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防爆設(shè)計(jì)守護(hù)安全——?dú)饬鞲稍铮喝鞒探鉀Q方案針對(duì)有機(jī)化工、染料中間體等易燃易爆物料,常州悅達(dá)推出防爆型氣流干燥系統(tǒng)。設(shè)備采用氮?dú)忾]路循環(huán)工藝,配置防爆電機(jī)、靜電接地裝置及泄爆口,氧含量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)確保惰性氣體濃度<8%。獨(dú)特的旋風(fēng)分離器內(nèi)襯陶瓷耐磨層,既延長(zhǎng)設(shè)備壽命又防止金屬摩擦火花產(chǎn)生。該系統(tǒng)已成功應(yīng)用于某上市藥企的頭孢類中間體干燥項(xiàng)目,連續(xù)三年實(shí)現(xiàn)零安全事故運(yùn)行。低溫干燥的精密之選——FZG方型真空干燥機(jī):FZG系列采用靜態(tài)真空干燥技術(shù),通過(guò)真空泵將工作室壓力降至-0.1MPa,使物料在40-80℃低溫環(huán)境下快速脫水。設(shè)備配備導(dǎo)熱油夾套加熱系統(tǒng),溫度波動(dòng)控制在±1℃,特別適用于中藥浸膏、生物制品等熱敏性物料的干燥。雙層密封結(jié)構(gòu)配合硅膠門封條,確保真空泄漏率<2Pa/min,有效防止活性成分氧化。常州悅達(dá)為某跨國(guó)藥企定制的YZG-1400型設(shè)備,單批次可處理320kg三七浸膏,干燥后含水率穩(wěn)定在3%以下。流化床干燥機(jī),操作安全有保障,無(wú)粉塵外溢,改善車間環(huán)境。張掖氣流干燥機(jī)
而蒸發(fā)的濕氣則從干燥器頂部進(jìn)入冷凝器凝結(jié)成液體,隨后流入溶劑收集罐。冷卻后的循環(huán)氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓。常州悅達(dá)干燥設(shè)備有限公司并通過(guò)翅片式加熱器加熱后送入干燥器,以帶走物料中的濕氣并使其在冷凝器中重新凝結(jié),實(shí)現(xiàn)閉路循護(hù)氣體儲(chǔ)罐用于補(bǔ)充系統(tǒng)中消耗的氣體。真空型盤式連續(xù)干燥流程適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥,如品、維生素、生物制品、酶等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中,開啟真空泵,使盤式連續(xù)干燥器呈負(fù)壓狀態(tài)后,通過(guò)連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè),干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕汽經(jīng)冷凝器和溶劑接收罐進(jìn)行回收。整個(gè)操作過(guò)程在負(fù)壓下進(jìn)行。04規(guī)格型號(hào)常壓型:適用于常規(guī)干燥作業(yè)。密閉型:適用于易揮發(fā)、、有害物料的干燥。真空型:適用于熱敏性物料的干燥,可在低溫下進(jìn)行干燥。盤式干燥機(jī)的干燥面積從4㎡到180㎡不等,共有三百余種型號(hào)的系列產(chǎn)品,能夠滿足不同用戶的需求。05優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)1.節(jié)能:熱效率高,能耗低,適用于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。2.占地小:結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,適合空間有限的生產(chǎn)環(huán)境3.操作簡(jiǎn)便:配置簡(jiǎn)單,操作控制方便,易于維護(hù)。4.環(huán)境友好:操作環(huán)境好。泰州方型真空 干燥機(jī)定制流化床干燥機(jī),不斷優(yōu)化升級(jí),性能持續(xù)提升,為企業(yè)提供新動(dòng)能。
食品加工領(lǐng)域,單錐干燥機(jī)展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。在脫水蔬菜、水果干、蛋白粉等生產(chǎn)中,它能在低溫下完成干燥,保留食品原有的營(yíng)養(yǎng)成分、色澤和口感。例如干燥草莓干時(shí),既能去除水分延長(zhǎng)保質(zhì)期,又能鎖住草莓的維生素和果香,讓食品品質(zhì)更優(yōu),滿足消費(fèi)者對(duì)健康美味的追求。單錐干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充滿巧思,單錐形容器從頂部到底部逐漸收縮,配合底部卸料口,讓物料在干燥結(jié)束后能借助重力輕松排出,殘留量極少。攪拌裝置的葉片角度經(jīng)過(guò)精細(xì)計(jì)算,既能充分翻動(dòng)物料,又不會(huì)過(guò)度剪切破壞物料形態(tài),特別適合處理顆粒狀、粉末狀及膏狀物料。與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比,單錐干燥機(jī)的真空環(huán)境大幅降低了物料的沸點(diǎn),使干燥能在較低溫度下進(jìn)行,不僅節(jié)能,還能保護(hù)熱敏性物料。例如干燥酶制劑時(shí),傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥可能導(dǎo)致酶失活,而單錐干燥機(jī)在 40℃左右就能完成干燥,保留酶的活性,為生物工程領(lǐng)域提供有力支持。
常州悅達(dá)干燥設(shè)備有限公司盤式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理使其具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。適用于化工、醫(yī)、農(nóng)、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。01結(jié)構(gòu)特點(diǎn)干燥盤干燥盤采用中空設(shè)計(jì),內(nèi)部通入加熱介質(zhì)(如飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)和高溫熔鹽)。干燥盤有多種規(guī)格,常見的直徑有φ1200、φ1500、φ2200、φ2500、φ3000、φ4500。干燥盤材質(zhì)可選不銹鋼、碳鋼、碳鋼+不銹鋼三種,以適應(yīng)不同物料的干燥需求。耙臂和耙葉?耙臂安裝在干燥盤上,帶有耙葉,通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。?耙葉連續(xù)地翻抄物料,確保物料均勻受熱。加料器和出料口濕物料通過(guò)加料器連續(xù)地加入到干燥機(jī)上部的干燥盤上。干燥后的物料從一層干燥盤落到殼體的底層,終通過(guò)出料口排出。輔助設(shè)備配備翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔助設(shè)備,可提燥能力和操作靈活性。這些輔助設(shè)備有助于處理特殊物料(如膏糊狀和熱敏性物料),并方便回收溶劑。02工作原理物料流動(dòng)濕物料從加料器連續(xù)加入到干燥機(jī)上部的小干燥盤上。耙臂帶動(dòng)耙葉作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),連續(xù)翻抄物料?;剞D(zhuǎn)窯干燥機(jī),高溫?zé)煔鈧鳠崃看?,物料處理量大,適合規(guī)?;a(chǎn)。
循環(huán)尾氣技術(shù)突破——FG系列氣流干燥機(jī):常州悅達(dá)自主研發(fā)的FG系列創(chuàng)新采用二級(jí)干燥循環(huán)系統(tǒng),通過(guò)尾氣熱量回收實(shí)現(xiàn)熱能梯級(jí)利用。首級(jí)干燥利用補(bǔ)充熱風(fēng)與尾氣混合氣流對(duì)物料進(jìn)行預(yù)脫水,二級(jí)干燥則以高溫低濕新鮮空氣完成終段干燥,使整體能耗較傳統(tǒng)機(jī)型降低30%。設(shè)備配備智能風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,可根據(jù)物料特性實(shí)時(shí)優(yōu)化氣流速度,確保淀粉、葡萄糖等易粘壁物料的干燥均勻性。單臺(tái)FG-3.0型設(shè)備處理量達(dá)1250kg/h,占地面積14㎡,是化工、建材行業(yè)規(guī)?;a(chǎn)的理想選擇。單錐干燥機(jī),真空低溫護(hù)活性,攪拌均勻易卸料,多形態(tài)物料皆可干。張掖氣流干燥機(jī)
回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī),適應(yīng)多種礦石處理,穩(wěn)定運(yùn)行效率高,助力冶金建材業(yè)。張掖氣流干燥機(jī)
通過(guò)向干燥器內(nèi)引入少量熱風(fēng),有效吸收物料干燥時(shí)釋放的水蒸氣。避免了水汽在干燥器筒壁和排氣管內(nèi)凝結(jié)。①濕物料②定量加料裝置③盤式連續(xù)干燥機(jī)④冷空氣入口⑤干燥成品⑥加熱介質(zhì)輸入⑦加熱介質(zhì)輸出⑧廢氣排放⑨翅片式加熱器帶除塵裝置的盤式連續(xù)干燥流程專為處理、有害且可能污染環(huán)境的物料設(shè)計(jì),例如農(nóng)、燃料及其衍生物。在標(biāo)準(zhǔn)配置之上,通過(guò)安裝袋式除塵器、翅片加熱器和引風(fēng)機(jī),有效捕捉尾氣中微小且輕的顆粒,旨在保護(hù)環(huán)境并降低產(chǎn)品損耗。①濕物料②定量加料器③盤式連續(xù)干燥器④冷空氣進(jìn)⑤袋式除塵器⑥加熱介質(zhì)進(jìn)⑦加熱介質(zhì)出⑧干品⑨引風(fēng)機(jī)⑩翅片加熱器?尾氣排空熱水加熱盤式連續(xù)干燥流程專為需在80℃以下干燥溫度處理的熱敏或低熔點(diǎn)物料設(shè)計(jì)。此干燥系統(tǒng)在標(biāo)準(zhǔn)配置之上,增設(shè)了熱水儲(chǔ)罐和熱水循環(huán)泵,利用熱水作為熱源,通過(guò)閉路循環(huán)系統(tǒng)為干燥器供熱,實(shí)現(xiàn)物料干燥,且熱水通過(guò)蒸汽加熱。①濕物料②定量加料器③盤式連續(xù)干燥器④熱水儲(chǔ)罐⑤熱水循環(huán)泵⑥蒸汽進(jìn)口⑦熱水溢流⑧干品⑨尾氣排空密閉回收溶劑盤式連續(xù)干燥流程適用于需回收溶劑的干燥過(guò)程和濕分為易燃、易爆、物質(zhì),不能直接排放至大氣,必須進(jìn)行回收處理的干燥過(guò)程。張掖氣流干燥機(jī)