雙色注塑機(jī)工作原理:那叫雙射,不是顏色,材料也不同。先注射難于塑化的,或熱固性塑料,再讓型腔改變(象抽芯一樣)。再注射塑化溫度低的。注塑:注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。北京富華塑業(yè)有限公司產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法。和壓鑄法。注射成型機(jī)(簡稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備,注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。注塑產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:手機(jī)、手提電腦、多種塑膠外殼、通信、微電機(jī)、電腦、電器、電子、玩具、鐘表、燈飾、機(jī)車等行業(yè)。注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。常州雙色注塑工廠
2.1 雙色注塑的優(yōu)點(diǎn)雙色注塑技術(shù)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)帶來了更多的靈活性。通過這種技術(shù),可以在一個(gè)塑料件上集成多種功能,如柔感表面、人體工學(xué)設(shè)計(jì)、雙色外觀等,從而節(jié)省了設(shè)計(jì)空間并減少了零部件數(shù)量。此外,它還能減少工程步驟,降低成本,并確保通過化學(xué)鏈接集成的高質(zhì)量和優(yōu)異強(qiáng)度。2.2 雙色注塑的挑戰(zhàn)與限制盡管雙色注塑技術(shù)帶來了諸多優(yōu)勢,但也面臨一些挑戰(zhàn)和限制。首先,必須考慮兩種塑料之間的兼容性,因?yàn)椴煌芰系幕瘜W(xué)性質(zhì)可能影響結(jié)合面的強(qiáng)度和效果。其次,塑料的收縮率差異也會(huì)對(duì)結(jié)合強(qiáng)度造成影響,可能引發(fā)產(chǎn)品翹曲的問題。此外,成品的設(shè)計(jì)也不宜過于復(fù)雜,以確保雙色注塑技術(shù)的順利應(yīng)用。包膠料雙色注塑產(chǎn)品加工全電動(dòng)注塑機(jī)不僅能滿足特殊用途的需要,而且還有比普通注塑機(jī)更多的優(yōu)點(diǎn)。
加熱/冷卻加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的,注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的外部,并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫,油溫過高會(huì)引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,導(dǎo)致原料不能正常下料。潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)是注塑機(jī)的動(dòng)模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸、射臺(tái)等處有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位提供潤滑條件的回路,以便減少能耗和提高零件壽命,潤滑可以是定期的手動(dòng)潤滑,也可以是自動(dòng)電動(dòng)潤滑。
外觀配合面處的設(shè)計(jì)在雙色注塑中,尤其是軟硬塑料的結(jié)合,2次注射時(shí)的外觀配合面設(shè)計(jì)至關(guān)重要。此處需要提供足夠的結(jié)合強(qiáng)度,以防止飛邊、毛刺、卷邊和剝落等問題的出現(xiàn)。常見的外觀配合面設(shè)計(jì)類型包括臺(tái)階式和凹槽式。遵循注塑的DFM設(shè)計(jì)原則雙色注塑遵循注塑成型的普遍設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,如確保壁厚均勻、避免尖銳角落以及實(shí)現(xiàn)平滑過渡等,以確保注塑過程的順利進(jìn)行。合理設(shè)置脫模斜度在雙色注塑過程中,脫模斜度的設(shè)定至關(guān)重要。它直接影響著零件在旋轉(zhuǎn)過程中與模具的附著關(guān)系。在注射時(shí),應(yīng)確保零件能穩(wěn)固地附著在動(dòng)模上;而到了第二次注射,則需調(diào)整為零件能夠附著在模具的頂出側(cè)。在注射完成后,若零件表面需與定模直接相接合,則必須確保該接觸面擁有足夠的脫模斜度,從而防止在模具合攏過程中產(chǎn)生刮擦。多工位成型機(jī) 其注射裝置與合模裝置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的工作位置,也可把注射裝置與合模裝置進(jìn)行多種排列。
注塑機(jī)維修與維護(hù):1、檢查運(yùn)行中的模具是否處于正常狀態(tài):是否有低壓鎖模保護(hù);活動(dòng)部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損,潤滑是否良好?要求至少12小時(shí)要加一次油,特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動(dòng);生產(chǎn)正常狀況:檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān);下機(jī)時(shí)要對(duì)模具進(jìn)行檢查并進(jìn)行防銹處理:抹干型腔、型芯、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。下機(jī)后的模具要放在指定地點(diǎn)并作好記錄:(1)模具狀況:完好還是待修。(2)下模時(shí)的防銹處理方式。2、每季的例行檢查:主要是對(duì)放置兩個(gè)月以上沒有使用的模具進(jìn)行清理維護(hù)。2.1打開模具,檢查內(nèi)部防銹效果,有異常情況,須重新進(jìn)行防銹處理.長期不使用的模具須涂抹黃油。2.2放回原位并作好記錄。什么是雙色注塑成型工藝:一個(gè)產(chǎn)品有兩種顏色,在加工時(shí)是一次成型的,叫雙色注塑機(jī)。杭州批發(fā)雙色注塑哪家好
環(huán)境溫度、濕度、空氣潔凈程度,這些客觀條件決定了注塑成型制品缺陷的產(chǎn)生。常州雙色注塑工廠
三、材料與結(jié)合技術(shù):兼容性 vs 功能性(一)材料選擇差異(二)結(jié)合方式革新雙色注塑:傳統(tǒng):熔融態(tài)分子擴(kuò)散(結(jié)合面光滑無接縫)升級(jí):超聲波輔助熔接(局部加熱促進(jìn)融合,結(jié)合強(qiáng)度↑25%)二次注塑:傳統(tǒng):機(jī)械咬合(依賴凹槽設(shè)計(jì))升級(jí):激光微納結(jié)構(gòu)化處理(表面粗糙度 Ra3.2,剝離力↑30%,符合 ISO 8510 標(biāo)準(zhǔn))四、生產(chǎn)效率:規(guī)?;?vs 靈活性:流程對(duì)比五、應(yīng)用場景:外觀驅(qū)動(dòng) vs 功能驅(qū)動(dòng)(一)雙色注塑場景外觀精密領(lǐng)域消費(fèi)電子:手機(jī)殼多色漸變、智能眼鏡 TR90+TPU 輕量化鏡框汽車內(nèi)飾:儀表盤多質(zhì)感部件(啞光 + 高亮表面一體成型)優(yōu)勢:免噴涂工藝。常州雙色注塑工廠