齒形精度分析。

工研所的汽車(chē)鋁合金輪轂加工刀具可用于汽車(chē)鋁合金輪轂內(nèi)輪輞,外輪輞,鏡面粗加工及PCD精加工。鋁合金車(chē)輪行業(yè),是集資金、勞動(dòng)力、技術(shù)密集于一身的行業(yè),制造技術(shù)跨度比較大,工藝控制有一定的難度,隨著電動(dòng)汽車(chē)的快速發(fā)展,我國(guó)的高質(zhì)量鋁合金輪轂產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展。鋁合金刀具產(chǎn)品質(zhì)量性能是集材料、加工、涂層技術(shù)綜合的體現(xiàn),因此國(guó)內(nèi)市場(chǎng)仍被伊斯卡、森拉天時(shí)等國(guó)外諸強(qiáng)所占據(jù)。成都工具研究所以自主研發(fā)的材料與為基礎(chǔ),利用現(xiàn)有的槽刀機(jī)設(shè)備,優(yōu)化加工工藝,研發(fā)出汽車(chē)鋁合金輪轂加工刀具,性能基本達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。開(kāi)發(fā)的系列產(chǎn)品獲得廣泛應(yīng)用,用于鋁合金輪轂的加工,打破了國(guó)外高級(jí)鋁合金刀具在我國(guó)交通關(guān)鍵零部件加工中的壟斷地位,對(duì)提高我國(guó)刀具的國(guó)際地位有積極影響,同時(shí)對(duì)我國(guó)交通關(guān)鍵零部件行業(yè)有著重要的意義。成都工具研究所有限公司的切削刀具配備先進(jìn)的涂層技術(shù),提供更好的切削效果。

國(guó)產(chǎn)切削刀具進(jìn)口替代,切削刀具

切削刀具的選擇也取決于被加工材料的性質(zhì)。不同的材料對(duì)刀具的磨損和切削性能有不同的要求。例如,對(duì)于硬度較高的材料,通常需要使用硬質(zhì)合金或陶瓷刀具,以提供足夠的硬度和耐磨性。而對(duì)于較軟的材料,高速鋼刀具可能已經(jīng)足夠滿(mǎn)足需求。切削刀具的涂層技術(shù)也在不斷發(fā)展。涂層可以提供刀具表面的硬度和耐磨性,延長(zhǎng)刀具的使用壽命。常見(jiàn)的涂層材料包括碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁等。涂層技術(shù)的應(yīng)用可以顯著提高切削刀具的性能和壽命。切削刀具的刃部也是關(guān)鍵的設(shè)計(jì)要素。刃部的幾何形狀和刃角對(duì)于切削過(guò)程中的切削力和切削質(zhì)量有著重要的影響。合理的刃部設(shè)計(jì)可以減少切削力和切削溫度,提高切削效率和切削質(zhì)量。定制切削刀具可以根據(jù)加工件的加工環(huán)境來(lái)選擇合適的刀具材料和刀具涂層。國(guó)內(nèi)非標(biāo)切削刀具廠家

成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)涵蓋了各種材料和工藝的要求。國(guó)產(chǎn)切削刀具進(jìn)口替代

工研所軸承刀具的發(fā)展起源于1991年部基金課題“大截面硬質(zhì)合金成型刀具的開(kāi)發(fā)與研究”,經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展,CTRI可以為軸承客戶(hù)提供軸承車(chē)加工和磨加工的系統(tǒng)解決方案。公司生產(chǎn)的金屬陶瓷成型刀具,主要用于軸承套圈車(chē)加工上的成型加工。主要加工套圈的滾道,密封槽,倒角,大小油溝等。目前主要為軸承套圈車(chē)加工自動(dòng)線(xiàn)配套,可為各種型號(hào)的深溝球軸承,圓錐滾子軸承,滾針軸承、輪轂軸承及其他類(lèi)型的非標(biāo)成型車(chē)加工及數(shù)控策劃加工提供全套解決方案。國(guó)產(chǎn)切削刀具進(jìn)口替代

標(biāo)簽: QPQ 切削刀具