貴州國產(chǎn)密度板靜電噴粉工廠直銷

來源: 發(fā)布時間:2025-07-05

MDF噴粉電氣控制系統(tǒng)的主要功能如下:各類元件固定位置須有標志,溫度傳感器連線采用三線屏蔽電纜,以增加防電磁(EMC)抗干擾能力。各類電線兩端設(shè)有線號,且標志、線號與原理圖一致。電控柜內(nèi)線路布置整齊合理,元件布置排列按功能分區(qū)。電機采用帶過載保護、短路保護及斷相保護的線路設(shè)計。11kw以上的電機采用Y—啟動方式??刂葡到y(tǒng)采用開機前聲/光警示、關(guān)機前聲/光警示方式運行,確保人機安全。所有報警信號均可在總控柜內(nèi)監(jiān)控,烘爐溫度顯示于觸摸屏上。全線急停按鈕不少于4個,安排合理,系統(tǒng)設(shè)有運行狀態(tài)顯示報警光柱。合理設(shè)置全線開車鈴。揚州三信工業(yè)制造MDF密度板靜電噴粉流水線。貴州國產(chǎn)密度板靜電噴粉工廠直銷

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三信工業(yè)密度板噴粉防爆噴粉房工作原理:噴粉時,室體內(nèi)部未上粉的粉末在引風(fēng)機的強制作用下,在噴粉室內(nèi)形成一定的負面風(fēng)速(風(fēng)速在0.4~0.5m/s之間),自上而下,將工件置于具有一定風(fēng)速的均流層中,使未上粉的粉末進入回收系統(tǒng),通過大旋風(fēng)的旋轉(zhuǎn)分離,使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內(nèi),通過低部的回收粉泵,進入震動篩,進行篩分處理,經(jīng)篩分處理后的粉末進入主供粉桶內(nèi),進行二次噴粉。細小的粉末通過大旋風(fēng)頂部的風(fēng)口進入二級回收,通過濾芯的過濾,進行分離,干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中,粉末通過旋轉(zhuǎn)翼的震蕩和反吹,進入下部的二級回收粉桶內(nèi)。這樣既改善了工作環(huán)境,又保證了涂層質(zhì)量。黑龍江小型密度板靜電噴粉設(shè)備廠家MDF噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家!

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中密度纖維板(英文名:MediumDensityFiberboard,縮寫為MDF,簡稱中纖板),其他的就不過多講解,接下來我們講下主要流程;密度板噴塑第一步前處理:表面預(yù)處理時要先進行干燥處理,在進行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、著色等工藝流程,后續(xù)有利于密度板噴粉設(shè)備進行噴粉工藝。密度板表面預(yù)處理干燥處理就是對于密度板基材表面進行處理,對涂料附著力影響比較大的是含水率的多少。密度板含水率高會使涂膜附著力差、起泡、開裂和脫落,必須對含水率進行嚴格的控制。涂漆前,應(yīng)根據(jù)密度板的用途將密度板含水率控制在5%~14%之間。濕木材的干燥可采用自然干燥,即放在通風(fēng)干燥處自然晾干,或放入低溫烘房進行強制烘干。密度板表面預(yù)處理去除表面缺陷,就是將密度板在加工前有許多天然缺陷,如裂紋、腐蝕發(fā)霉、蟲眼、傷痕等,需采取一定的手段將其去除,有利于密度板噴粉設(shè)備粉末粘接。密度板前處理目的,一是為了讓表面光滑,二是增強產(chǎn)品粉末吸附力。

應(yīng)用原理當前MDF纖維板一般采用粉末靜電噴涂工藝。高壓靜電噴涂或帶摩擦噴涂都使用于木制品的靜電噴涂。其靜電噴涂原理與金屬粉末靜電涂裝原理是相同的。由于天然木材和人造木材都不是導(dǎo)電的非金屬材料,所以木材靜電涂裝粉末涂料的工藝還是有獨到之處的。木材靜電涂裝粉末涂料有以下的幾個特點:1.木材基體表面有時需要填充封閉劑,表面需要平整處理;2.木材基體表面需要經(jīng)過特殊的處理才能獲得良好的導(dǎo)電性,使之能與金屬材料一樣,能快速吸附帶電粉末;3.木材表面的粉末涂層必須在較低的溫度下熔融流平固化。密度板噴粉流水線揚州三信研制!

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密度板粉末涂裝的特點MDF密度板采用靜電噴涂粉末涂料是當前國際上研究前沿涂裝技術(shù)。該工藝技術(shù)與傳統(tǒng)的液體涂裝和貼膜工藝相比,具有以下特點:次涂裝可獲得所需要的涂膜厚度(50--100um)。1.粉末涂料涂裝的木制品涂膜將有害的揮發(fā)物質(zhì)全部封閉在制品內(nèi)部;2.涂膜具有優(yōu)異的耐磨、耐擦洗和耐化學(xué)品的性能:3.產(chǎn)品早日常使用中,環(huán)境中的水汽不易穿透涂膜進入木制品內(nèi)部,這樣能有效減少產(chǎn)品出現(xiàn)開裂、翹曲、變形等問題:4.生產(chǎn)過程中不會有廢棄液的產(chǎn)生,有效的保護了環(huán)境。貴州國產(chǎn)密度板靜電噴粉工廠直銷