青浦鋁合金廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-25

鋁材的焊前準(zhǔn)備: 焊前清理:鋁及鋁合金焊接時(shí),焊前應(yīng)嚴(yán)格消除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污; 1)化學(xué)清洗化學(xué)清洗效率高,質(zhì)量穩(wěn)定,適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件??捎媒捶ê筒料捶▋煞N??捎闷汀⒚河偷扔袡C(jī)溶劑表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液堿洗3 min~7 min(純鋁時(shí)間稍長但不超過20 min),流動清水沖洗,接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min~3 min,流動清水沖洗,風(fēng)干或低溫干燥。 2)機(jī)械清理:在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長、多層焊或化學(xué)清洗后又沾污時(shí),常采用機(jī)械清理。先用炳酮、汽油等有機(jī)溶劑擦試表面以除油,隨后直接用直徑為0.15 mm~0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷,刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨,以免砂粒留在金屬表面,焊接時(shí)進(jìn)入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷。另外也可用刮刀、銼刀等清理待焊表面。 清理后如存放時(shí)間過長(如超過24 h)應(yīng)當(dāng)重新處理。鋁材制品分類: 軋延材 、 鑄造材、非熱處理型合金、 純鋁合金。青浦鋁合金廠家

鑄造鋁合金是以熔融金屬充填鑄型,獲得各種 形狀零件毛坯的鋁合金。具有低密度, 比強(qiáng)度較高,抗蝕性和鑄造工藝性好, 受零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)限制小等優(yōu)點(diǎn)。分為 Al-Si和Al-Si-Mg-Cu為基的中等強(qiáng) 度合金;Al-Cu為基的較強(qiáng)度合金;Al-Mg為基的耐蝕合金;Al-Re為基 的熱強(qiáng)合金。大多數(shù)需要進(jìn)行熱處理 以達(dá)到強(qiáng)化合金、消除鑄件內(nèi)應(yīng)力、穩(wěn) 定組織和零件尺寸等目的。用于制造梁、 燃汽輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進(jìn)氣 唇口和發(fā)動機(jī)的機(jī)匣等。還用于制造 汽車的氣缸蓋、變速箱和活塞,儀器儀 表的殼體和增壓器泵體等零件。長寧鋁型材平臺售價(jià)鋁在地殼中的含量只次于氧和硅,位列第三。

鋁及鋁合金在造船工業(yè)中應(yīng)用越來越廣,小到汽艇大到萬噸油輪,從海上氣墊船到海下潛艇,從捕魚船到海洋開采船,均使用綜合性能優(yōu)良的鋁合金生產(chǎn)船舶外殼、支架結(jié)構(gòu)、配套設(shè)施、管道等。 鋁合金應(yīng)用于船用行業(yè),可以使船的整體質(zhì)量減重,有利用船舶行駛速度的提升,并能抵抗海水對船舶的腐蝕。在船用行業(yè)應(yīng)用的鋁合金主要是鋁銅合金、鋁鎂合金和鋁硅合金。鋁銅合金在我國及俄羅斯船舶中使用寬泛,但其耐海水腐蝕性能差,阻礙了其在船舶行業(yè)中的發(fā)展。鋁鎂合金主要用于船體外殼、水泵導(dǎo)管、泵殼體及機(jī)座支架等,牌號有5083、5086、5456、5466等。鋁硅合金結(jié)構(gòu)強(qiáng)度適中,流動性好,充型能力強(qiáng),易于生產(chǎn)致密度較高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件,如高壓閥件、氣缸體、泵、減速箱外殼、渦輪葉片等。

鋁合金的焊接方法和材料選用大全:鎢極氬弧焊:這種方法是在氬氣保護(hù)下施焊,熱量比較集中,電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫金屬致密,焊接接頭的強(qiáng)度和塑性高,在工業(yè)中獲得起來越寬泛的應(yīng)用。鎢極氬弧焊用于鋁合金是一種較完善的焊接方法,但鎢極氬弧焊設(shè)備較復(fù)雜,不宜在室外露天條件下操作。熔化極氬弧焊:自動、半自動熔化極氬弧焊的電弧功率大,熱量集中,熱量影響區(qū)小,生產(chǎn)效率比手工鎢極氬弧焊可提高2~3倍。可以焊接厚度在50㎜以下的純鋁及鋁合金板。例如,焊接厚度30㎜的鋁板不必預(yù)熱,只焊接正、反兩層就可獲得表面光滑、質(zhì)量優(yōu)良的焊縫。半自動熔化極氬弧焊適用于定位焊縫、斷續(xù)的短焊縫及結(jié)構(gòu)形狀不規(guī)則的焊件,用半自動氬弧焊焊炬可方便靈活地進(jìn)行焊接,但半自動焊的焊絲直徑較細(xì),焊縫的氣孔敏感性較大。鋁合金有良好的鑄造性能和塑性加工性能。

鋁合金常用的精煉劑是六氯乙烷或氯鹽,這種精煉劑除氣和除渣效果非常好,但不利于環(huán)保,正在逐步被無毒精煉劑取代。國內(nèi)外研究者開發(fā)了兩類有效的精煉方法,即旋轉(zhuǎn)葉輪法(RID法)和噴射熔劑法(FI法)。旋轉(zhuǎn)葉輪法(RID法)是往合金液中通惰性氣體,通過葉輪旋轉(zhuǎn)切割將大氣泡打碎成直徑約為0.5 m m的小氣泡,它們均勻分布于合金液中,緩緩上升,可提高除氣效果;熔劑噴射法(FI法)是將粉狀熔劑以惰性氣體作載體均勻噴入合金液,增加熔劑與合金液接觸面積,增強(qiáng)除渣作用,同時(shí)熔劑改變氣泡與合金液界面的性質(zhì),提高惰性氣體的除氫效果。目前,效果比較好的精煉方法是將上述兩種方法結(jié)合起來使用,即旋轉(zhuǎn)噴吹法,在旋轉(zhuǎn)葉輪法的基礎(chǔ)上,往合金液中噴粉狀熔劑。鋁合金可作結(jié)構(gòu)材料使用。徐匯鋁型材配件品牌

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鋁-硅系合金:通常硅含量為4%~13%,又稱“硅鋁明”合金。鑄造性能較佳,裂紋傾向性極小,收縮率低,有很好的耐蝕性和氣密性以及足夠的力學(xué)性能和焊接性能。此系合金在工業(yè)上的應(yīng)用雖較鋁-銅系合金晚些,但于1920年發(fā)現(xiàn)可進(jìn)行變質(zhì)處理后,使該系合金的組織和性能得到改善,拓寬了使用范圍,在用量上幾乎占鑄造鋁合金的50%。鋁硅系合金可分為共晶型、亞共晶型、過共晶型和添加銅、鎂、錳等復(fù)雜的共晶合金。ZL102合金為典型的二元共晶合金,共晶溫度為577℃,共晶成分為12.6%Si,共晶溫度下α固溶體中溶解1.6%Si,室溫下溶解約0.05%Si;β相為鋁溶于硅中的固溶體,其溶解度極小,因而共晶組織為α+Si兩相組成。多元合金的組織中,除α和硅外,還有θ(CuAl2)、W (AlxMg5Si4)等相(見鋁合金的相)。含銅的鋁硅合金可熱處理強(qiáng)化,但耐蝕性差。合金中硅相的形狀對強(qiáng)度和塑性有明顯的影響,通過變質(zhì)處理(在熔體中加入鈉或銻),使硅相球化,合金的組織和性能得以改善。過共晶合金中的粗大初晶硅有害于力學(xué)性能和切削性能,常加入磷,形成AlP化合物,使初晶硅細(xì)化,減少其有害影響。青浦鋁合金廠家

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