旋轉(zhuǎn)速度也應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档?,,此時(shí)提高轉(zhuǎn)速對(duì)干燥速度的提高無(wú)益。所以,在干燥過(guò)程中工作人員應(yīng)隨時(shí)根據(jù)物料的情況來(lái)調(diào)控。影響因素播報(bào)編輯①燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過(guò)濾前處理、降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度。物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過(guò)程中物料的堆密度也有很大差別,這在原料制備時(shí)尤須注意。物料的容許溫度:容許溫度是物料所能承受的最高溫度,超過(guò)該溫度將導(dǎo)致物料效價(jià)改變、分解破壞或變色。熱敏性*品一般可采用≤60℃左右。物料的粘度:物料的粘度隨濕分而變化,粘度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問(wèn)題,懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用了氣動(dòng)振擊和破碎裝置。物料的滑移角:堆放顆粒狀或粉末狀物料時(shí),當(dāng)物料堆斜而與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí),將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象?;剞D(zhuǎn)窯干燥機(jī),高溫?zé)煔鈧鳠崃看?,物料處理量大,適合規(guī)?;a(chǎn)。銅仁閃蒸干燥機(jī)制造商
循環(huán)尾氣技術(shù)突破——FG系列氣流干燥機(jī):常州悅達(dá)自主研發(fā)的FG系列創(chuàng)新采用二級(jí)干燥循環(huán)系統(tǒng),通過(guò)尾氣熱量回收實(shí)現(xiàn)熱能梯級(jí)利用。首級(jí)干燥利用補(bǔ)充熱風(fēng)與尾氣混合氣流對(duì)物料進(jìn)行預(yù)脫水,二級(jí)干燥則以高溫低濕新鮮空氣完成終段干燥,使整體能耗較傳統(tǒng)機(jī)型降低30%。設(shè)備配備智能風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,可根據(jù)物料特性實(shí)時(shí)優(yōu)化氣流速度,確保淀粉、葡萄糖等易粘壁物料的干燥均勻性。單臺(tái)FG-3.0型設(shè)備處理量達(dá)1250kg/h,占地面積14㎡,是化工、建材行業(yè)規(guī)?;a(chǎn)的理想選擇。德陽(yáng)流化床干燥機(jī)制造商流化床干燥機(jī),成品顆粒均勻,品質(zhì)穩(wěn)定可靠,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
使其沿螺旋線流過(guò)干燥盤表面。常州悅達(dá)干燥設(shè)備有限公司?物料從上層小干燥盤的外緣落入下層大干燥盤的外緣,然后向內(nèi)移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。加熱過(guò)程中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)從干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。加熱介質(zhì)的選擇根據(jù)物料的特性和干燥要求而定,常見的有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)和高溫熔鹽。濕氣排出濕氣從物料中溢出,通過(guò)設(shè)在頂蓋上的排濕口排出。對(duì)于真空型盤式干燥器,濕氣通過(guò)設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。干物料處理干燥后的物料從一層干燥盤落到殼體的底層,被耙葉移送到出料口排出。干物料可以直接包裝,無(wú)需進(jìn)一步處理。03盤式連續(xù)干燥器操作步驟基本配置的盤式連續(xù)干燥流程將濕物料通過(guò)定量器均勻地加入盤式連續(xù)干燥器的頂部,在干燥器內(nèi)流動(dòng)過(guò)程中完成干燥,后從底部排出干燥后的物料。干燥過(guò)程中釋放的水分通過(guò)干燥器頂部的排濕口排放到大氣中。①濕物料②定量加料器③盤式連續(xù)干燥器④尾氣排放⑤干品⑥加熱介質(zhì)入口⑦加熱介質(zhì)出口配翅片加熱器的盤式連續(xù)干燥流程針對(duì)高蒸發(fā)強(qiáng)度的干燥作業(yè),本設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)配置之上,增設(shè)了翅片式加熱器。
并確保其與轉(zhuǎn)子內(nèi)部的有效接觸,保證傳熱。排風(fēng)和除塵系統(tǒng):使用引風(fēng)機(jī)進(jìn)行排風(fēng),并配備濕法除塵裝置回收熱水和粉塵。這不減少了環(huán)境污染,還提高了能源利用效率。02應(yīng)用領(lǐng)域管束干燥機(jī)適用于多種松散物料的干燥。常州悅達(dá)干燥設(shè)備有限公司干燥機(jī)特別適合以下行業(yè)和物料:發(fā)酵行業(yè):玉米胚芽、玉米纖維淀粉加工:蛋白飼料、蛋白粉化工行業(yè):酒糟、萬(wàn)壽菊輕工行業(yè):木屑、飼料工業(yè)的載體物料食品行業(yè):魚蝦下腳料、骨粉農(nóng)業(yè):油菜籽(非種子用)、玉菜籽餅、預(yù)處理黃豆、預(yù)處理葵花籽、預(yù)處理其他油料果實(shí)化肥生產(chǎn):顆粒或粉狀化肥礦物質(zhì)加工:無(wú)機(jī)礦物質(zhì)等粉狀、顆粒狀、纖維狀松散物料03性能特點(diǎn)闡述熱交換徹底、熱能消耗低:管束干燥機(jī)采用的熱交換設(shè)計(jì),確保物料與熱介質(zhì)充分接觸,實(shí)現(xiàn)徹底的熱交換。逆流或順流操作的選擇進(jìn)一步降低了熱能消耗,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能。電能消耗節(jié)?。翰捎米冾l電機(jī)驅(qū)動(dòng),相比傳統(tǒng)管束干燥機(jī),電能消耗可節(jié)省30%以上,降低運(yùn)營(yíng)成本。附屬設(shè)備少、占地面積?。涸O(shè)備緊湊,工藝布局合理,可置于單層廠房?jī)?nèi),減少了土建成本和占地面積。物料翻拌徹底、無(wú)殘留:滾筒內(nèi)的抄板設(shè)計(jì)確保物料翻拌均勻,無(wú)殘留,提高了干燥效果和產(chǎn)品質(zhì)量?;剞D(zhuǎn)窯干燥機(jī),技術(shù)成熟應(yīng)用廣,冶金建材的選擇,值得企業(yè)信賴。
食品行業(yè)也是流化床干燥機(jī)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。在食品干燥過(guò)程中,需要保留食品的營(yíng)養(yǎng)成分、色澤和口感。流化床干燥機(jī)能夠在快速去除水分的同時(shí),很大程度地滿足這些要求。例如,在谷物干燥中,既能保證谷物干燥均勻,又能避免過(guò)度干燥導(dǎo)致營(yíng)養(yǎng)成分流失和口感變差。在食品添加劑干燥方面,同樣能夠確保添加劑的質(zhì)量穩(wěn)定,為食品行業(yè)提供了可靠的干燥解決方案。對(duì)于一些特殊物料的干燥,流化床干燥機(jī)也能展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。例如,對(duì)于含水量較高、粘性較大的物料,通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的布風(fēng)板和氣流分布裝置,能夠使物料在流化床上實(shí)現(xiàn)良好的流化狀態(tài),完成干燥過(guò)程。在實(shí)際應(yīng)用中,針對(duì)不同物料的特性,悅達(dá)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),確保流化床干燥機(jī)發(fā)揮比較好性能,為客戶解決各種復(fù)雜的干燥問(wèn)題。回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī),設(shè)備耐用故障少,長(zhǎng)期運(yùn)行成本低,為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。酒泉方型真空 干燥機(jī)咨詢電話
流化床干燥機(jī),物料流化狀態(tài)佳,傳熱效率高,縮短生產(chǎn)周期。銅仁閃蒸干燥機(jī)制造商
物料的填充率為30%~50%。設(shè)備轉(zhuǎn)速一般按N≤?r/min確定(D為最大回轉(zhuǎn)直徑)。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無(wú)關(guān),對(duì)不黏結(jié)物料U=116~140W/(m2·K),黏結(jié)性物料U=80~93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計(jì)算基準(zhǔn)。干燥機(jī)筒體按壓力容器設(shè)計(jì),內(nèi)筒受外壓,外筒受內(nèi)壓[1]。選用播報(bào)編輯物料的特性1)物料的黏度。物料的黏度隨其濕分而變化,黏度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易黏附在除塵器和管壁上??刹捎脷鈩?dòng)振擊和破碎裝置。2)物料的容許溫度。容許溫度是物料所能承受的最高溫度。超過(guò)該溫度,將導(dǎo)致物料效價(jià)改變、分解破壞或變色。3)物料的堆密度單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質(zhì),并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過(guò)程中物料的堆密度有很大差別,選擇干燥機(jī)時(shí)應(yīng)予注意。4)物料的滑移角堆放顆粒狀或粉狀物料時(shí),當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí),將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角?;平桥c物料組成、濕含量、粒度和黏性有關(guān)。選擇雙錐干燥機(jī)時(shí)。銅仁閃蒸干燥機(jī)制造商
常州悅達(dá)干燥設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為行業(yè)的翹楚,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將引領(lǐng)常州悅達(dá)干燥設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!