工程數(shù)據(jù)管理在生產(chǎn)制造中的**地位:對(duì)于自行設(shè)計(jì)產(chǎn)品的公司,工程設(shè)計(jì)部是關(guān)鍵部門,計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)在設(shè)計(jì)過程中被廣泛應(yīng)用。設(shè)計(jì)完成后,設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)需要記錄在系統(tǒng)中,以便用于后續(xù)的生產(chǎn)過程。在這個(gè)過程中,新產(chǎn)品會(huì)有多種版本被定義,工程數(shù)據(jù)管理(EDM)模塊就承擔(dān)起支持設(shè)計(jì)過程記錄以及處理不同產(chǎn)品版本的重任。此外,EDM模塊還負(fù)責(zé)將設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)傳輸?shù)接糜诳刂粕a(chǎn)過程的后勤數(shù)據(jù)中,并且通過交換(XCH)模塊與CAD系統(tǒng)建立鏈接。在產(chǎn)品生命循環(huán)中,產(chǎn)品說明常常會(huì)發(fā)生改變,保持產(chǎn)品說明的***狀態(tài)至關(guān)重要。在EDM模塊中,可以通過維護(hù)與物料鏈接的修正來實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),利用工程更改單(ECOS)控制產(chǎn)品修正的改變過程。EDM模塊為其他模塊提供支持,新修正的數(shù)據(jù)能拷貝到ITM模塊中的標(biāo)準(zhǔn)物料,或項(xiàng)目控制模塊中的客戶化物料中,其產(chǎn)生的工程BOMS也能拷貝到BOM控制模塊或項(xiàng)目控制(PCS)模塊中的生產(chǎn)BOMS,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)制造流程的順暢運(yùn)行起著**支撐作用。 電動(dòng)推桿模組以低噪音、高推力特性,廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化倉儲(chǔ)的智能存取系統(tǒng)。廣東定制化模組設(shè)置
產(chǎn)品分類模塊助力生產(chǎn)制造信息管理:在生產(chǎn)制造過程中,企業(yè)常常面臨大量信息的管理難題。產(chǎn)品分類(GRT)模塊在解決這一問題上發(fā)揮著重要作用。許多公司花費(fèi)大量時(shí)間去尋找所需信息,往往是因?yàn)槿狈σ粋€(gè)有組織的信息存儲(chǔ)系統(tǒng),導(dǎo)致信息雖存在卻無法快速生效。GRT模塊提供了建立物料數(shù)據(jù)分類和編碼系統(tǒng)的能力,借助這個(gè)系統(tǒng),企業(yè)能夠快速發(fā)現(xiàn)需要的數(shù)據(jù)。在查找過程中,尋找啞元的組合為數(shù)據(jù)檢索提供了便利。通過合理運(yùn)用GRT模塊,企業(yè)可以對(duì)生產(chǎn)制造過程中的各種物料數(shù)據(jù)進(jìn)行有序分類和編碼,使得信息管理更加高效。這不僅有助于提高生產(chǎn)效率,減少因信息查找不及時(shí)導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤,還能在產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量控制等環(huán)節(jié),快速準(zhǔn)確地獲取相關(guān)物料信息,為企業(yè)的決策提供有力支持,從而提升企業(yè)在生產(chǎn)制造過程中的整體競爭力。 汕頭傳感器模組工廠柔性模組具備一定緩沖能力,在抓取易碎物品時(shí)可以避免工件損傷。
生產(chǎn)制造領(lǐng)域的傳動(dòng)模組:在生產(chǎn)制造行業(yè),傳動(dòng)模組是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的關(guān)鍵部件之一。常見的傳動(dòng)模組有滾珠絲杠模組、同步帶模組等。滾珠絲杠模組通過絲杠和螺母之間的滾珠滾動(dòng)來實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng),其定位精度可達(dá)到微米級(jí)。在3C產(chǎn)品制造中,電子元器件的貼片、插件等高精度裝配環(huán)節(jié),滾珠絲杠模組能夠精細(xì)地控制機(jī)械手臂的移動(dòng),確保電子元件被準(zhǔn)確放置在電路板上,**提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同步帶模組則具有速度快、負(fù)載能力較強(qiáng)的特點(diǎn),在物流分揀系統(tǒng)中,同步帶模組驅(qū)動(dòng)的分揀小車能夠快速地在軌道上移動(dòng),將不同類別的貨物準(zhǔn)確分揀到相應(yīng)區(qū)域,滿足了物流行業(yè)對(duì)高效分揀的需求。隨著生產(chǎn)制造向智能化、柔性化方向發(fā)展,傳動(dòng)模組將不斷提升其精度、速度和負(fù)載能力,同時(shí)實(shí)現(xiàn)與智能控制系統(tǒng)的深度融合,能夠根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的變化自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行參數(shù),為生產(chǎn)制造企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益。
工時(shí)核算(HRA)模塊在生產(chǎn)制造過程中主要負(fù)責(zé)記錄和處理工作與非工作小時(shí),其生成的數(shù)據(jù)對(duì)于計(jì)算真實(shí)工時(shí)具有重要意義。工時(shí)可以針對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)單輸入,也能直接針對(duì)項(xiàng)目輸入,并且可以針對(duì)人或機(jī)器進(jìn)行記錄。經(jīng)過處理后,工時(shí)被應(yīng)用于進(jìn)程工作(WIP)值。工時(shí)的輸入方式較為靈活,可以通過手工輸入,也可在車間作業(yè)控制(SFC)、重復(fù)制造(RPT)和生產(chǎn)管理(PMG)模塊完成報(bào)表后,通過反饋或集成時(shí)間記錄系統(tǒng)進(jìn)行輸入。同時(shí),小時(shí)預(yù)算可以通過工作中心和員工兩者進(jìn)行輸入,這使得將預(yù)算工時(shí)與真實(shí)工時(shí)進(jìn)行比較成為可能。HRA模塊在生產(chǎn)管理中發(fā)揮著重要作用,它為評(píng)估生產(chǎn)效率提供了關(guān)鍵數(shù)據(jù)支持,企業(yè)可以根據(jù)這些數(shù)據(jù)分析生產(chǎn)過程中的時(shí)間利用情況,找出潛在的效率提升點(diǎn),優(yōu)化生產(chǎn)流程,合理安排人力和設(shè)備資源,從而提高企業(yè)的整體生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。 精密定位模組結(jié)合光柵尺反饋系統(tǒng),可將位置誤差降低在微米級(jí)范圍內(nèi)。
成本核算在企業(yè)運(yùn)營中占據(jù)著舉足輕重的地位,準(zhǔn)確計(jì)算成本價(jià)格能夠讓企業(yè)清晰地了解自身的利潤和虧損情況,同時(shí)也有助于確定成本的起源,盡管在復(fù)雜的企業(yè)環(huán)境中這并非易事。除了成本核算本身的目的外,成本價(jià)格還可用于確定銷售價(jià)格,常見的“成本價(jià)格增加”法就是以成本價(jià)加上一定的超額部分作為基本銷售價(jià)格。以BAAN_IV系統(tǒng)中的成本核算(CPR)模塊為例,它依據(jù)與物料、材料清單(BOM)、配方管理(FRM)、工藝路線(ROU)和成本價(jià)格超額部分的數(shù)據(jù)來計(jì)算成本價(jià)格。對(duì)于客戶的物料成本價(jià)格計(jì)算,在項(xiàng)目控制模塊中可以針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)物料分別進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)為特定客戶生產(chǎn)定制產(chǎn)品時(shí),其成本與標(biāo)準(zhǔn)物料成本不同,而標(biāo)準(zhǔn)物料由于并非針對(duì)特定客戶生產(chǎn),所以具有標(biāo)準(zhǔn)成本。成本價(jià)格和產(chǎn)品價(jià)格也可參考標(biāo)準(zhǔn)成本價(jià)或固定轉(zhuǎn)讓價(jià)(FTP)。成本核算模塊提供了靈活的成本構(gòu)造方式,各種模擬設(shè)備能幫助企業(yè)評(píng)估價(jià)格或訂單數(shù)量變化帶來的影響,從而為企業(yè)的生產(chǎn)決策提供有力支持。 重載模組通過加強(qiáng)型導(dǎo)軌與支撐結(jié)構(gòu),能承載數(shù)百公斤的工件進(jìn)行自動(dòng)化移動(dòng)。汕頭傳感器模組工廠
模塊化設(shè)計(jì)的滑臺(tái)模組支持加快拆裝與功能擴(kuò)展,大幅提升自動(dòng)化設(shè)備的維護(hù)效率。廣東定制化模組設(shè)置
工藝路線模塊奠定生產(chǎn)管理基礎(chǔ):生產(chǎn)管理決策高度依賴計(jì)劃數(shù)據(jù),而制造方式相關(guān)的計(jì)劃數(shù)據(jù)是制造過程中**為重要的部分。在控制產(chǎn)品生產(chǎn)之前,必須先定義制造方式,確定制造一個(gè)產(chǎn)品所需的所有操作,明確與這些操作相關(guān)的加工和工作中心,并計(jì)算不同操作的準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間。這些制造方式的計(jì)劃數(shù)據(jù)在工藝路線模塊中進(jìn)行定義,同時(shí)該模塊還定義了沿著工作中心和加工的生產(chǎn)過程中使用的不同任務(wù),并且可以為一個(gè)產(chǎn)品定義多種制造方式,將由許多產(chǎn)品共同使用的方式定義為標(biāo)準(zhǔn)工藝路線,同時(shí)定義生產(chǎn)日歷,以便準(zhǔn)確計(jì)算加工單的提前期以及加工和工作中心的負(fù)荷。工藝路線模塊為生產(chǎn)管理的幾乎每一個(gè)計(jì)劃環(huán)節(jié)都提供輸入,加工單的提前期、不同加工和工作中心的負(fù)荷計(jì)算、產(chǎn)品加工和標(biāo)準(zhǔn)加工成本的估算等都依據(jù)該模塊的數(shù)據(jù)。此外,它還與成本會(huì)計(jì)、工時(shí)核算等模塊緊密關(guān)聯(lián),是制造子系統(tǒng)的基礎(chǔ)部分,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)管理體系的穩(wěn)定運(yùn)行起著決定性作用。 廣東定制化模組設(shè)置