全自動磨齒機(jī)是一個集機(jī)械、液壓、電氣系統(tǒng)控制的機(jī)床,各種電氣元器件和液壓單元件,機(jī)械機(jī)構(gòu)件的協(xié)調(diào)性能明顯優(yōu)化,而且相輔相成,相互影響。但是很多客戶覺得這是全自動磨齒機(jī)就不需要維護(hù)了,在這里卡帕告訴你,你的這個想法是錯誤的,無論是什么機(jī)械都是需要維護(hù),你不去維護(hù)會**降低它的使用壽命,下面卡帕小編為大家介紹一下全自動磨齒機(jī)的維護(hù)要點(diǎn)。
對于平時全自動磨齒機(jī)的性能使用中的維護(hù)來說,主要有以下幾點(diǎn):
機(jī)械機(jī)構(gòu)的維護(hù)
機(jī)械機(jī)構(gòu)主要是軸承的承載負(fù)荷精度是否達(dá)到要求,各潤滑部位的潤滑是否到位,盡量避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)齒輪處的齒輪***,導(dǎo)軌潤滑不當(dāng)使導(dǎo)軌拉傷等現(xiàn)象。 進(jìn)口磨齒機(jī)的特點(diǎn)有哪些?無錫采購進(jìn)口磨齒機(jī)設(shè)計
能滿足斜刃鋸齒的研磨1、出口裝配置:磨齒機(jī)主體1臺,金剛砂輪1片,十字螺絲刀1把,開口12-14扳手1把,5mm內(nèi)六角扳手1把,4個軸芯(、30mm、40mm、50mm),4套橡膠墊,其他配件!2、內(nèi)銷款配帶一片砂輪片磨齒機(jī)操作方法1、松開環(huán)繞托板,調(diào)好磨片角度鎖緊2、中心軸的調(diào)整:①磨小鋸片,將中心軸回轉(zhuǎn)至靠近磨片方,反之調(diào)遠(yuǎn)。②將中心軸推至右端。③裝上鋸片,旋轉(zhuǎn)手輪,初定鋸齒磨面的位置。④旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)臺,確定鋸齒磨面角度。⑤旋轉(zhuǎn)工作臺,確定磨刃的進(jìn)給角度,一般磨面與砂輪工作面交角1°左右。3、定位組合的調(diào)整:將鋸片的調(diào)整比較好的磨刃狀態(tài),旋轉(zhuǎn)定位托架及定位板托板,將定位稍調(diào)整到較合適的鋸齒跟部并留磨量間隙(自定),將固定螺釘旋緊。4、將中心軸向右調(diào)到上述的磨量間隙。5、檢查所有部位固定后,應(yīng)手托鋸片平穩(wěn)進(jìn)給磨削。江蘇正規(guī)進(jìn)口磨齒機(jī)哪家好什么是進(jìn)口磨齒機(jī)?你了解多少呢?
當(dāng)時磨齒機(jī)出現(xiàn)一些問題故障,我們該如何應(yīng)對呢,下面卡帕小編就給大家介紹下下面的內(nèi)容,大家跟我往下看。
在進(jìn)行磨齒加工時發(fā)現(xiàn)工件上有個別斜齒尚未磨削,而此時機(jī)床顯示所設(shè)的齒數(shù)已經(jīng)全部磨完。
為徹底解決該故障,恢復(fù)設(shè)備正常生產(chǎn),需要找出產(chǎn)生故障的根本原因。通過在設(shè)備磨削工件時進(jìn)行觀察,可見機(jī)床圓盤分度是正確的,即不論記數(shù)器是否正常,分度圓盤每次實際都是轉(zhuǎn)動1個齒,根本不存在漏齒現(xiàn)象。
同時在加工過程中對機(jī)床磨削齒數(shù)的記數(shù)功能進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)有時圓盤分度轉(zhuǎn)過1個齒之后卻沒有正常記數(shù),而是多記了幾個數(shù),導(dǎo)致記數(shù)出現(xiàn)錯誤,這樣會造成在1個循環(huán)周期內(nèi),累計出現(xiàn)多少錯誤記數(shù)就會導(dǎo)致有多少齒沒有磨削,而該設(shè)備由于沒有錯誤記數(shù)提示,給操作人員加工帶來困難,他們根本不知記數(shù)器到底出現(xiàn)過多少錯誤記數(shù),具體有多少齒沒有磨削。在此情況下只能選擇多次重復(fù)磨削以防止漏磨。
以上就是卡帕小編給大家介紹的磨齒機(jī)的故障分析,無錫卡帕主營:卡帕磨齒機(jī),KAPP磨齒機(jī),尼爾斯磨齒機(jī),納爾斯磨齒機(jī)等產(chǎn)品,價格公道,多年從業(yè)經(jīng)驗,實力值得信賴,如有卡帕磨齒機(jī),KAPP磨齒機(jī),尼爾斯磨齒機(jī),納爾斯磨齒機(jī)等產(chǎn)品需求,歡迎聯(lián)系卡帕
ZPE/I成型磨齒機(jī)發(fā)布時間:ZPE/I成型磨齒機(jī)齒輪的成型磨削不需調(diào)整工裝的磨外齒和磨內(nèi)齒的互換根據(jù)客戶要求模塊化配套外齒/內(nèi)齒以及特殊齒形磨削具有靈活性和精確性的代加工機(jī)床設(shè)計方案同ZPB系列的機(jī)床一樣,本機(jī)型的機(jī)床結(jié)構(gòu)是使用兩個**的磨削立柱。除了傳統(tǒng)的磨削外齒的ZP磨削立柱外,還配有一個ZPI內(nèi)磨削立柱。兩個磨削立柱都可以保證無限制的進(jìn)行**理想的加工方案。其**大的優(yōu)點(diǎn)是可以簡單快速的調(diào)整工裝。特別是大型機(jī)床一般調(diào)整工裝時間很長,比如更換整個磨頭。而ZPE/I系列機(jī)床配有兩個**的磨削立柱可以不需調(diào)整工裝就互換磨外齒和磨內(nèi)齒工藝。每個磨削立柱配有各自的操作臺。這類結(jié)構(gòu)的機(jī)床特別適用于代加工任務(wù),由于共同使用回轉(zhuǎn)臺和**設(shè)備,比如冷卻潤滑裝置,機(jī)器的投資費(fèi)用和占用面積的需求,與兩臺單獨(dú)的加工機(jī)床相比明顯降低很多。但卻完全具備需要的外齒和內(nèi)齒的加工功能。機(jī)床的設(shè)計可以根據(jù)客戶的特殊加工要求進(jìn)行調(diào)整。可以使用ZP系列不同的回轉(zhuǎn)臺和立柱床身(工件直徑大于3米)。機(jī)床的安裝方式可以采用并列式或拐角式。控制系統(tǒng)和軟件機(jī)床采用西門子系統(tǒng)Sinumeirk840Dsl的控制系統(tǒng)。 砂輪選擇要看工件的材料和熱處理情況。
機(jī)床保養(yǎng)1每天開機(jī)工作前空運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘,關(guān)機(jī)前甩油15分鐘。2每天清理分離筒,查看油箱壓力,掛輪箱潤滑油。3定期清理附件濾塵網(wǎng)。4定期清理夾頭贓物。數(shù)控磨齒機(jī)相信大家都聽說過,它是生產(chǎn)性企業(yè)的必不可少的,那么數(shù)控磨齒機(jī)操作規(guī)范您了解嗎,下面卡帕小編給大家介紹以下的內(nèi)容,希望可以幫到大家。1、當(dāng)設(shè)備停機(jī)八小時以上,應(yīng)先啟動機(jī)床液壓潤滑5--10分鐘,然后再用手動方式運(yùn)轉(zhuǎn)各運(yùn)動軸,查看各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、潤滑良好、無任何報警、方能開始工作。2、未經(jīng)許可禁止打開電控柜。3、操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能,傳動原理以及加工應(yīng)用程序,經(jīng)考試合格取得操作證后方可**操作。4、操作者要認(rèn)真做到“三好”(管好、用好、修好)“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。5、操作者必須遵守使用設(shè)備的“五項紀(jì)律”和維護(hù)設(shè)備的“四項要求”的規(guī)定。6、操作者要隨時按照“巡回檢查內(nèi)容”的要求對設(shè)備進(jìn)行檢查。7、嚴(yán)格按照設(shè)備用油要求進(jìn)行加油,做到潤滑“五定”(定時、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人)。8、禁止進(jìn)行嘗試性操作,禁止加工過程中變速。9、工作中注音防止冷卻液混入滴壓系統(tǒng),防止棉紗等廢棄物掉入機(jī)床內(nèi)部。 磨齒機(jī)的種類很多,各個都有相對于的操作步驟。常州正規(guī)進(jìn)口磨齒機(jī)設(shè)計
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磨齒機(jī)是什么機(jī)械?
利用砂輪作為磨具加工圓柱齒輪或某些齒輪(斜齒輪,錐齒輪等)加工刀齒面的齒輪加工機(jī)床。主要用于消除熱處理后的變形和提高齒輪精度,磨削后齒的精度可達(dá) 6~3級(JB179-83)或更高。
磨齒機(jī)的技術(shù)參數(shù)
機(jī)器型號 JJ-450MS
圓鋸片外徑 ¢50-450mm
齒距 MAX25mm(25mmMAX)
齒深 深8mm(8mmMAX)
切削角 -5°~30°
進(jìn)給速度 45~180齒/分
鋸片厚度 厚8mm
砂輪外徑 ¢75~¢150mm
砂輪轉(zhuǎn)速 4200RPM(60HZ)
磨齒機(jī)砂輪的安裝事項
裝砂輪之前,要先做檢查。拿一只小圓鐵棒輕敲砂輪,在正常情況,沒有受損的瓷質(zhì)熔結(jié)劑砂輪和礦物熔結(jié)劑砂輪會發(fā)出清脆的聲音。 砂輪上不可以有紙凸緣,必要時使用銅絲刷或熱水清洗,以便將砂輪孔口打開,以增加安全性。 無錫采購進(jìn)口磨齒機(jī)設(shè)計
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