金屬噴塑加工優(yōu)點：1、簡化涂裝工藝，進步涂裝功率。傳統(tǒng)的噴漆加工，需噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等十多道工序，加工周期長。而金屬噴塑加工只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。較大簡化了涂裝工序，縮短了出產周期，節(jié)省了能源和資源，進步了出產功率。2、無溶劑、減少公害。傳統(tǒng)的噴漆加工中油漆的運用，發(fā)生污染性氣體，會造成環(huán)境污染，更會給操作人員帶來身體損傷。如果保管和操作不當比較容易引起火災，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料是100%固體的涂料，它的運用不會污染環(huán)境，有利于操作人員的身體健康。噴塑加工是一種簡單而且非常普及的金屬表面處理技術。麗水汽車金屬噴塑價格
金屬噴塑加工過程中常見問題:涂層沖擊功能差，附著力低。主要原因：①磷化膜過厚；②烘烤溫度低，粉末沒有充沛固化；③粉末品質差；④粉末過期；⑤涂層太厚；⑥除油除銹不完全；⑦兩種不同性質的粉末相混。處理辦法：①涂裝磷化參數(如濃度、溫度、時間等)；②調整固化條件；③粉末廠改進粉末質量；④查看粉末出產日期，過期粉先檢驗，合格才能用；⑤測量膜厚，并調整噴涂參數；⑥加強前處理；⑦加強現場辦理。上海晨易金屬制品有限公司麗水汽車金屬噴塑價格噴塑產品表面噴塑厚度要均勻，不能有噴塑脫落漏底，這樣會造成噴塑產品生銹。
金屬噴塑加工應用：鈑金加工，保險柜，窗簾配件及軌道，燈具，粉末出產企業(yè)，貨架，機箱及電氣控制柜，金屬制品，靜電金屬噴塑加工，空調配件加工，冰箱配件加工，取暖器，暖氣片，絲網及護欄，文件柜，五金工具，鑄造及壓鑄，模具繃簧，家具配件，網絡設備，鋼瓶出產及檢測，滅火器消防器材，電梯配件，汽車配件，摩托車配件，自行車配件，鋁制品等。金屬噴塑加工應用已覆蓋人們的生活、出產，是現代社會出產加工不行缺少的工藝。
金屬噴塑加工過程中常見問題:砂粒。主要原因：①均勻密集呈現；②呈突起的圓形，數量不多；③少數砂粒，大小不一；④工件外表有雜質，有時呈放射狀或細長型；⑤少數黑色顆粒。處理辦法：①測定膜厚是否契合工藝要求；②查看粉末質量，是否存在膠化粒子，另查看磷化后工件外表是否潔凈無雜質；③多由環(huán)境不潔凈引起，必須時間堅持環(huán)境的清潔；④查看粉末質量，操作員盡量不穿戴易掉細微纖維的衣褲和手套等；⑤烘道中有雜質(如膠化物)飄落到潔凈上。定期整理烘道。噴塑產品外觀方面：外觀采用目測法，用正常的或經過矯正的視力進行檢驗。
五金工具噴塑產品要求標準：1、金屬噴塑產品表面不允許有生銹現象，金屬噴塑產品表面金屬噴塑厚度要均勻，不能有金屬噴塑脫落漏底，這樣會造成金屬噴塑產品生銹。2、損壞變形：金屬噴塑產品表面不允許有碰傷、變形，表面應平整無邊角翹起、折彎現象。3、擦傷：不允許因摩擦造成擦傷。4、顆粒：金屬噴塑產品表面不能有成片的塑粉小顆粒，絲印油墨點，凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡，允許分散和少量顆粒存在。5、凹坑：金屬噴塑產品表面不能有成片的凹坑，允許分散和微量存在。6、劃痕：金屬噴塑產品表面不能有劃傷，更不能有過深的劃傷，不能漏出底板；金屬噴塑產品表面不能有成片的劃痕，只允許分散和微量存在。7、縫隙：金屬噴塑產品要能夠防水，對縫隙也有要求。8、檢驗結果處理：金屬噴塑產品結構檢驗，試裝兩臺不合格，判為批量不合格；在金屬噴塑產品外觀檢驗合格率≥95%的情況下，將不合格品退回返工處理；如果金屬噴塑產品外觀檢驗合格率<95%，判為批量不合格。金屬噴塑產品檢驗批量不合格，填寫不合格報告并呈報品質控制中心。靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢：噴涂施工固化時間短。麗水汽車金屬噴塑價格
噴塑加工與烤漆加工有什么區(qū)別：加工原理上的區(qū)別。麗水汽車金屬噴塑價格
噴塑產品外觀缺陷檢驗要求：漏水、生銹:噴塑產品不允許漏水，噴塑產品檢驗必須先做防水試驗。每批噴塑產品抽取2%作防水試驗，在盒底放入衛(wèi)生紙，再將噴塑產品安裝上螺釘并擰緊，用膠帶將堵頭孔封上，將噴塑產品頂面、正面、背面在水龍頭下沖淋20分鐘，然后將噴塑產品表面擦干，在檢查噴塑產品，檢驗衛(wèi)生紙是否浸濕，未浸濕既為合格。防水試驗后，再將所有產品打開，盒底置于強光下作透光檢查，盒底的四角不允許有透光現象，不允許有裂紋、缺焊、漏洞;上下蓋結合面應平整、倒角平滑，不允許有缺口、裂痕、變形;防水膠墊尺寸合適，不允許有老化、不均勻和破損，膠墊材質必須與樣品一致。麗水汽車金屬噴塑價格
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