尤其適合對(duì)振動(dòng)頻率要求較高的場(chǎng)合。(2)機(jī)械式振動(dòng)流化床工作原理:機(jī)械式振動(dòng)流化床通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心塊或曲柄連桿機(jī)構(gòu),使振動(dòng)裝置產(chǎn)生周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。常見(jiàn)的有偏心輪振動(dòng)器和曲柄滑塊振動(dòng)器。特點(diǎn):振動(dòng)力強(qiáng),適用于大負(fù)荷和長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,可靠性高,但調(diào)節(jié)不如電磁式靈活。常州悅達(dá)干燥設(shè)備有限公司干燥機(jī)適用場(chǎng)合:應(yīng)用于化工、制、食品等行業(yè)的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),適合處理較大顆粒和含水量較高的物料。(3)氣動(dòng)式振動(dòng)流化床工作原動(dòng)式振動(dòng)流化床利用壓縮空氣推動(dòng)活塞或膜片,使振動(dòng)裝置產(chǎn)生振動(dòng)。壓縮空氣通過(guò)氣閥控制進(jìn)出,實(shí)現(xiàn)周期性的振動(dòng)動(dòng)作。特點(diǎn):振動(dòng)頻率和振幅易于調(diào)節(jié),響應(yīng)速度快。不需要復(fù)雜的電氣設(shè)備,安全可靠,特別適合防爆環(huán)境。適用場(chǎng)合:適用于易燃易爆物料的干燥和冷卻,如化學(xué)原料、制中間體等。(4)液壓式振動(dòng)流化床工作原理:液壓式振動(dòng)流化床利用液壓系統(tǒng)中的油泵和液壓缸驅(qū)動(dòng)振動(dòng)裝置。液壓缸通過(guò)高壓油液的作用,使振動(dòng)裝置產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。特點(diǎn):振動(dòng)力大,適用于重型設(shè)備和高負(fù)荷作業(yè)??梢詫?shí)現(xiàn)較大的振動(dòng)幅度和頻率范圍,但液壓系統(tǒng)的維護(hù)成本較高。適用場(chǎng)合:適用于大型工業(yè)設(shè)備和特殊工況?;剞D(zhuǎn)窯干燥機(jī),高溫處理效果好,去除物料深層水分,保障干燥質(zhì)量。石嘴山流化床干燥機(jī)供應(yīng)商
這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱(chēng)該物料的滑移角?;平桥c物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇時(shí),應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。②真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過(guò)高則不利于熱傳導(dǎo),影響對(duì)物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度應(yīng)不低于10?Pa。操作規(guī)程播報(bào)編輯1、開(kāi)車(chē)前檢查:a、開(kāi)啟真空泵檢查,管道連接處、填料函是否泄漏,進(jìn)、出料口密封是否良好,真空表反應(yīng)是否靈敏。b、開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)檢查載熱管道連接處,填料函是否泄漏,壓力表反應(yīng)是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無(wú)漏電,短路現(xiàn)象存在。d、在各油杯中加滿潤(rùn)滑脂,起動(dòng)電機(jī)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),聽(tīng)噪聲是否正常,若不正常,應(yīng)檢查出噪聲的來(lái)源,并加以排除。2、將需干物料加入容器內(nèi)(粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料),然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。3、關(guān)閉排真空閥后,開(kāi)真空泵,使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓(600–755mmHg)。4、合上電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)電機(jī),按下工作電鈕,干燥機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作。5、開(kāi)啟載熱體閥門(mén),讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi),按工藝要求驗(yàn)測(cè)。常德噴霧干燥機(jī)廠家氣流干燥機(jī),設(shè)備啟動(dòng)速度快,快速進(jìn)入工作狀態(tài),提高時(shí)間利用率。
單錐干燥機(jī)在混合精度上表現(xiàn)出色。即使在同批產(chǎn)品中混合不同密度和不同顆粒形狀的物料,也能在錐形混合機(jī)中達(dá)到所需的混合精度。在干燥過(guò)程中,攪拌裝置的精心設(shè)計(jì)使得物料混合與干燥同步進(jìn)行,確保物料在干燥的同時(shí)混合均勻,為對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量一致性要求較高的行業(yè),如制藥、食品等,提供了高質(zhì)量的干燥與混合解決方案。氣流干燥機(jī)在干燥強(qiáng)度方面表現(xiàn)。由于氣流速度高,粒子在氣相中分散良好,粒子全部表面積可作為干燥有效面積,增加了干燥有效面積。同時(shí),干燥時(shí)的分散和攪動(dòng)作用使氣化表面不斷更新,傳熱、傳質(zhì)過(guò)程強(qiáng)度較大。一根直徑 0.7m、長(zhǎng) 10 - 15m 的氣流干燥管,每小時(shí)可處理大量物料,如 25 噸煤或 15 噸硫銨,其強(qiáng)大的處理能力為企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)保障。
在染料行業(yè),單錐干燥機(jī)解決了諸多難題。染料生產(chǎn)中,許多產(chǎn)品對(duì)溫度敏感,且易吸潮、結(jié)塊。單錐干燥機(jī)干燥后的染料顆粒均勻、流動(dòng)性好,色牢度高,極大提升了后續(xù)印染工藝的穩(wěn)定性。同時(shí),其溶劑回收功能能有效回收染料中的有機(jī)溶劑,降低生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染。單錐干燥機(jī)的自動(dòng)化程度高,可通過(guò) PLC 控制系統(tǒng)精細(xì)調(diào)節(jié)溫度、真空度、攪拌速度等參數(shù),實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化操作。操作人員只需設(shè)定好工藝參數(shù),設(shè)備就能自動(dòng)完成干燥過(guò)程,減少人為干預(yù),保證每批產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,特別適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。對(duì)于含有揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)的物料,單錐干燥機(jī)是理想的處理設(shè)備。在干燥過(guò)程中,VOCs 隨蒸汽被真空泵抽出,經(jīng)冷凝回收裝置可實(shí)現(xiàn)溶劑的循環(huán)利用,既符合環(huán)保要求,又能降低原料消耗。某化工企業(yè)使用后,溶劑回收率提升至 90% 以上,年節(jié)省成本數(shù)十萬(wàn)元。方型真空干燥機(jī),低溫環(huán)境鎖營(yíng)養(yǎng),密封設(shè)計(jì)保純凈,適用于熱敏物料。
食品行業(yè)也是流化床干燥機(jī)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。在食品干燥過(guò)程中,需要保留食品的營(yíng)養(yǎng)成分、色澤和口感。流化床干燥機(jī)能夠在快速去除水分的同時(shí),很大程度地滿足這些要求。例如,在谷物干燥中,既能保證谷物干燥均勻,又能避免過(guò)度干燥導(dǎo)致?tīng)I(yíng)養(yǎng)成分流失和口感變差。在食品添加劑干燥方面,同樣能夠確保添加劑的質(zhì)量穩(wěn)定,為食品行業(yè)提供了可靠的干燥解決方案。對(duì)于一些特殊物料的干燥,流化床干燥機(jī)也能展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。例如,對(duì)于含水量較高、粘性較大的物料,通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的布風(fēng)板和氣流分布裝置,能夠使物料在流化床上實(shí)現(xiàn)良好的流化狀態(tài),完成干燥過(guò)程。在實(shí)際應(yīng)用中,針對(duì)不同物料的特性,悅達(dá)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),確保流化床干燥機(jī)發(fā)揮比較好性能,為客戶解決各種復(fù)雜的干燥問(wèn)題。單錐干燥機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊省空間,操作便捷易維護(hù),滿足多樣生產(chǎn)需求。湘潭干燥機(jī)定制
單錐干燥機(jī),卸料徹底殘留少,減少物料浪費(fèi),提升資源利用率。石嘴山流化床干燥機(jī)供應(yīng)商
筒體及物料的重量通過(guò)滾圈支撐在兩對(duì)托輪上。筒體靠近滾圈處裝有齒圈,由電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)速大約為6~10r/min。為防止筒體軸向移動(dòng)。常州悅達(dá)干燥設(shè)備有限公司設(shè)置了擋輪。在物料的進(jìn)出口處,均裝有固定的料斗。筒體與轉(zhuǎn)動(dòng)部分之間設(shè)有密封裝置。筒體內(nèi)壁的抄板設(shè)計(jì)多樣,包括升舉式、扇形式、分配式、聯(lián)合式等。升舉式抄板寬度約為60mm,與筒壁呈45°角。當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí),物料被抄板舉起并從上方撒落,確保物料顆粒與熱空氣均勻接觸。傳統(tǒng)抄板設(shè)計(jì)往往導(dǎo)致物料集中在筒體截面的左側(cè)落下。為了實(shí)現(xiàn)物料在截面上均勻分布,對(duì)升舉式抄板進(jìn)行了局部改進(jìn),有的開(kāi)口較淺,有的開(kāi)口較深,從而使得物料均勻地撒在截面的各個(gè)位置。筒體兩端各有一個(gè)固定的料斗小室,用于加入和卸出物料以及送入和引出空氣。空氣與物料的流動(dòng)方向相反,卸出的物料溫度較高,通常使用振動(dòng)式輸送機(jī)在輸送過(guò)程中使物料逐漸冷卻,隨后進(jìn)行篩分和包裝?;剞D(zhuǎn)筒式干燥機(jī)通常在50~250Pa(5~25mmH2O)的負(fù)壓下運(yùn)行,這種適度的負(fù)壓操作確保了料粉不會(huì)飛揚(yáng),避免了物料損失和環(huán)境污染,同時(shí)防止了料粉的風(fēng)險(xiǎn)。因此,筒體應(yīng)避免在正壓下運(yùn)行。為了防止冷空氣進(jìn)入筒體,筒體與兩端固定小室之間必須密封良好。石嘴山流化床干燥機(jī)供應(yīng)商