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超聲波端子焊接機(jī)利用高頻振動(dòng)波(每秒鐘數(shù)以萬(wàn)次)傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,整個(gè)焊接過(guò)程在1秒鐘之內(nèi)完成。
應(yīng)用范圍:汽車、摩托車、電動(dòng)車、家電、通信、電子電器等行業(yè)。優(yōu)點(diǎn):快速、節(jié)能、焊接強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工。
超聲波端子焊接機(jī)性能要求:采用美國(guó)超聲自動(dòng)追頻技術(shù),免去手動(dòng)調(diào)頻之不便,開機(jī)自動(dòng)檢測(cè)頻率,具有二次超聲振落時(shí)間,使用更方便簡(jiǎn)單。內(nèi)置各種參數(shù)電腦數(shù)字化,自動(dòng)補(bǔ)償式振幅,空載時(shí)振幅不大,負(fù)荷加重時(shí)振幅和功率同步放大,從而有效保護(hù)換能器和焊頭模具,焊接精度更高。功率輸出采用數(shù)字化無(wú)級(jí)線性調(diào)節(jié),從10%-100%自由選擇輸出功率,內(nèi)部功率放大采用全橋IGBT模塊,超聲轉(zhuǎn)換率高,比較大超聲功率可達(dá)到5500W,可應(yīng)對(duì)各種焊接要求。主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置有中文板和英文板的配置,模式有兩種,時(shí)間模式和能量模式。焊頭材質(zhì):德國(guó)進(jìn)口高硬度材質(zhì)。
超聲波線束焊接具有以下特點(diǎn):
? 焊接快速高效:能夠在短時(shí)間內(nèi)完成焊接,提高生產(chǎn)效率。
? 焊接質(zhì)量高:焊接后的線束具有較高的強(qiáng)度和導(dǎo)電性。
? 焊接過(guò)程清潔:不需要使用任何添加劑,不會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢水等污染物。
? 可焊接材料:適用于多種金屬材料的焊接,如銅、鋁、鈦等。
? 焊接形式多樣:可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、面焊等不同的焊接形式,滿足不同的焊接需求。
在實(shí)際應(yīng)用中,超聲波線束焊接廣泛應(yīng)用于汽車、電子等行業(yè),尤其適用于對(duì)線束焊接質(zhì)量要求較高的場(chǎng)合。
深圳鼎威超聲波是超聲波端子焊接機(jī)廠家,超聲波線束端子焊接機(jī),超聲波動(dòng)力電池焊接機(jī)等設(shè)備,歡迎合作。
鼎威超聲波的立式形 2000W 端子焊接機(jī)
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超聲波線束焊接機(jī)的工作原理是:超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻振蕩信號(hào),通過(guò)換能器將電能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),傳遞到焊接頭。焊接頭與線束接觸,使線束在高頻振動(dòng)下相互摩擦,產(chǎn)生熱量,當(dāng)溫度達(dá)到線束材料的熔點(diǎn)時(shí),線束融合在一起,實(shí)現(xiàn)焊接。
超聲波線束焊接機(jī)的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì):焊接質(zhì)量高:焊接點(diǎn)牢固,導(dǎo)電性好,能有效降低接觸電阻,提高電氣連接的可靠性。焊接速度快:通常在短時(shí)間內(nèi)(如0.1-1秒)即可完成一次焊接操作,大幅提高生產(chǎn)效率。適用材料:可焊接銅、鋁、鎳等多種金屬材質(zhì)的線束,包括不同線徑、不同材質(zhì)組合的線束。無(wú)需助焊劑:避免了助焊劑殘留對(duì)產(chǎn)品性能的影響,同時(shí)更加環(huán)保。非接觸式焊接:減少了對(duì)工件的機(jī)械應(yīng)力和熱影響,降低了對(duì)精密零部件的損壞風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備操作簡(jiǎn)便:一般配備直觀的人機(jī)界面,操作人員容易上手,參數(shù)調(diào)整方便。
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