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碳陶制動(dòng)盤碳陶(C/C-SiC)復(fù)合材料是在碳/碳復(fù)合材料基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型剎車片材料,該材料以準(zhǔn)三維碳纖維整體針刺氈為骨架增強(qiáng)體,以沉積碳、SiC及殘余硅為基體復(fù)合而成。該材料結(jié)合了碳纖維和多晶碳化硅這兩者的物理特性,具有高溫穩(wěn)定性、高導(dǎo)熱性、高比熱等特點(diǎn)。此外,碳陶剎車具有輕量化、耐磨損等特點(diǎn),不但延長(zhǎng)了剎車盤的使用壽命,并且避免了因負(fù)載而產(chǎn)生的所有問(wèn)題。據(jù)研究,一對(duì)碳陶剎車盤比同尺寸灰鑄鐵剎車盤可使汽車懸掛系統(tǒng)以下減重20kg,對(duì)于電動(dòng)汽車來(lái)說(shuō),約可增加續(xù)航里程50km。在新能源汽車行業(yè)電動(dòng)化、智能化、化趨勢(shì)下,碳陶剎車系統(tǒng)可顯著提高車輛響應(yīng)速度、縮短制動(dòng)距離,有望成為線控制動(dòng)的執(zhí)行器件,可以說(shuō)是電動(dòng)車未來(lái)關(guān)鍵減重零部件。氧化鎂陶瓷具有優(yōu)異的耐高溫性能。吉林精密陶瓷價(jià)格
按照中國(guó)電子元件行業(yè)報(bào)告數(shù)據(jù),2020年全球MLCC市場(chǎng)出貨量約4.39萬(wàn)億只,其中汽車用MLCC數(shù)量約占10%,而金額則占到15%左右。隨著新能源汽車的持續(xù)滲透,以及智能化、物聯(lián)化發(fā)展,其中使用的電子元件也大幅增加,預(yù)計(jì)到2025 年全球汽車用 MLCC 需求量將達(dá)到4730億只, 五年平均增長(zhǎng)率約為 4.6%。除了此之外,陶瓷材料還在其電性能甚至特殊光學(xué)材料方面有著應(yīng)用。功能性陶瓷材料中的壓電陶瓷還可以用在智能座艙的觸控反饋方案中。壓電陶瓷是一種重要的換能材料,其機(jī)電耦合性能優(yōu)良,在電子信息、機(jī)電換 能、自動(dòng)控制、微機(jī)電系統(tǒng)、生物醫(yī)學(xué)儀器中廣泛應(yīng)用。漳州堇青石陶瓷樣品氧化鎂陶瓷可用于制作高壓電容器。
常用成型介紹:1、干壓成型:氧化鋁陶瓷干壓成型技術(shù)于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過(guò)1mm,長(zhǎng)度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機(jī)有液壓式、機(jī)械式兩種,可呈半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式。壓機(jī)壓力為200Mpa。產(chǎn)量每分鐘可達(dá)15~50件。由于液壓式壓機(jī)沖程壓力均勻,故在粉料充填有差異時(shí)壓制件高度不同。而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小因粉體充填多少而變化,易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此干壓過(guò)程中粉體顆粒均勻分布對(duì)模具充填非常重要。充填量準(zhǔn)確與否對(duì)制造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很大。粉體顆粒以大于60μm、介于60~200目之間可獲自由流動(dòng)效果,取得壓力成型效果。
智能化”是汽車行業(yè)的關(guān)鍵詞和主線:智能駕駛、智能座艙、智能網(wǎng)聯(lián),已成為當(dāng)下汽車智能化的主要幾個(gè)部分。從當(dāng)下熱門的L2級(jí)自動(dòng)駕駛,再到未來(lái)的L4/L5高階自動(dòng)駕駛,智能化帶來(lái)的單車平均增量?jī)r(jià)值或數(shù)以萬(wàn)元計(jì)。材料行業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的基石,而在智能汽車產(chǎn)業(yè)中,各種先進(jìn)材料的應(yīng)用也是支撐起整個(gè)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)。這里,我們就來(lái)了解一下汽車智能化進(jìn)程中占據(jù)越來(lái)越重要地位的材料——陶瓷材料。陶瓷材料是一個(gè)大類,是指用天然或合成化合物經(jīng)過(guò)成形和高溫?zé)Y(jié)制成的一類無(wú)機(jī)非金屬材料。它具有高熔點(diǎn)、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用在現(xiàn)代工業(yè)中的主要是以高純、超細(xì)人工合成的無(wú)機(jī)化合物為原料,采用精密控制工藝燒結(jié)而制成的新型陶瓷材料。其成分主要為氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。氧化鎂陶瓷可用于制作高溫電阻器。
低壓絕緣子和高壓絕緣子低壓絕緣子是指用于低壓配電線路和通信線路的絕緣子。高壓絕緣子是指用于高壓、超高壓架空輸電線路和變電所的絕緣子。為了適應(yīng)不同電壓等級(jí)的需要,通常用不同數(shù)量的同類型單只(件)絕緣子組成絕緣子串或多節(jié)的絕緣支柱。耐污絕緣子主要是采取增加或加大絕緣子傘裙或傘棱的措施以增加絕緣子的爬電距離,以提高絕緣子污穢狀態(tài)下的電氣強(qiáng)度。同時(shí)還采取改變傘裙結(jié)構(gòu)形狀以減少表面自然積污量,來(lái)提高絕緣子的抗污閃性能。耐污絕緣子的爬電比距一般要比普通絕緣子提高20%~30%,甚至更多。中國(guó)電網(wǎng)污閃多發(fā)的地區(qū)習(xí)慣采用雙層傘結(jié)構(gòu)形狀的耐污絕緣子,此種絕緣子自清洗能力強(qiáng),易于人工清掃。直流絕緣子主要指用在直流輸電中的盤形絕緣子。直流絕緣子一般具有比交流耐污型絕緣子更長(zhǎng)的爬電距離,其絕緣件具有更高的體電阻率(50℃時(shí)不低于10Ω·m),其連接金具應(yīng)加裝防電解腐蝕的電極(如鋅套、鋅環(huán))。氧化鎂陶瓷可用于制作高溫陶瓷反應(yīng)器。紹興99氧化鋁陶瓷管廠家
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常用成型介紹:注漿成型法:注漿成型是氧化鋁陶瓷使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復(fù)雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質(zhì),再加入解膠劑與粘結(jié)劑,充分研磨之后排氣,然后倒注入石膏模內(nèi)。由于石膏模毛細(xì)管對(duì)水分的吸附,漿料遂固化在模內(nèi)??招淖{時(shí),在模壁吸附漿料達(dá)要求厚度時(shí),還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料。氧化鋁陶瓷漿料中還需加入有機(jī)添加劑以使料漿顆粒表面形成雙電層使料漿穩(wěn)定懸浮不沉淀。此外還需加入乙烯醇、甲基纖維素、海藻酸胺等粘結(jié)劑及聚丙烯胺、阿拉伯樹膠等分散劑,目的均在于使?jié){料適宜注漿成型操作。吉林精密陶瓷價(jià)格