深圳陶瓷真空鍍膜加工廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-22

真空噴鍍金屬需要與塑料表面底漆之間良好的配合, 底漆的厚度通常為 10-20um。主要作用是防止塑料中水、 有機(jī)溶劑、 增塑劑等排出影響金屬附著。要涂層硬度高、 底漆具有可以修復(fù)塑料缺陷,提供一個光滑、平整的平面以利于真空鍍的性能, 并與塑料底材和所鍍金屬附著牢固。通常選用雙組份常溫固化的聚氨酯和環(huán)氧涂料, 低溫烘烤的氨基涂料以及熱塑性丙烯酸酯涂料。金屬鍍膜在空氣中容易氧化變暗, 同時(shí)還存在細(xì)微的針型孔等缺陷, 所以要再涂上一層 5-10um 的保護(hù)面漆。對面漆的要求是:透明、優(yōu)良的耐水性、耐磨性、耐候性、不操作金屬鍍膜, 對金屬鍍膜附著牢固,通常可采用丙烯酸酯清漆、 聚酯清漆、 聚氨酯清漆等。UV真空鍍膜涂料正確使用方法。深圳陶瓷真空鍍膜加工廠

真空鍍膜就是將塑膠,薄膜等制品置于高真空爐內(nèi)。對鋁,錫,銦等金屬加熱,使之蒸發(fā)形成金屬氣體,金屬氣體在高真空條件下自由散發(fā),冷卻后附著于被蒸鍍物表面上,形成金屬薄膜。 真空鍍膜為什么要噴底漆和面漆?真空鍍膜前噴底漆能增加金屬層和塑材之間的附著度,使塑材表面平坦光滑。電鍍后光澤度好。-真空鍍膜后噴面漆起保護(hù)鍍層,防止氧化,污染。增強(qiáng)表面耐磨。耐刮性能。通過增加染料等物質(zhì)達(dá)到表面美觀多樣化的目的。-真空不導(dǎo)電電鍍和普通真空電鍍有何區(qū)別?真空不導(dǎo)電電鍍,又稱NCVM。普通真空電鍍習(xí)慣稱PVD。真空不導(dǎo)電電鍍的加工工藝緣于普通真空電鍍,卻比其制程復(fù)雜的多,主要區(qū)別是其電鍍區(qū)域不導(dǎo)電,從而不影響手機(jī)等通訊公具的收訊效果(如無雜音,對人產(chǎn)生影響等。)現(xiàn)在3G產(chǎn)業(yè)中,廣為流傳推廣的表面處理就是NCVM。-深圳陶瓷真空鍍膜加工廠UV真空鍍膜涂料是在UV塑料涂料基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型紫外光固化涂料。

真空鍍膜設(shè)備主要指需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜,具體包括很多種類,包括多弧離子真空鍍膜設(shè)備,真空離子蒸發(fā),光學(xué)鍍膜機(jī),磁控濺射,MBE分子束外延,PLD激光濺射沉積等很多種。真空鍍膜的工作原理是膜體在高溫下蒸發(fā)落在工件表面結(jié)晶。由于空氣對蒸發(fā)的膜體分子會產(chǎn)生阻力造成碰撞使結(jié)晶體變得粗糙無光,所以必須在高真空下才能使結(jié)晶體細(xì)密光亮,如果真空度不高結(jié)晶體就會失去光澤結(jié)合力也很差。早期真空鍍膜是依靠蒸發(fā)體自然散射,結(jié)合差工效低光澤差?,F(xiàn)在加上中頻磁控濺射靶用磁控射靶將膜體的蒸發(fā)分子在電場的作用下加速轟擊靶材,濺射出大量的靶材原子,呈中性的靶原子(或分子)沉積在基片上成膜,解決了過去自然蒸發(fā)無法加工的膜體品種,如鍍鈦鍍鋯等等。

真空鍍膜技術(shù)是真空應(yīng)用技術(shù)的一個重要分支,它已普遍地應(yīng)用于光學(xué)、電子學(xué)、能源開發(fā),理化儀器、建筑機(jī)械、包裝、民用制品、表面科學(xué)以及科學(xué)研究等領(lǐng)域中。真空鍍膜所采用的方法主要有蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍、束流沉積鍍以及分子束外延等。此外還有化學(xué)氣相沉積法。如果從真空鍍膜的目的是為了改變物質(zhì)表面的物理、化學(xué)性能的話,這一技術(shù)又是真空表面處理技術(shù)中的重要組成部分。在光學(xué)方面,一塊光學(xué)玻璃或石英表面上鍍一層或幾層不同物質(zhì)的薄膜后,即可成為高反射或無反射(即增透膜)或者作任何預(yù)期比例的反射或透射材料,也可以作成對某種波長的吸收,而對另一種波長的透射的濾色的片。高反射膜從大口徑的天文望遠(yuǎn)鏡和各種激光器開始、一直到新型建筑物的大窗鍍膜,都很需要。真空鍍膜附著力差的原因。

真空鍍膜機(jī)操作方法。①檢查真空鍍膜機(jī)各操作控制開關(guān)是否在"關(guān)"位置。②打開總電源開關(guān),設(shè)備送電。③低壓閥拉出。開充氣閥,聽不到氣流聲后,啟動升鐘罩閥,鐘罩升起。④安裝固定鎢螺旋加熱子。把PVDF薄膜和鋁蓋板固定在轉(zhuǎn)動圓盤上。把鋁絲穿放在螺旋加熱子內(nèi)。清理鐘罩內(nèi)各部位,保證無任何雜質(zhì)污物。⑤落下鐘罩。⑥啟動抽真空機(jī)械泵。⑦開復(fù)合真空計(jì)電源(復(fù)合真空計(jì)型號:Fzh-1A)。a.左旋鈕“1”順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至指向2區(qū)段的加熱位置。b.低真空表“2”內(nèi)指針順時(shí)針移動,當(dāng)指針移動至110mA時(shí),左旋鈕"1"旋轉(zhuǎn)至指向2區(qū)段測量位置。⑧當(dāng)?shù)驼婵毡怼?”內(nèi)指針再次順時(shí)針移動至6.7Pa時(shí),低壓閥推入。這時(shí)左旋鈕“1”旋轉(zhuǎn)至指向1區(qū)段測量位置。⑨真空鍍膜機(jī)開通冷卻水,啟動擴(kuò)散泵,加熱40min。⑩低壓閥拉出。重復(fù)一次⑦動作程序:左下旋鈕“1”轉(zhuǎn)至指向2區(qū)段測量位置。低真空表“2”內(nèi)指針順時(shí)針移動,當(dāng)指針移動至6.7Pa時(shí),開高壓閥(閥桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn))。?等低真空表“2”內(nèi)指針右移動至0.1Pa時(shí),開規(guī)管燈絲開關(guān)。真空鍍膜技術(shù)初現(xiàn)于20世紀(jì)30年代,四五十年代開始出現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。深圳陶瓷真空鍍膜加工廠

真空鍍膜,以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強(qiáng)抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能應(yīng)用于模具工業(yè)中。深圳陶瓷真空鍍膜加工廠

真空鍍膜涂料之底漆。底涂預(yù)處理是真空鍍膜前處理的一種,可有效提高鍍層的附著力、平整度等性能,如等離子處理改善了鍍層與基材的附著力。底涂處于基材和真空鍍層之間,其作用主要有:(1)通過底涂封閉基材,防止真空鍍膜時(shí)基材中的揮發(fā)性雜質(zhì)逸出,影響鍍膜質(zhì)量;(2)塑料表面較粗糙,底涂預(yù)處理后,可通過涂層獲得光滑平整的鏡面效果;(3)在薄膜材料上預(yù)涂底漆可進(jìn)一步加強(qiáng)薄膜的阻隔性;(4)預(yù)涂底漆有利于獲得更厚的真空鍍層,展現(xiàn)出更高的反射效果和力學(xué)性能;(5)某些表面極性較低的基材如PP等與鍍層的附著力較差,通過底漆可獲得較好的鍍層附著性;(6)對某些耐熱性較差的塑料基材,底涂可以起到一定的熱緩沖作用,保護(hù)基材免遭熱致形變。深圳陶瓷真空鍍膜加工廠

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