數(shù)控旋風銑:內切式1、內切式旋風銑由于包絡行程長,切削量大,切削力較外旋風銑相對效率高;2、如果用常規(guī)的焊接式硬質合金刀頭加工,因不易對刀,只能裝夾一把成型刀,因此刀痕粗,精度略低(既使裝夾多把成型刀具,也無法保證齒形的中心線及安裝的基準一致);3、內切式旋風銑因工件穿過主軸內孔,受結構限制,加工螺旋升角一般不超過12°-14°;如果通過增大內孔來增大傾角,只能造成齒形過切,無法保證齒形精度;4、因此內切式旋風銑必須解決刀具問題,實現(xiàn)多刀成型銑削,如機夾旋風銑刀,才能保證工件的表面質量、齒形的精度等級。數(shù)控旋風銑在滑架下面設有精密滾珠直線導軌;在旋輪架的橫向滑座的上面設有對芯模外形輪廓“拷貝”機構。宿遷大型數(shù)控旋風銑
數(shù)控旋風銑的五個運動旋風銑與車床配套后在加工過程中需要完成五個加工運動:刀盤帶動硬質合金成型刀高速旋轉(主運動)車床主軸帶動工件慢速旋轉(輔助運動)旋風銑根據(jù)工件螺距或導程沿工件軸向運動(進給運動)旋風銑在車床中拖板帶動下進行徑向運動(切削運動)旋風銑在一定角度范圍內還有螺旋升角調整的自由度(旋轉運動),旋風銑切削螺紋的優(yōu)點:1、加工效率高,比傳統(tǒng)車削加工效率高!比較高可達到10倍以上。2、產品一刀成形,偏心切削不需退刀。3、不改動車床結構,螺旋升角可調,安裝方便。4、表面粗糙度可達Ra0.8微米,甚至更高,加工精度可提高2級。5、編程方式簡單快捷,成型刀片,刀片和刀片槽定位精度高,降低工人技術要求。閥門數(shù)控旋風銑應用范圍數(shù)控旋風銑加工效率高,比傳統(tǒng)加工效率可提高幾倍甚至十幾倍以上。
數(shù)控旋風銑小知識:什么是旋風銑?旋風銑是通過安裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀具,從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達到400m/min),加工效率快,和傳統(tǒng)的車削效率高幾倍甚至十幾倍,加工過程中切削飛濺如旋風而得名—旋風銑。旋風銑可以實現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削,消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。旋風銑時機床主軸轉速慢,所以機床運動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好,是一種的螺紋加工方法。
數(shù)控旋風銑特點:依加工材料選刀①鋼料軟鋼:如45°鋼,50°鋼進口鋼,這些材料比較容易加工,國產的高速鋼刀具(如ATA刀)即可加工,也可采用進口的YG、SKT、LBK等刀具加工硬鋼:如P20、738等,這些鋼料采用國產的高速鋼(如ATA);較難加工,可采用進口的YG、SKT、LBK等刀具加工,也可采用合金刀加工。特硬鋼:如S136、718、油鋼、五金合金鋼等,這些材料非常硬,采用國產的高速鋼刀(如ATA刀)已無法加工,這時可采用合金刀具加工。②銅鋁這些材料比較軟,一般采用各種刀具均可以加工,但要考慮軟性材料的韌性大,因此刀具要利,主軸轉速快。③淬過火,燒焊過的模料,應采用合金刀具加工。數(shù)控旋風銑該設備結構緊湊,占用空間小,安裝方便,不需要用地腳螺栓固定。
數(shù)控旋風銑知識點:旋風銑的實現(xiàn)方式:1、旋風銑專機:該方式精度雖高,加工范圍也廣,但需要巨額投資設備;并且柔性差,不能完成走心機能加工的后續(xù)車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序;在走心機旋風銑動力刀座出現(xiàn)后,在加工接骨螺釘小蝸桿、微型小絲杠等領域,該專機方式已經(jīng)完全淘汰; 2、普通車床+旋風銑刀座:該方式為國內采用的改造方式,投資小但比較低端,只能加工大的絲杠等部件,不能加工接骨螺釘?shù)任⑿土慵揖扔邢蓿?、瑞士型走心機+旋風銑刀座:該方式只需在走心機上加裝旋風銑刀座,精度高,數(shù)控化自動加工,加工范圍較廣且不需要購買專用機床,投資少,效益高;并且可以完成車銑鉆等后續(xù)一系列其他加工工序,可以實現(xiàn)無人值守高效加工;是接骨螺釘和小蝸桿等零件的加工解決方案!旋風銑切削螺紋的優(yōu)點: 1、加工效率高,比傳統(tǒng)加工效率可提高10倍以上。鹽城數(shù)控旋風銑歡迎咨詢
數(shù)控旋風銑根據(jù)渦輪流量計的工件設計和配備適合的刀具形式。宿遷大型數(shù)控旋風銑
數(shù)控旋風銑小知識:旋風銑加工的運動形式: 旋風銑在加工過程中需要完成五個加工運動:刀盤帶動硬質合金成型刀高速旋轉(主運動)機床主軸帶動工件慢速旋轉(輔助運動)旋風銑根據(jù)工件螺距或導程沿工件軸向運動,走心機為棒材的進給運動(進給運動)旋風銑徑向運動(切削運動)旋風銑在一定角度范圍內還有螺旋升角調整的自由度(旋轉運動)旋風銑的切削形式及旋風銑可加工的零件種類: 旋風銑的切削形式分為:內切式、外切式 ; 旋風銑可以加工接骨螺釘,螺紋,絲杠,蝸桿,螺桿類零件;宿遷大型數(shù)控旋風銑
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