《數(shù)字化轉(zhuǎn)型和跨學(xué)科實(shí)踐暑期研討會(huì)》詳解
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蓄熱式廢氣處理爐(RTO)?所需溫度:攝氏800-900度?低于500ppm的甲苯濃度也可以啟動(dòng)自燃性系統(tǒng)設(shè)計(jì)?可實(shí)現(xiàn)與RCO配合使用適用于大風(fēng)量、低濃度,適用于有機(jī)廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。其操作費(fèi)用低,有機(jī)廢氣濃度在450PPM以上時(shí),RTO裝置不需添加輔助燃料;凈化率高,兩床式RTO凈化率能達(dá)到98%以上,三床式RTO凈化率能達(dá)到99%以上,并且不產(chǎn)生NOX等二次污染;全自動(dòng)控制、操作簡(jiǎn)單;安全性高。優(yōu)點(diǎn):在處理大流量低濃度的有機(jī)廢氣時(shí),運(yùn)行成本非常低。缺點(diǎn):較高的一次性投資,燃燒溫度較高,不適合處理高濃度的有機(jī)廢氣,有很多運(yùn)動(dòng)部件,需要較多的維護(hù)工作。圖為RTO(蓄熱式熱力焚燒技術(shù))濃縮及廢熱回收系統(tǒng),可將低濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的廢氣,然后高溫燃燒,并將儲(chǔ)熱體的熱量重新回收,利用在廢氣預(yù)熱和熱轉(zhuǎn)換設(shè)備上。 廢氣處理設(shè)備環(huán)保設(shè)備有哪些公司?河北垃圾廢氣處理費(fèi)用
有機(jī)廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣?,F(xiàn)階段,這種有機(jī)廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟,能量消耗比較小,但是處理效率卻非常高,而且可以徹底凈化有害有機(jī)廢氣。實(shí)踐證明,這種處理方法值得推廣應(yīng)用。但是這種方法也存在一定缺陷,它需要的設(shè)備體積比較龐大,而且工藝流程比較復(fù)雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì),則容易導(dǎo)致工作人員中毒。所以,使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)前,采用吸附法處理有機(jī)廢氣,多使用活性炭,主要是因?yàn)榛钚蕴考?xì)孔結(jié)構(gòu)比較好,吸附性比較強(qiáng)。此外,經(jīng)過(guò)氧化鐵或臭氧處理,活性炭的吸附性能將會(huì)更好,有機(jī)廢氣的處理將會(huì)更加安全和有效。江蘇廢氣處理柜哪家活性炭吸附設(shè)備的質(zhì)量比較高?
蓄熱式熱氧化器,簡(jiǎn)稱為RTO,在熱氧化裝置中計(jì)入蓄熱式熱交換器,在完成VOC預(yù)熱后便可進(jìn)行氧化反應(yīng)?,F(xiàn)階段里,蓄熱式熱氧化器的熱回收率已經(jīng)達(dá)到了95%,且其占用空間比較小,輔助燃料的消耗也是比較少的。由于當(dāng)前的蓄熱材料可使用陶瓷填料,其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC氣體。現(xiàn)階段,RTO裝置分為旋轉(zhuǎn)式和閥門(mén)切換式兩種,其中,閥門(mén)切換式是常見(jiàn)的一種,由2個(gè)或多個(gè)陶瓷填充床組成,通過(guò)切換閥門(mén)來(lái)達(dá)到改變氣流方向的目的。
低溫等離子廢氣處理設(shè)備的技術(shù)機(jī)理:等離子體去除惡臭是通過(guò)兩個(gè)途徑實(shí)現(xiàn)的:一個(gè)是在高能電子的瞬間是高能量作用下,打開(kāi)某些有害氣體分子的化學(xué)鍵,使其直接分解成單質(zhì)原子或無(wú)害分子;另一個(gè)是在大量高能電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和氧自由基、氫氧自由基(自由基因帶有不成對(duì)電子而具有很強(qiáng)的活性)等作用下的氧化分解成無(wú)害產(chǎn)物。主要有下面幾個(gè)過(guò)程:1、在高能電子作用下,強(qiáng)氧化性自由基O、OH、OH2的產(chǎn)生;2、有機(jī)物分子受到高能電子碰撞被激發(fā),及原子鍵斷裂形成小碎片基團(tuán)和原子;3、O、OH、HO2與激發(fā)原子、有機(jī)物分子、廢氣處理公司破碎的基團(tuán)、其他自由基等發(fā)生一系列反應(yīng),有機(jī)物分子終被氧化降解為CO、CO2、H2O。去除率的高低與電子能量和有機(jī)物分子結(jié)合鍵能的大小有關(guān)。 蘇州好的活性炭吸附設(shè)備的公司。
對(duì)于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理:VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和H2O。從化學(xué)反應(yīng)方程式上看,該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過(guò)程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的火焰。一般情況下,氧化法通過(guò)兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行:a)加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b)使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。所以,有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法:活性炭吸附設(shè)備的類別一般有哪些?制藥行業(yè)廢氣處理工藝流程
活性炭吸附設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)如何。河北垃圾廢氣處理費(fèi)用
在供氧充足條件下,氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”:反應(yīng)溫度(Temperat)、時(shí)間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的,在一定范圍內(nèi),一個(gè)條件的改善可使另外兩個(gè)條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點(diǎn)在于:輔助燃料價(jià)格高,導(dǎo)致裝置操作費(fèi)用比較高。間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中,加入間壁式熱交換器,進(jìn)而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進(jìn)口處溫度比較低的氣體,預(yù)熱完成后便可促成氧化反應(yīng)。現(xiàn)階段,間壁式熱交換器的熱回收率比較高可達(dá)85%,因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下,間壁式熱交換器有三種形式:管式、殼式和板式。由于熱氧化溫度必須控制在800℃~1000℃范圍內(nèi),因此,間壁式熱交換必須由不銹鋼或合金材料制成。所以間壁式熱交換器的造價(jià)相當(dāng)高,而這也是其缺點(diǎn)所在。此外,材料的熱應(yīng)力也很難消除,這是間壁式熱交換的另外一個(gè)缺點(diǎn)。 河北垃圾廢氣處理費(fèi)用
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