泥漿泵開泵前的準(zhǔn)備工作 泥漿泵在工作過程中，不應(yīng)該出現(xiàn)頻繁倒泵的情況，避免泵出現(xiàn)汽化現(xiàn)象。泵體的溫度會隨著泵的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生變化，在旋轉(zhuǎn)過程中勢必會導(dǎo)致泵體和轉(zhuǎn)子部件受熱不均，出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，使部件之間在不正常接觸的情況下發(fā)生設(shè)備故障。同時還會因泵時流量不足，導(dǎo)致各部件出現(xiàn)摩擦損傷。因此，在啟動泥漿泵之前，要做好暖泵工作，在泵體受熱均勻的情況下再啟動泵。泥漿泵的運行過程 泥漿泵在運行過程中，平衡液體是通過平衡裝置輸送至井底，為了確保泥漿泵的正常運行需要注意以下三點事項：一是不允許出現(xiàn)平衡管被堵塞的情況;二是要及時清理掉平衡管內(nèi)的殘余物質(zhì)，確保其通暢;三是為了有效監(jiān)測平衡管出口的壓力，需要在高壓側(cè)裝一個壓力表。除此之外，還需注意多級泵同時運行的情況，要實時觀察泵的溫度變化及振動情況。避免泵受到磨損。泥漿泵性能的兩個主要參數(shù)為排量和壓力。開封離心式污水泥漿泵結(jié)構(gòu)
泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作用式在活塞往復(fù)運動的一個循環(huán)中完成一次吸排水動作。而雙作用式每往復(fù)一次完成兩次吸排水動作。若按泵的缸數(shù)分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。葉輪寬度是對泥漿泵是主要的參數(shù)之一。是泥漿泵效率,通過性,抗磨性,汽蝕性綜合考慮的結(jié)果，反循環(huán)鉆機鉆進時，其泥漿中摻雜大量頁巖或泥沙，有時還會有大的石塊，從效率考慮,泥漿泵較大葉片排擠和尺寸效應(yīng)必然要求較大的葉片寬度才能保證良好的過流通道面積,以達到高效.從抗磨性考慮,較大的寬度有利于減小流速,減小葉輪外徑,從而減小磨損,從通過性考慮,葉片寬度越大,通過性越好,為保證大顆粒的通過性,至少應(yīng)大于要求通過大顆粒的尺寸.石家莊nl系列污水泥漿泵生產(chǎn)廠家泥漿泵用于礦山，地質(zhì)鉆探，鐵路，高速公路，水利水電，橋梁，高層建筑。
泥漿泵易損件及其更換方法 閥與閥座 取下閥蓋、缸蓋、缸蓋堵頭和定位盤，抽出插板總成，取出閥 桿導(dǎo)向器(下)和閥彈簧以及閥體等(含閥膠皮和閥螺母等)。用隨機配置的液壓拔閥器專門的工具，分別將上部排出閥座和下 部吸入閥座拔出。? 清洗上下閥座孔配合面(使用好的清洗劑),確認(rèn)各閥座孔十 分清潔并干燥(無臟物、油脂、防銹劑等)。用金剛砂紙磨去 表面上所有毛刺，砂紙要沿閥座孔循環(huán)運動。? 徹底清洗并干燥閥座，把吸入和排出閥座裝到閥腔孔內(nèi)裝上閥 體，用銅棒榔頭敲擊導(dǎo)向桿上部，使閥座到位。再裝上閥彈簧 及其它零件。
泥漿泵動力端主要組成： 底座、機架、小齒輪軸總成、大齒輪軸總成、十字頭總成、傳動機組或直流馬達等； 泥漿泵液力端主要組成： 液缸、吸入閥、排出閥、缸套、活塞、活塞桿（柱塞、盤根及缸套）、吸入管、吸入空氣包、排出管、排出濾網(wǎng)總成、排出空氣包、安全閥、缸蓋、閥蓋、噴淋泵總成。泥漿泵是一種往復(fù)式柱塞泵，它通過曲柄連桿機構(gòu)，把旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)為十字頭及活塞的往復(fù)直線運動 ，把低壓的泥漿壓縮成高壓泥漿。在鉆井過程中以高壓向井底輸送高粘度、大比重和含砂量較高的鉆井液，用以冷卻鉆頭、沖刷井底、破碎巖石，從井底返回時攜帶出巖屑，是石油鉆井作業(yè) 重要的工藝設(shè)備之一。泥漿泵的殼內(nèi)有一空氣，對泥沙泵有什么問題影響?
發(fā)生嚴(yán)重的液力沖擊時，不要長時間的使用泵。當(dāng)泵不使用或停止運轉(zhuǎn)的時間超過10天，建議將液力端的一些零件如活塞、活塞桿、缸套等取下來，用清水徹底沖洗泵的液力端，沖洗后擦凈，并將機械加工面如缸套孔、閥腔蓋、墊圈表面、閥腔蓋螺紋、閥座等處予以涂油脂防護。當(dāng)然，從泵上取下的零件包括缸套、活塞等等，也要予以防護處理。這樣作不只是通過防腐蝕延長了液力端的壽命，而且也保護了從泵上取下的易損件，使它們處于良好的狀態(tài)，以便泵再次啟用時安裝使用。泥漿泵上水不穩(wěn)是怎么回事？呂梁離心式污水泥漿泵電話
泥漿泵泵外殼里什么會有空氣？開封離心式污水泥漿泵結(jié)構(gòu)
泵軸故障 泵軸在旋轉(zhuǎn)過程中會帶動軸套轉(zhuǎn)動，如果泵軸出現(xiàn)彎曲或軸承座與泵軸出現(xiàn)偏差就會造成泵殼、軸套、密封環(huán)等部件被磨損，加大泵體振動量，同時也會增大軸向推力，平衡盤與平衡座發(fā)生摩擦，設(shè)備出現(xiàn)故障。如果泵軸的裂紋、磨損及彎曲程度不嚴(yán)重，那么可以對泵軸進行修復(fù)處理。如果泵軸的彎曲程度大于0.06mm，應(yīng)該用螺旋壓力機及時校正泵軸，以防出現(xiàn)故障。軸承故障 軸承故障一方面是因溫度過高造成軸承被燒壞。還有以下幾點因素造成軸承故障：一是潤滑油質(zhì)量不達標(biāo)、油量提供不足或軸承內(nèi)進入金屬物質(zhì);二是泵軸與軸承的角度存在誤差，加大了軸承的負(fù)荷;三是軸承間隙不達標(biāo)或內(nèi)外圈交叉錯位，加大了軸承的負(fù)荷;四是過大的殘余軸向力增大了軸承負(fù)荷。開封離心式污水泥漿泵結(jié)構(gòu)
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