(3)設(shè)備與工藝研究開發(fā)一體化。超細粉碎與分級設(shè)備必須適應(yīng)具體物料特性和產(chǎn)品指標,規(guī)格型號多樣化,而不存在對任何物料都是高效***的超細粉碎與分級設(shè)備。(4)開發(fā)多功能超細粉碎和表面改性設(shè)備。如將超細粉碎和干燥等工序結(jié)合、超細粉碎與表面改性相結(jié)合、機械力化學原理與超細粉碎技術(shù)相結(jié)合,可以擴大超細粉碎技術(shù)的應(yīng)用范圍。借助于表面包覆、固態(tài)互溶現(xiàn)象,可制備一些具有獨特性能的新材料。(5)開發(fā)研究與超細粉碎技術(shù)相關(guān)粒度檢測和控制技術(shù)。超細粉碎的粒度檢測和控制技術(shù),是實現(xiàn)超細粉體工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的重要條件之一。粒度測試儀器與測定的控制技術(shù),是與超細粉碎技術(shù)密切相關(guān)的,必須與這些領(lǐng)域的**聯(lián)合攻關(guān)。機組有主機、輔機、集管道、電控裝置為一組。徐州附近粉碎機操作
4、開機后,先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘,檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確,聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。6、粉碎的物料應(yīng)仔細檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機器。7、機器運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離開機組,也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況,維修工具不得放在機器或填料上。常州常見粉碎機市場新機運轉(zhuǎn)時,傳動皮帶易伸長,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命。
為解決粉碎機內(nèi)速度差問題,許多**作了不少努力總結(jié)了以下6個技術(shù)點:1、適當調(diào)節(jié)錘篩間隙利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點,通過調(diào)節(jié)錘篩間隙,增加錘片和物料的錘擊速度差,從而提高效率。但是,在飼料生產(chǎn)過程中,篩孔不同,原料不同,錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整;在粉碎機內(nèi),粉碎機的剛開始工作和工作一段時間后,粉碎機內(nèi)腔的顆粒成分也會變化;在粉碎機部件中,錘容易磨損,錘片前端磨損后,錘篩間隙變化增加,產(chǎn)量就會下降,難以持久。當然,為了某種粉碎機產(chǎn)量測試工作的需要,對某種原料,某種篩孔,確定合適的錘篩間隙和吸風,在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下,可以在短時間內(nèi)取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù),但是,在飼料粉碎生產(chǎn)中,這種以操作人員的工作經(jīng)驗為條件出現(xiàn)的各種特定的測定數(shù)據(jù)和粉碎機本身的技術(shù)含量是二回事,具有豐富操作經(jīng)驗的人員及其勞動也需要很高的使用成本。錘片磨損后,錘篩間隙增加,摩擦力減小,粉碎效率下降。
發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機,停機處理,①電機冒煙,②堵塞,③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱,超過60度。故障處理1、振動粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置,這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接,就會造成粉碎機的整體振動。(1)電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。可左、右移動電機的位置,或在電機底腳下面加墊,以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。(2)粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,經(jīng)保證2個軸頭同心。利用風能一次成粉,取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應(yīng)用礦山,建材等多種行業(yè)中。
8)粉碎機篩網(wǎng)磨損嚴重需要更換時,要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理,安裝是否到位,安裝時比較好使篩網(wǎng)毛面朝里;(9)葉輪喂料器補風門的開啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當;(10)若發(fā)現(xiàn)粉碎機振動大、噪聲高等異常情況時應(yīng)立即停機檢查;(11)主軸軸承每運行40小時后應(yīng)加80克潤滑脂,但只能加到60%,經(jīng)過1800小時的運行后,軸承箱蓋應(yīng)拆下,換掉所有用過的潤滑脂。當換上新鮮潤滑脂時,給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂,并在底部箱體加1/3~1/2的潤滑脂,千萬不要加過多的潤滑脂;在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。蘇州直銷粉碎機操作
利用風能一次成粉,取消了傳統(tǒng)的篩選程序。徐州附近粉碎機操作
該機裝置使用時,必須保證電機、葉輪排料機在正常的情況下,開機運轉(zhuǎn)旋風除塵器,及管道必須密封,以免影響除塵效率,濾桶清理自動,為確保濾桶工作效率,注意氣壓壓力。主要用途本機適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎之用。特點本機適用于活動齒盤和固定齒盤間的相對運動,使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊而獲得粉碎。且20型、30型、40型全部按"GMP"標準設(shè)計,整機全部用不銹鋼材料制造。30型及40型粉碎室可配水冷卻夾套、該機已達國際先進水平。徐州附近粉碎機操作
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