煤是我國(guó)比較豐富的自然資源,因此對(duì)于煤的使用和加工在我國(guó)較為頻繁。由于使用成本低、經(jīng)濟(jì)效益好,國(guó)內(nèi)一些石膏板廠是使用煤然燒提供熱能給脫硫石膏烘干機(jī)。煤燃燒時(shí)所產(chǎn)生的熱煙氣不可直接通入烘干機(jī)內(nèi),因此用于加熱風(fēng)室的空氣,必需通過導(dǎo)熱油將熱能傳遞給脫硫石膏烘干機(jī)。煤燃燒后加熱風(fēng)室中的空氣,空氣將熱能傳遞給交換器中的導(dǎo)熱油,再通過導(dǎo)熱油將熱能傳遞給烘干機(jī)內(nèi)的空氣來烘干石膏板。脫硫石膏烘干機(jī)內(nèi)溫度的控制是通過安裝在導(dǎo)熱油管路上的電動(dòng)閥門調(diào)節(jié)進(jìn)入交換器冷熱油的混合比例來間接調(diào)整的。這種溫度的控制過程具有較大的慣性和時(shí)滯特性,熱負(fù)荷變化較大,強(qiáng)偶合和非線形,并。石膏免陳華煅燒設(shè)備,就選常州三匯干燥設(shè)備,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!湖北生產(chǎn)石膏免陳華煅燒定制
3石膏煅燒烘干后恒溫恒濕的物料經(jīng)斗提進(jìn)入煅燒倉遵循先進(jìn)先出后進(jìn)后出的準(zhǔn)則在煅燒倉中以流化低溫慢燒的方式經(jīng)過90分鐘左右時(shí)間逐步轉(zhuǎn)晶將二水硫酸鈣轉(zhuǎn)化至半水硫酸鈣后流出進(jìn)入冷卻倉。優(yōu)點(diǎn)無水相0半水相大于90二水相3-4質(zhì)量石膏粉可直接使用免自然陳化。傳統(tǒng)流化床高溫快燒三相混亂不可直接使用,需進(jìn)過緩慢自然成化后使用需陳化時(shí)間長(zhǎng)短不一,導(dǎo)致占用大面積廠房庫區(qū)進(jìn)行陳化過程,陳化后石膏質(zhì)量等等不一導(dǎo)致下游石膏制品企業(yè)加工生產(chǎn)中不合格率和次品率大幅上升。湖北生產(chǎn)石膏半脫水石膏免陳華煅燒設(shè)備,就選常州三匯干燥設(shè)備,有需求可以來電咨詢!
石膏煅燒設(shè)備LD流化床石膏煅燒爐是在此產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)原理基礎(chǔ)上進(jìn)行的一種優(yōu)化升級(jí)換代產(chǎn)品。LD流化床石膏煅燒爐外形為立式園柱體或長(zhǎng)方體,一側(cè)中部進(jìn)料另一側(cè)下部進(jìn)熱風(fēng),爐體下部稱為床,床底部設(shè)有氣流分配器,使熱氣流按要求達(dá)到不同速度梯度,將石膏粉吹起使之處于懸浮狀態(tài),同時(shí)進(jìn)行熱交換,使二水石膏脫水而成半水石膏,嚴(yán)格控制床層溫度和氣體壓力,料層溫度梯度小使床層內(nèi)二水石膏比較大限度地變?yōu)榘胨?,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
國(guó)內(nèi)石膏砌塊自上世紀(jì)80年代引進(jìn)中國(guó)。在這近30年間,石膏砌塊雖然沒有像其它水泥類墻體材料一樣得到廣泛的應(yīng)用,但也在穩(wěn)步發(fā)展。自2000年以后,隨著中國(guó)墻體**的推進(jìn),給石膏砌塊等新型墻體材料一個(gè)發(fā)展的空間,也是原始的手工生產(chǎn)向機(jī)械化生產(chǎn)過渡的起始時(shí)期,2004年以后,山東、湖北、四川、北京、河北和內(nèi)蒙古如雨后春筍般出現(xiàn)了幾十家機(jī)械化設(shè)備廠家,年產(chǎn)量達(dá)到2000萬m2。1、按其結(jié)構(gòu)特性,可分為石膏實(shí)心砌塊(S)和石膏空心砌塊(K)。2、按其石膏來源,可分為天然石膏砌塊(T)和化學(xué)石膏砌塊(H)。3、按其防潮性能,可分為普通石膏砌塊(P)和防潮石膏砌塊(F)。4、按成型制造方式,可分為手工石膏砌塊和機(jī)制石膏砌塊。石膏免陳華煅燒設(shè)備,就選常州三匯干燥設(shè)備,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!
建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種:1、烘干機(jī)直接氣流法:直接氣流法是我公司利用傳熱傳質(zhì)效率極高的“氣固旋流”烘干技術(shù)自行研究開發(fā)設(shè)計(jì)的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個(gè)方面的技術(shù)特色:(1)烘干機(jī)可以使用多種熱源,如煙道氣、煤燃?xì)?,也可以用蒸氣或其他能源轉(zhuǎn)換的熱空氣。(2)、烘干機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,投資低,所有的系統(tǒng)工藝參數(shù)全部經(jīng)測(cè)試校正,可靠性強(qiáng)。(3)、烘干機(jī)按氣源的溫度可進(jìn)行1800C的低濕慢速煅燒,也可以3000C中速煅燒,還可以5800C快速煅燒。(4)、烘干機(jī)能耗低,煅燒熱耗不大于35萬kcal/t?石膏。(5)、可以生產(chǎn)干二水石膏也可以生產(chǎn)半水石膏,生產(chǎn)干二水石膏的風(fēng)溫只需1200C,完全可以利用火力發(fā)電廠的低溫?zé)煔?。石膏免陳華煅燒設(shè)備,就選常州三匯干燥設(shè)備,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!冷卻石膏設(shè)備
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表水烘干預(yù)處理的原料經(jīng)調(diào)速轉(zhuǎn)接皮帶2勻速等量精細(xì)進(jìn)入懸浮高速烘干機(jī)在強(qiáng)大的負(fù)壓熱風(fēng)托舉和高速漿刀俎作用下大于50目的粉料瞬間脫水進(jìn)入旋風(fēng)收集器進(jìn)過斗提進(jìn)入石膏煅燒主機(jī)。優(yōu)點(diǎn)小于50目細(xì)小顆粒物無法通過懸浮高速烘干機(jī)如細(xì)小沙粒等經(jīng)烘干機(jī)底部排空裝置排除,這樣就在煅燒前提高了石膏的純度和品位。此懸浮高速烘干機(jī)比較大的優(yōu)點(diǎn)是因其獨(dú)特的構(gòu)造可使烘干后的石膏表水殘留量和溫度保持穩(wěn)定一致,這是煅燒出質(zhì)量穩(wěn)定高品位石膏粉必不可少的先決條件。傳統(tǒng)氣流烘干系統(tǒng)通過導(dǎo)入熱風(fēng)及大功率羅茨風(fēng)機(jī)正壓吹頂,無法取出物料雜質(zhì)無法控制物料恒溫更無法控制殘水比例均衡**終導(dǎo)致煅燒后石膏粉4相混亂。湖北生產(chǎn)石膏免陳華煅燒定制