空壓機螺桿數(shù)控旋風銑案例

來源: 發(fā)布時間:2022-07-04

什么是螺紋旋風銑?它就是螺紋旋風銑是用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀,從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達到400m/min),加工效率快,并采用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風而得名—旋風銑。旋風銑可以實現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削,消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。旋風銑時機床主軸轉速慢,所以機床運動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好,是一種先進的螺紋加工方法。按刀刃分:兩刃、三刃、四刃。刃數(shù)越多,效果越好,但做功越多,轉速及進給相應調整,刃數(shù)多壽命長。空壓機螺桿數(shù)控旋風銑案例

數(shù)控旋風銑

數(shù)控旋風銑小知識:旋風銑加工的運動形式: 旋風銑在加工過程中需要完成五個加工運動:刀盤帶動硬質合金成型刀高速旋轉(主運動)機床主軸帶動工件慢速旋轉(輔助運動)旋風銑根據工件螺距或導程沿工件軸向運動,走心機為棒材的進給運動(進給運動)旋風銑徑向運動(切削運動)旋風銑在一定角度范圍內還有螺旋升角調整的自由度(旋轉運動)旋風銑的切削形式及旋風銑可加工的零件種類: 旋風銑的切削形式分為:內切式、外切式 ;  旋風銑可以加工接骨螺釘,螺紋,絲杠,蝸桿,螺桿類零件;空壓機螺桿數(shù)控旋風銑案例旋風銑切削螺紋的優(yōu)點: 1、加工效率高,比傳統(tǒng)加工效率可提高10倍以上。

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數(shù)控旋風銑特點:臥式數(shù)控銑床,與通用臥式銑床相同,其主軸軸線平行于水平面。為了擴大加工范圍和擴充功能,臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉盤或數(shù)控轉盤來實現(xiàn)4、5坐標加工。這樣,不但工件側面上的連續(xù)回轉輪廓可以加工出來,而且可以實現(xiàn)在一次安裝中,通過轉盤改變工位,進行“四面加工”3:立臥兩用數(shù)控銑床,目前,這類數(shù)控銑床已不多見,由于這類銑床的主軸方向可以更換,能達到在一臺機床上既可以進行立式加工,又可以進行臥式加工,而同時具備上述兩類機床的功能,其使用范圍更廣,功能更全,選擇加工對象的余地更大,且給用戶帶來不少方便。特別是生產批量小,品種較多,又需要立、臥兩種方式加工時,用戶只需買一臺這樣的機床就行了。

數(shù)控旋風銑:內切式1、內切式旋風銑由于包絡行程長,切削量大,切削力較外旋風銑相對效率高;2、如果用常規(guī)的焊接式硬質合金刀頭加工,因不易對刀,只能裝夾一把成型刀,因此刀痕粗,精度略低(既使裝夾多把成型刀具,也無法保證齒形的中心線及安裝的基準一致);3、內切式旋風銑因工件穿過主軸內孔,受結構限制,加工螺旋升角一般不超過12°-14°;如果通過增大內孔來增大傾角,只能造成齒形過切,無法保證齒形精度;4、因此內切式旋風銑必須解決刀具問題,實現(xiàn)多刀成型銑削,如機夾旋風銑刀,才能保證工件的表面質量、齒形的精度等級。數(shù)控旋風銑銑刀的分類按材質分:白鋼刀、鎢鋼刀、合金刀、紫刀。

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當某些螺紋直徑大于120mm,銑削螺紋刀桿有2種類型:一為整體型,即將錐柄與刀桿做成一體,裝上旋風銑刀和刀片;二為ABS接桿型,即錐柄與刀桿采用ABS連接形式,這樣可根據螺孔的深度和規(guī)格任意選擇接桿的長短和直徑,然后裝上旋風銑刀。兩者相比,顯然后者更具靈活性。旋風銑刀片采用可轉換刀片,刀片的切削部分通常為60°,有4個切削切削刃,能應用于各種螺距的螺紋切削??赊D換刀片每齒的走刀量取決于刀柄直徑與刀柄長度之比,一般選用比較好即短比率。數(shù)控旋風銑按刀頭分:平底刀:用于平面及直身側面,清平面角。無錫刻槽鉆桿數(shù)控旋風銑

數(shù)控旋風銑做運動機床主軸帶動工件慢速旋轉(輔助運動)。空壓機螺桿數(shù)控旋風銑案例

數(shù)控旋風銑小知識點:高速工具鋼刀具常見刀具,價格便宜,購買方便但易磨損,損耗較大。有些進衛(wèi)高速工具鋼刀具加入3Co、Mn等合金,耐磨性較好,精度也高如LBK、YG等型號刀具,但價格相對較貴。(2)合金刀具共用合金材料制成,耐高溫、耐磨損、主軸轉速高,加工效率和加工質量高。能加工高硬材料(如燒焊過的模具、因此價格貴,一般用于精度,質量高的加工場合(3)舍棄式刀粒此類刀具的刀粒由合金制成,刀??筛鼡Q,耐磨性較好,價格適中,因此用于加工鋼料場合刀粒形狀有:方形、菱形、圓形幾種。方形、菱形刀粒兩個角磨損后就要更換,而圓形刀粒的圈表面都可以使用。因此耐用性較好。比較常用型號有:25R5、30R5、32R5、35R6、16R0.8、20R0.6、25R0.8、6R1、8R0.5、10R0.5空壓機螺桿數(shù)控旋風銑案例