通訊網(wǎng)絡的分級體系。早期的DCS系統(tǒng)的通訊網(wǎng)絡都是專門使用的，DCS有幾級網(wǎng)絡，完成不同模件之間的通訊。從目前的情況來看，DCS的較多網(wǎng)絡級有四級，它們分別是I/O總線、現(xiàn)場總線、控制總線和DCS網(wǎng)絡。I/O總線。它把多種I/O信號送到控制器，由控制器讀取I/O信號，I/O模件之間并不交換數(shù)據(jù)。I/O總線包括并行總線和串行總線。I/O總線的傳輸速率是不高的，從幾十K到幾兆不等，為了快速，較好是并行總線。采用并行總線，其I/O模件必須與控制器模件相鄰。若采用串行總線，I/O模件和控制器之間的距離也要比較近才行。通常把控制器模件和I/O模件裝在一個機柜內(nèi)或相鄰的機柜內(nèi)。DCS系統(tǒng)通過分布式架構，降低了單點故障的風險，提高了系統(tǒng)的可靠性。遼寧DCS控制系統(tǒng)制造
由于控制系統(tǒng)往往是不同廠商開發(fā)的專門使用系統(tǒng)，相互之間兼容性差，與高層的商業(yè)管理軟件之間又缺乏有效的通信接口，因此通信規(guī)范問題成為了制約控制系統(tǒng)突破“信息孤島”的瓶頸。OPC（OLE for Process Control）的出現(xiàn)，建立了一套符合工業(yè)控制要求的通信接口規(guī)范，使控制軟件可以高效、穩(wěn)定地對硬件設備進行數(shù)據(jù)存取操作，應用軟件之間也可以靈活地進行信息交互，極大提高了控制系統(tǒng)的互操作性和適應性。同樣是傳感器的采樣，壓力傳感器的變化時間很短，我們可以用200ms的任務周期采樣，而溫度傳感器的滯后時間很大，我們可以用2s的任務周期采樣。這樣，DCS可以合理的調度控制器的資源。天津DCS控制系統(tǒng)制造商根據(jù)控制算法，控制器計算輸出控制信號，驅動執(zhí)行器調節(jié)生產(chǎn)過程。
DCS是分布式控制系統(tǒng)（Distributed Control System）的英文縮寫，在國內(nèi)自控行業(yè)又稱之為集散控制系統(tǒng)。所謂的分布式控制系統(tǒng)，或在有些資料中稱之為集散系統(tǒng)，是相對于集中式控制系統(tǒng)而言的一種新型計算機控制系統(tǒng)，它是在集中式控制系統(tǒng)的基礎上發(fā)展、演變而來的。它是一個由過程控制級和過程監(jiān)控級組成的以通信網(wǎng)絡為紐帶的多級計算機系統(tǒng)，綜合了計算機，通信、顯示和控制等4C技術，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態(tài)方便。
DCS是什么意思？一文了解DCS控制系統(tǒng)。DCS系統(tǒng)結構組成，DCS系統(tǒng)是一種用于控制和監(jiān)控工廠級自動化系統(tǒng)的硬件和軟件組合，主要由以下幾部分組成：計算機控制系統(tǒng)（Computer Control System）、傳感器（Sensor）、控制器（Controller）、執(zhí)行器（Actuator）、顯示器（Display）、輸入/輸出（I/O）、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡（Data Network）和過程網(wǎng)絡（Process Network）等。（現(xiàn)在一些新型PLC有所改進，不過對任務周期的數(shù)量還是有限制）而DCS可以設定任務周期。比如，快速任務等。隨著人工智能技術的發(fā)展，DCS將實現(xiàn)更高級別的智能化控制。
操作站，操作站用來顯示并記錄來自各控制單元的過程數(shù)據(jù)，是人與生產(chǎn)過程信息交互的操作接口。典型的操作站包括主機系統(tǒng)、顯示設備、鍵盤輸入設備、信息存儲設備和打印輸出設備等，主要實現(xiàn)強大的顯示功能（如模擬參數(shù)顯示、系統(tǒng)狀態(tài)顯示、多種畫面顯示等等）、報警功能、操作功能、報表打印功能、組態(tài)和編程功能等等。另外，DCS操作站還分為操作員站和工程師站。從系統(tǒng)功能上看，前者主要實現(xiàn)一般的生產(chǎn)操作和監(jiān)控任務，具有數(shù)據(jù)采集和處理、監(jiān)控畫面顯示、故障診斷和報警等功能。后者除了具有操作員站的一般功能以外，還應具備系統(tǒng)的組態(tài)、控制目標的修改等功能。從硬件設備上看，多數(shù)系統(tǒng)的工程師站和操作員站合在一起，只用一個工程師鍵盤加以區(qū)分。DCS常用于高復雜度和高危害性的工業(yè)過程，確保生產(chǎn)過程安全可靠。遼寧DCS控制系統(tǒng)制造
DCS系統(tǒng)采用分布式結構，將整個生產(chǎn)過程分為多個控制區(qū)域，實現(xiàn)局部自治。遼寧DCS控制系統(tǒng)制造
DCS和PLC在火電廠的應用，在火電廠熱工自動化領域，DCS和PLC是兩個完全不同而又有著千絲萬縷聯(lián)系的概念。DCS和PLC都是計算機技術與工業(yè)控制技術相結合的產(chǎn)物，火電廠主機控制系統(tǒng)用的是DCS，而PLC主要應用在電廠輔助車間。DCS和PLC都有操作員站提供人機交互的手段、都依靠基于計算機技術的控制器完成控制運算、都通過I/O卡件完成與一次元件和執(zhí)行裝置的數(shù)據(jù)交換、都具備稱之為網(wǎng)絡的通信系統(tǒng)。新型的DCS控制器學習了大型PLC的設計，在控制周期方面的表現(xiàn)獲得了大幅度的提高。以NT6000DCS的T2550控制器為例?？刂破骺梢栽O置四個不同優(yōu)先級的任務，較小運算周期可以設為10ms，配合高速I/O卡件，控制周期能夠達到15~20ms。而模擬量運算設置在其它周期較長的任務中。遼寧DCS控制系統(tǒng)制造