防爆設(shè)計(jì)守護(hù)安全——?dú)饬鞲稍铮喝鞒探鉀Q方案針對(duì)有機(jī)化工、染料中間體等易燃易爆物料,常州悅達(dá)推出防爆型氣流干燥系統(tǒng)。設(shè)備采用氮?dú)忾]路循環(huán)工藝,配置防爆電機(jī)、靜電接地裝置及泄爆口,氧含量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)確保惰性氣體濃度<8%。獨(dú)特的旋風(fēng)分離器內(nèi)襯陶瓷耐磨層,既延長(zhǎng)設(shè)備壽命又防止金屬摩擦火花產(chǎn)生。該系統(tǒng)已成功應(yīng)用于某上市藥企的頭孢類中間體干燥項(xiàng)目,連續(xù)三年實(shí)現(xiàn)零安全事故運(yùn)行。低溫干燥的精密之選——FZG方型真空干燥機(jī):FZG系列采用靜態(tài)真空干燥技術(shù),通過真空泵將工作室壓力降至-0.1MPa,使物料在40-80℃低溫環(huán)境下快速脫水。設(shè)備配備導(dǎo)熱油夾套加熱系統(tǒng),溫度波動(dòng)控制在±1℃,特別適用于中藥浸膏、生物制品等熱敏性物料的干燥。雙層密封結(jié)構(gòu)配合硅膠門封條,確保真空泄漏率<2Pa/min,有效防止活性成分氧化。常州悅達(dá)為某跨國(guó)藥企定制的YZG-1400型設(shè)備,單批次可處理320kg三七浸膏,干燥后含水率穩(wěn)定在3%以下。流化床干燥機(jī),對(duì)熱敏物料友好,連續(xù)生產(chǎn)不間斷,降低企業(yè)成本。酒泉閃蒸干燥機(jī)供應(yīng)商
循環(huán)尾氣技術(shù)突破——FG系列氣流干燥機(jī):常州悅達(dá)自主研發(fā)的FG系列創(chuàng)新采用二級(jí)干燥循環(huán)系統(tǒng),通過尾氣熱量回收實(shí)現(xiàn)熱能梯級(jí)利用。首級(jí)干燥利用補(bǔ)充熱風(fēng)與尾氣混合氣流對(duì)物料進(jìn)行預(yù)脫水,二級(jí)干燥則以高溫低濕新鮮空氣完成終段干燥,使整體能耗較傳統(tǒng)機(jī)型降低30%。設(shè)備配備智能風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,可根據(jù)物料特性實(shí)時(shí)優(yōu)化氣流速度,確保淀粉、葡萄糖等易粘壁物料的干燥均勻性。單臺(tái)FG-3.0型設(shè)備處理量達(dá)1250kg/h,占地面積14㎡,是化工、建材行業(yè)規(guī)?;a(chǎn)的理想選擇。荊州雙錐干燥機(jī)供應(yīng)商方型真空干燥機(jī),可回收貴重溶劑,變廢為寶創(chuàng)效,降低原料消耗。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備。真空干燥的過程就是將燥物料置于密封的筒體內(nèi),用真空系統(tǒng)抽真空的同時(shí)對(duì)燥物料不斷加熱,使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動(dòng)能,在克服分子間的相互吸引力后擴(kuò)散到真空室的低壓空間,被真空泵抽走而完成與固體的分離。特性播報(bào)編輯雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)表現(xiàn)為一下特性:(1)真空干燥的過程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的*品,減少物料染菌的機(jī)會(huì)。(2)由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時(shí),物料中的濕分在低溫下就能汽化,達(dá)到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的*品生產(chǎn)。(3)真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。(4)由于真空干燥時(shí),物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集,有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。技術(shù)參數(shù)播報(bào)編輯雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的頂角為90°~60°(視物料的靜止角而定)。
大噸位連續(xù)干燥——回轉(zhuǎn)窯干燥系統(tǒng):常州悅達(dá)回轉(zhuǎn)窯采用φ3.2×25m超大規(guī)格設(shè)計(jì),日處理量可達(dá)300噸,特別適用于礦渣、煤泥等大宗物料干燥。設(shè)備配備變頻調(diào)速電機(jī)與液壓推桿裝置,可精確控制物料停留時(shí)間在20-45分鐘范圍內(nèi)。獨(dú)特的揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)使物料形成“料幕”狀態(tài),熱交換效率提升30%。在某鋼鐵企業(yè)項(xiàng)目中,該系統(tǒng)將高爐水渣含水率從25%降至3%以下,干燥后產(chǎn)品活性指數(shù)達(dá)S105級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。低溫慢干工藝革新——回轉(zhuǎn)窯節(jié)能改造方案:針對(duì)建材行業(yè)節(jié)能需求,常州悅達(dá)推出余熱回收型回轉(zhuǎn)窯。設(shè)備尾部安裝熱管換熱器,可回收煙氣中60%以上余熱用于預(yù)熱助燃空氣,使單位熱耗降至950kcal/kg以下。在某水泥廠改造項(xiàng)目中,改造后系統(tǒng)噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗下降12kg,年節(jié)約燃料成本超800萬元,同時(shí)氮氧化物排放濃度降低至150mg/m3以下。方型真空干燥機(jī),清潔方便無死角,符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),保障生產(chǎn)安全。
單錐干燥機(jī)是一種間接加熱的高效干燥設(shè)備,在常州悅達(dá)的產(chǎn)品體系中占據(jù)重要地位。它主要由單錐形容器和攪拌裝置組成,工作時(shí)在真空狀態(tài)下,通過容器夾套或內(nèi)置加熱管等方式對(duì)物料進(jìn)行間接加熱。同時(shí),攪拌裝置緩慢攪拌物料,使其不斷翻動(dòng),增大與加熱表面的接觸面積,促使物料中的水分或溶劑在真空和加熱雙重作用下快速汽化,被真空泵抽出,從而實(shí)現(xiàn)物料干燥。單錐干燥機(jī)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其具有諸多優(yōu)勢(shì)。其單錐形結(jié)構(gòu),底部圓形、頂部錐形收口,有利于物料聚集和卸料。干燥結(jié)束后,物料在重力作用下可順利從底部卸料口排出,且在攪拌過程中物料能自然向底部流動(dòng),避免堆積和死角。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還使得物料在干燥過程中分布更均勻,保證了干燥效果的一致性,提高了生產(chǎn)效率,為企業(yè)的生產(chǎn)過程帶來了極大便利。單錐干燥機(jī),卸料徹底殘留少,減少物料浪費(fèi),提升資源利用率。酒泉閃蒸干燥機(jī)供應(yīng)商
氣流干燥機(jī),設(shè)備啟動(dòng)速度快,快速進(jìn)入工作狀態(tài),提高時(shí)間利用率。酒泉閃蒸干燥機(jī)供應(yīng)商
旋轉(zhuǎn)速度也應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档?,,此時(shí)提高轉(zhuǎn)速對(duì)干燥速度的提高無益。所以,在干燥過程中工作人員應(yīng)隨時(shí)根據(jù)物料的情況來調(diào)控。影響因素播報(bào)編輯①燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度。物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別,這在原料制備時(shí)尤須注意。物料的容許溫度:容許溫度是物料所能承受的最高溫度,超過該溫度將導(dǎo)致物料效價(jià)改變、分解破壞或變色。熱敏性*品一般可采用≤60℃左右。物料的粘度:物料的粘度隨濕分而變化,粘度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問題,懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用了氣動(dòng)振擊和破碎裝置。物料的滑移角:堆放顆粒狀或粉末狀物料時(shí),當(dāng)物料堆斜而與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí),將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。酒泉閃蒸干燥機(jī)供應(yīng)商
常州悅達(dá)干燥設(shè)備有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及客戶資源,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是最好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同常州悅達(dá)干燥設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!