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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-09

分廠從引進(jìn)設(shè)備、 內(nèi)部挖潛、 能力提升等多個(gè)環(huán)節(jié)入手,以主打業(yè)務(wù)“電子裝配”環(huán)節(jié)為試點(diǎn),拉開了“加強(qiáng)精益生產(chǎn)建設(shè),提升裝配能力”的序幕。項(xiàng)目推進(jìn)以來(lái),照明電子裝配分廠領(lǐng)導(dǎo)班子和相關(guān)人員展開多輪次研討,從電子裝配工藝流程出發(fā),劃分產(chǎn)品族群,建立電裝精益生產(chǎn)單元。在經(jīng)過論證驗(yàn)證、 實(shí)操等環(huán)節(jié)后,精益單元內(nèi)又構(gòu)建了完整的SMT生產(chǎn)線和THT生產(chǎn)線。并提出單元內(nèi)生產(chǎn)小組以班產(chǎn)量考核為主,弱化工時(shí)作用,根據(jù)分廠月度生產(chǎn)計(jì)劃及齊套情況,進(jìn)行產(chǎn)能平衡,對(duì)各組每天任務(wù)量進(jìn)行排產(chǎn),確定交付周期。通過精益單元并行式的生產(chǎn)模式,徹底改變一個(gè)人包攬全部產(chǎn)品裝配內(nèi)容的現(xiàn)狀,減少生產(chǎn)等待,提高生產(chǎn)效率。照明電子裝配分廠優(yōu)化整合現(xiàn)有電裝生產(chǎn)設(shè)備,初步建成了適應(yīng)公司電子線路板裝務(wù)所需的設(shè)備焊接生產(chǎn)線框架,以波峰焊和回流焊為主構(gòu)架分別建立SMT貼裝生產(chǎn)線,THT插裝生產(chǎn)線以及輔助生產(chǎn)線(返修、 清洗、 三防)。通過不斷驗(yàn)證攻關(guān),全年累計(jì)實(shí)現(xiàn)了800塊印制板焊接的批量生產(chǎn),提高了焊接質(zhì)量和可靠性,分廠正逐步向“以設(shè)備焊接為主,手工焊接為輔”的作業(yè)方式轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)能力提升。為適應(yīng)新的生產(chǎn)模式,提高各組人員專業(yè)技能。紅橋區(qū)考慮人體工學(xué)結(jié)構(gòu)的精益生產(chǎn)線哪家便宜?河?xùn)|區(qū)可配置掛鉤的精益生產(chǎn)線哪家好

精益生產(chǎn)衍生于豐田生產(chǎn)方式,精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界比較好的一種生產(chǎn)組織體系和方式。精益生產(chǎn)即是一種以比較大限度減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,同時(shí)它又是一種理念,一種文化。精益生產(chǎn)離不開精益生產(chǎn)線,精益生產(chǎn)線是基于精益生產(chǎn)理念,搭建的生產(chǎn)線體,是通過精益的規(guī)劃,合理的布局,將生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備合理布局規(guī)劃,以便于實(shí)現(xiàn)效率提升,減少浪費(fèi)的目的。天津德鋁的精益生產(chǎn)線采用ITEM工業(yè)鋁型材搭建,前期通過現(xiàn)場(chǎng)考察后,經(jīng)過德鋁專業(yè)的精益團(tuán)隊(duì)規(guī)劃,將客戶的實(shí)際情況相結(jié)合,為客戶打造不同需求的精益生產(chǎn)線。天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年,是研發(fā)、 生產(chǎn)、 制造、 培訓(xùn)服務(wù)于一體的精益生產(chǎn)設(shè)備一站式解決方案供應(yīng)商,公司位于天津市北辰區(qū)。天津德鋁圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新,與合作伙伴開放合作,主要服務(wù)于軌道交通,航空航天,國(guó)企,外資企業(yè),民營(yíng)企業(yè)。懷柔區(qū)可搭配信息化的精益生產(chǎn)線哪家好河北區(qū)可搭配信息化的精益生產(chǎn)線哪家便宜?

在單元生產(chǎn)基礎(chǔ)上如何重組生產(chǎn)線如何通過重組生產(chǎn)線提高生產(chǎn)效率可以說是每個(gè)企業(yè)都關(guān)心的問題,下面我們來(lái)詳細(xì)了解一下單元生產(chǎn)都有哪幾種生產(chǎn)線模式。在豐田生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),生產(chǎn)方式主要是以輸送器傳送零件,然后進(jìn)行組裝來(lái)完成生產(chǎn)活動(dòng)的。主要的傳送方式分為兩類:1.移動(dòng)作業(yè)傳送生產(chǎn)方式2.靜止作業(yè)傳送生產(chǎn)方式①自由式傳送生產(chǎn)方式(無(wú)傳送帶)②傳送帶流水線生產(chǎn)方式即使在現(xiàn)在的豐田現(xiàn)場(chǎng),這樣的汽車組裝線也沒有改變。靜止作業(yè)傳送方式一般用于家電生產(chǎn),而且多使用于自由式傳送生產(chǎn)方式(無(wú)傳送帶),但是在中國(guó)的制造業(yè)里面更多采取的是傳送帶流水線生產(chǎn)方式。下面詳細(xì)介紹兩種傳送方式。移動(dòng)作業(yè)傳送生產(chǎn)方式移動(dòng)作業(yè)傳送生產(chǎn)方式又被稱作福特生產(chǎn)方式,這種生產(chǎn)是通過傳送帶把原本靠人搬運(yùn)零件方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,零件隨著傳送帶依次按順序移動(dòng)到作業(yè)員面前。除了零件移動(dòng)到作業(yè)員面前外,還有一種方式是零件可以隨著作業(yè)員的移動(dòng)一同進(jìn)行移動(dòng),或者零件和作業(yè)員一起移動(dòng)到規(guī)定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行加工作業(yè)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以根據(jù)自己的需求對(duì)傳送方式進(jìn)行不同的改善。這種傳送帶的移動(dòng)方式,除了適用于像汽車組裝這種不容易搬運(yùn)的大型零件以外。

庫(kù)存的浪費(fèi)主要因素表現(xiàn)為:管理者為了自身的工作方便或本區(qū)域生產(chǎn)量化控制一次性批量下單生產(chǎn),而不結(jié)合主生產(chǎn)計(jì)劃需求流線生產(chǎn)所導(dǎo)致局部大批量庫(kù)存。隨著中國(guó)的入世,中國(guó)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)主題已經(jīng)從產(chǎn)量競(jìng)爭(zhēng)、 質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)入成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代,如何降本增效提高生產(chǎn)力成為企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵課題;制造型企業(yè)在投入各種資源完成生產(chǎn)任務(wù)的過程當(dāng)中,存在著許多以錯(cuò)誤的方式去使用資源而產(chǎn)生的浪費(fèi),本課程將以豐田汽車大野耐一所提出的〝現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)〞為框架,為學(xué)員逐一闡述其相應(yīng)的、 精益級(jí)的解決方法,以提升學(xué)員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)改善方法和技巧,這些技能是負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的人員所必須具備的技能之一,有能力運(yùn)用這些技能為企業(yè)構(gòu)筑〝先進(jìn)生產(chǎn)力〞的管理者,必定能夠在未來(lái)的職業(yè)生涯中屢創(chuàng)輝煌、 一路騰飛!在進(jìn)入21世紀(jì)之后,企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境已經(jīng)發(fā)生了根本的變化。由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)全球化、 顧客和市場(chǎng)需求多樣化、 個(gè)性化以及生產(chǎn)的相對(duì)過剩,使得產(chǎn)品壽命趨短,價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)加劇。為了在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)中生存和發(fā)展,企業(yè)就必須研究一些低成本并且能夠快速反應(yīng)的制造方法,柔性制造就是這些方法的總稱。因此,與其說柔性制造是一種生產(chǎn)方式。東麗區(qū)可提高工作效率的 精益生產(chǎn)線哪家便宜?

    還適用于可以直接在傳送帶上進(jìn)行組裝的產(chǎn)品。另一方面,由于移動(dòng)傳送帶的速度節(jié)拍都是固定的,可以提高個(gè)別作業(yè)人員的作業(yè)節(jié)拍速度,但是同時(shí)也會(huì)降低個(gè)別速度較快作業(yè)員的工作節(jié)拍。因此,在進(jìn)行改善時(shí),如果要通過提高生產(chǎn)線的速度來(lái)提高生產(chǎn)性能,就要把速度較慢的作業(yè)員,安排到比較明顯的位置,速度較慢的作業(yè)員如果進(jìn)入相鄰的作業(yè)區(qū)域,立即就可以察覺,那么速度較慢的作業(yè)員就會(huì)產(chǎn)生壓力從而提高個(gè)人的生產(chǎn)效率。這種方式不僅可以起到生產(chǎn)管理監(jiān)督作用,還可以保證產(chǎn)量。自由式傳送生產(chǎn)方式(無(wú)傳送帶)過去的顯像管電視在組裝的時(shí)候,由于零件比較重,一般就實(shí)行上述的移動(dòng)作業(yè)傳送方式。但是由于這種輸送方式的強(qiáng)制性,經(jīng)常會(huì)發(fā)生規(guī)定區(qū)域內(nèi)無(wú)法完成加工而使不良品流入后工序引起生產(chǎn)線停止生產(chǎn)等事故。為了解決這個(gè)問題,日本在70年代末期開始,就開始實(shí)行自由式傳送生產(chǎn)方式(無(wú)傳送帶)。這種生產(chǎn)方式應(yīng)該是全世界的工廠中常用的傳送帶生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式不是在傳送帶上進(jìn)行作業(yè),而是在代替?zhèn)魉蛶У溺P板上直接進(jìn)行加工,或者沒有任何傳送工具的情況下進(jìn)行作業(yè)。有鏟板的情況下,當(dāng)鏟板移動(dòng)到作業(yè)員面前時(shí)會(huì)停下來(lái),然后作業(yè)員進(jìn)行組裝加工。紅橋區(qū)可拼接搭配成產(chǎn)線的精益生產(chǎn)線哪家便宜?河?xùn)|區(qū)可防止不良坐姿的精益生產(chǎn)線公司

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    布局改善生產(chǎn)布局改善簡(jiǎn)單的講是通過分析決定設(shè)備及工序的位置或保管場(chǎng)地等與生產(chǎn)相關(guān)的位置設(shè)計(jì)。布局改善的目的:①提高工序能力:按工藝流程直線布局,消除逆行與交叉;產(chǎn)品、工藝分層,防止物料混淆;短時(shí)間內(nèi)搬運(yùn),減少停滯;②消除搬運(yùn);③提高空間使用率;④減少作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度。改善原則:①投料和完成由1人控制,為指導(dǎo)方針之一;②確定作業(yè)臺(tái)、治具、設(shè)備的配置與擺放,盡量能夠有效的利用空間,實(shí)現(xiàn)有限的空間里進(jìn)行多個(gè)工位的操作;③作業(yè)流程做到清流、整流化、一體化;④縮短過渡時(shí)間,縮短治具轉(zhuǎn)換時(shí)間;⑤作業(yè)人員需站在生產(chǎn)線內(nèi)方便材料要從作業(yè)臺(tái)外供給,要保持生產(chǎn)線的部品、半成品以及生產(chǎn)線外的材料擺放錯(cuò)落有致,使部品盤、部品箱合理擺放,便于識(shí)別與操作,使人一目了然;⑥規(guī)定工位間半成品的放置數(shù)量及位置。單元化生產(chǎn)過程中,一個(gè)一個(gè)的向下傳是基本;⑦考慮產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的放置方向,是否便于上下道工序操作;⑧整體與布局的考慮(生產(chǎn)線準(zhǔn)確的放置位置)。5生產(chǎn)線組建計(jì)劃6現(xiàn)場(chǎng)布線注意事項(xiàng):①作業(yè)高度與作業(yè)員的身高相適應(yīng),保證作業(yè)點(diǎn)的同一高度。②設(shè)備的放置角度是否適合作業(yè)員操作。7作業(yè)分析、改善革新生產(chǎn)線組建完成后。河?xùn)|區(qū)可配置掛鉤的精益生產(chǎn)線哪家好

天津德鋁智能裝備制造有限公司位于天津北辰經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)醫(yī)藥醫(yī)療器械工業(yè)園京福公路東側(cè)優(yōu)谷新科園115-1號(hào)廠房。德鋁裝備致力于為客戶提供良好的工作臺(tái),倍速鏈輸送線,物料周轉(zhuǎn)車,電磁兼容插箱,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。德鋁裝備秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。