多路閥液壓機械同步原理：兩油缸負載力相同，兩油缸所受負載力相同，則負載壓力相同，所以進入兩只油缸的流量相等（管道影響忽略），兩只油缸速度同步。又由于起點一致，所以兩油缸位置同步。理想狀態(tài)，滿足要求。兩油缸負載力不同，舉例說明，油缸1負載壓力10MPa，油缸2負載壓力只有5MPa。分析起動過程如下：泵輸出的油液進入倆油缸，遇到活塞開始建壓，壓力上升超過5MPa時，油缸2開始運動，由于此時壓力低于油缸1負載壓力，所以油缸1不動作。鋼板（負載）具有一定的剛性，油缸2動作，油缸1不動作意味著鋼板會有形變，有形變就會帶來彈性阻力，作用在油缸2上，所以在油缸2伸出的過程中，形變增加，彈性阻力增加，油缸2的驅動壓力不斷上升，直到超過10MPa（或許小于，因為在油缸2伸出的過程中，油缸1的負載力減小了），此時油缸1開始動作，倆油缸共同驅動負載上升。此時兩缸的驅動壓力相同，都為10MPa，且進入兩油缸的流量也相同。需要注意的是，此時兩油缸只是速度同步，位置并不同步，因為油缸2先動，油缸1后動，意味著整個鋼板上升過程中，都存在一定的形變。電動多路閥也叫行程多路閥。浙江多路閥哪家強
流量控制閥：利用調節(jié)閥芯和閥體間的節(jié)流口面積和它所產(chǎn)生的局部阻力對流量進行調節(jié)，從而控制執(zhí)行元件的運動速度。流量控制閥按用途分為5種。（1）節(jié)流閥：在調定節(jié)流口面積后，能使載荷壓力變化不大和運動均勻性要求不高的執(zhí)行元件的運動速度基本上保持穩(wěn)定。（2）調速閥：在載荷壓力變化時能保持節(jié)流閥的進出口壓差為定值。這樣，在節(jié)流口面積調定以后，不論載荷壓力如何變化，調速閥都能保持通過節(jié)流閥的流量不變，從而使執(zhí)行元件的運動速度穩(wěn)定。（3）分流閥：不論載荷大小，能使同一油源的兩個執(zhí)行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥；得到按比例分配流量的為比例分流閥。（4）集流閥：作用與分流閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配。（5）分流集流閥：兼具分流閥和集流閥兩種功能。供應多路閥接線圖電磁多路閥的操作方式為電磁鐵的吸引。
傳統(tǒng)單閥芯換向閥的缺陷，傳統(tǒng)的單閥芯換向閥所組成的液壓系統(tǒng)難以合理解決好以下功能和控制之間存在的矛盾：（1）液壓系統(tǒng)設計時為提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，快速接頭廠家減少負載變化對速度的影響，要么部分我們想實現(xiàn)的功能，要么增加額外的液壓元件，如調速閥、壓力控制閥等，通過增加阻尼，提高系統(tǒng)速度剛度來提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。但是這樣元件的增加又會降低效率，浪費能源；還會使得整個系統(tǒng)的可靠性降低、增加成本。（2）由于換向結構的特殊性，使得用戶在實現(xiàn)某一功能時必須購買相應的液壓元件，再加上工程機械廠家會根據(jù)不同比較終用戶要求設計出相應的功能，這樣會造成生產(chǎn)廠家采購同類、多規(guī)格的液壓控制元件來滿足不同功能要求的需要，不利于產(chǎn)品通用化及產(chǎn)品管理，同時會有效提高產(chǎn)品成本。（3）由于執(zhí)行機構進出液壓油通過一根閥芯進行控制，單獨控制執(zhí)行機構兩側壓力是不可能的。因此，出油側背壓作用于執(zhí)行機構運動的反方向，隨著出油側背壓升高，為保質執(zhí)行機構的運動，必須提高進油側壓力。這樣會使得液壓系統(tǒng)消耗的功能增加，效率低，發(fā)熱增加。
片式多路閥因其組合方式靈活,維修方便等特點仍然是許多多路閥采用的結構形式,但是片式多路閥比較大的缺點是容易產(chǎn)生片間漏油,污染使用環(huán)境甚至引發(fā)火災等安全事故.隨著技術的不斷進步,人們?yōu)榱藦氐紫g漏油進行了各種各樣的嘗試,該文介紹了幾種實際中已經(jīng)應用的片間密封形式,并分析了它們各自的優(yōu)缺點,從密封結構的角度,介紹了一種新型的能夠有效切斷泄漏油外滲路徑的片間密封形。為貫徹落實《中國制造2025》，依據(jù)《工業(yè)強基工程實施指南（2016-2020年）》，聚焦解決工業(yè)基礎產(chǎn)品和工藝應用難題，2017年9月1日，中國液壓氣動與密封協(xié)會家開發(fā)銀行發(fā)布《工業(yè)和信息化部辦公廳國家開發(fā)銀行辦公廳關于組織開展2017年工業(yè)強基工程重點產(chǎn)品、工藝“一條龍”應用計劃工作的通知》多路閥：是由兩個及兩個以上多路閥為主體的組合閥。
多路閥對液壓元件的要求：優(yōu)良的控制調節(jié)特性，較高的穩(wěn)定性和重復性，可精微調節(jié)，特別是對閥。耐壓性能，現(xiàn)代液壓技術的工作壓力高，常會有瞬間特別高的壓力尖峰，要求液壓元件能抗得住。因為泵往往是整個系統(tǒng)中工作壓力高、持續(xù)工作時間長的元件，因此，對泵的耐壓要求往往很高。工作持久性，對一個液壓元件，特別難能可貴的是，在高壓，壓力劇變下還有良好的工作持久性（壽命）。影響工作持久性的因素很多，其中，很重要的因素是潤滑狀況與原材料的材質不均勻度——雜質、氣體含量等。國內哪家生產(chǎn)大通徑的多路閥？定制多路閥哪家強
多路閥集成度高，體積小，控制精度不高，且集成壓力補償器。浙江多路閥哪家強
多路閥在工作時的作用：多路閥的負載方向在工作過程中發(fā)生改變在這種情況下，采取“進油側壓力控制，出油側流量控制”，在液壓缸有桿腔側用壓力控制，無桿腔側有流量控制。如負載方向不變，由于出油側采取了流量控制，我們可將雙向平衡閥用液控單向閥來替換，從而提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。進油側用壓力控制器來維持一個較低的參考壓力，一方面提高系統(tǒng)效率，另一方面使系統(tǒng)不發(fā)生氣穴。多路閥為了使負載方向變化的工作機構能得到很好控制，另外一個PI控制器將被運用到有桿腔的壓力控制器中，當負載方向改變后，無桿腔的壓力將減??；如果仍將有桿腔維持一個很低的壓力，當負載很大時，液壓缸將向反方向運動。此時我們可用所增加的PI控制器監(jiān)視無桿腔壓力的變化，當PI控制器檢測到無桿腔壓力低于所設定的參考值時，多路閥將提高有桿腔壓力控制器所設定的壓力，從而保證系統(tǒng)的正常工作。浙江多路閥哪家強