和騰熱工的煙氣凈化裝置內(nèi)置催化劑負載型泡沫陶瓷過濾板,負壓抽風將VOC煙氣抽入凈化爐內(nèi),通過貴金屬催化燃燒的方式,對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機污染物進行凈化處理,將有機物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O),消除其黑煙和臭味,達到環(huán)保要求。通過設定催化裝置啟動時間和關閉時間,配合高溫電爐使用,可以實現(xiàn)免人工值守。本裝置催化燃燒溫度為250~550℃,煙氣自身溫度可滿足加熱要求,基本不需另外補充熱源,非常節(jié)能,這是一般煙氣凈化廠家600~900℃的燃燒溫度所不能比擬的。配備先進的自動化控制系統(tǒng)。濰坊現(xiàn)代化煙氣凈化爐圖片
和騰熱工的2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的加熱功率:60kW(多數(shù)情況下需前期預熱至400℃時需要加熱,凈化系統(tǒng)開始工作后煙氣中有機物燃燒釋放的熱量基本就可以維持住溫度。)2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的工作電源:加熱380V/三相,儀表220V/單相。2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的安裝位置:若原窯爐上部空間足夠,則將設備直接安裝于窯爐排煙口上方;若上部空間不夠,則另做支架安裝于窯爐旁邊(支架若由供方提供,另行收費;或需方自制),管道延伸至排煙口用集氣罩收集煙氣。濰坊現(xiàn)代化煙氣凈化爐圖片它能有效去除煙氣中的污染物。
煙氣凈化爐的工作原理主要是利用物理、化學或物理化學方法,將煙氣中的污染物進行分離、轉化或分解,從而達到凈化煙氣的目的。以下是一些常見的工作原理:催化轉化原理原理概述:在催化劑的作用下,使煙氣中的污染物發(fā)生化學反應,轉化為無害或易于處理的物質。催化劑能夠降低反應的活化能,加快反應速率,提高凈化效率。應用示例:在煙氣脫硝中,選擇性催化還原(SCR)技術是一種常用的方法。在催化劑的作用下,過濾原理原理概述:通過多孔過濾介質對煙氣中的顆粒物進行攔截和分離,使?jié)崈魵怏w通過過濾介質,而顆粒物被截留在過濾介質表面或內(nèi)部。應用示例:布袋除塵器是常見的過濾設備,它利用纖維布袋作為過濾介質。當煙氣通過布袋時,顆粒物被布袋攔截,隨著過濾的進行,顆粒物在布袋表面形成濾餅,進一步提高過濾效果。定期對布袋進行清灰,可保證除塵器的正常運行。
和騰熱工的800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的技術參數(shù):凈化原理是負壓抽風將煙氣抽入爐內(nèi),采用催化氧化的方式,對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機污染物進行凈化處理(將有機物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O),消除其黑煙和臭味,達到環(huán)保要求。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的凈化優(yōu)勢:工作溫度低(~400℃)、節(jié)能環(huán)保、運行費用極低(工作時除風機耗電外,凈化爐幾乎很少耗電);煙氣凈化效果好、凈化后大部分都可室內(nèi)直排;投資?。徽嫉匦?;人工維護方便。煙氣凈化爐的應用范圍普遍,適用于多種工業(yè)場景。
煙氣凈化爐的凈化效率受多種因素影響,主要包括以下幾個方面:操作參數(shù)煙氣流量:煙氣流量過大,會使煙氣在凈化爐內(nèi)的停留時間縮短,污染物與凈化劑來不及充分反應,從而降低凈化效率。相反,煙氣流量過小,可能會導致凈化劑利用不充分,也會影響凈化效率。操作壓力:在一些凈化過程中,壓力對凈化效率有重要影響。例如,在變壓吸附凈化過程中,適當?shù)膲毫ψ兓梢蕴岣呶絼ξ廴疚锏奈胶徒馕Ч?,從而提高凈化效率。反應時間:足夠的反應時間是保證凈化效率的重要因素。不同的凈化反應需要不同的反應時間,如脫硝反應通常需要一定的時間才能使氮氧化物與還原劑充分反應,達到較高的脫硝效率。煙氣凈化爐生產(chǎn)廠家持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品,提高市場競爭力。煙臺催化燃燒煙氣凈化爐哪家好
煙氣凈化爐生產(chǎn)廠家致力于技術創(chuàng)新,提升空氣質量。濰坊現(xiàn)代化煙氣凈化爐圖片
和騰熱工的煙氣凈化爐優(yōu)點:?工作溫度低、節(jié)能環(huán)保、運行費用低;(由于采用催化燃燒方式,凈化爐工作溫度400℃左右,因此無需對煙氣進行大功率加熱,甚至當煙氣中有機物含量足夠高時,其燃燒放熱基本可維持住工作溫度,都無需加熱,因此相對于傳統(tǒng)的900℃燃燒煙氣凈化爐而言,節(jié)能非常明顯);?凈化效果好,煙氣凈化后無黑煙、無臭味,大部分可直排于室內(nèi),或回用于烘干產(chǎn)品;?設備結構緊湊,占地面積小,小型煙氣凈化爐可直接安裝于窯爐頂部,或另做支架安裝于窯爐附近?投資省,一臺煙氣凈化爐可多臺窯爐的煙氣進行凈化處理。濰坊現(xiàn)代化煙氣凈化爐圖片