河南泵閥零部件硅砂3D打印

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-29

砂粒粒度分布:砂粒的粒度分布對(duì)砂型精度有影響。在粘結(jié)劑噴射成型工藝中,若砂粒粒度不均勻,較大顆粒的砂粒在鋪砂過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)堆積或架空現(xiàn)象,導(dǎo)致砂層厚度不均勻。在后續(xù)粘結(jié)劑噴射時(shí),由于砂層厚度不一致,粘結(jié)劑與砂粒的結(jié)合效果也會(huì)不同,從而使砂型在局部出現(xiàn)強(qiáng)度差異和尺寸偏差。例如,當(dāng)砂粒中混入少量較大顆粒時(shí),在砂型表面可能會(huì)形成凸起,影響砂型的表面平整度和尺寸精度。一般來(lái)說(shuō),粒度分布越均勻的砂粒,越有利于獲得高精度的砂型。品質(zhì)鑄就信譽(yù),服務(wù)贏得市場(chǎng)——淄博山水科技有限公司。河南泵閥零部件硅砂3D打印

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    分層實(shí)體制造工藝適用于制作大型、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的砂型,在一些大型鑄件的砂型制造中具有一定優(yōu)勢(shì),如大型機(jī)床床身鑄件的砂型。由于大型砂型制作時(shí)材料成本和制作時(shí)間是重要考慮因素,分層實(shí)體制造工藝使用的片材相對(duì)成本較低,且制作過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單,能夠在保證砂型質(zhì)量的前提下,降低生產(chǎn)成本和制作周期。粘結(jié)劑噴射成型是通過(guò)噴射粘結(jié)劑使砂粒粘結(jié)固化,其固化過(guò)程主要依賴(lài)于粘結(jié)劑與砂粒之間的物理或化學(xué)反應(yīng)。而光固化成型則是利用光引發(fā)液態(tài)光敏樹(shù)脂的聚合反應(yīng)來(lái)固化砂樹(shù)脂材料,固化過(guò)程基于光化學(xué)反應(yīng)。在技術(shù)實(shí)現(xiàn)上,粘結(jié)劑噴射成型主要依靠噴頭的精確噴射控制,光固化成型則依賴(lài)于光源的精確照射控制。例如,粘結(jié)劑噴射成型的噴頭需要精確控制粘結(jié)劑的噴射量和噴射位置,以確保砂型的精度;光固化成型的光源需要精確控制光照強(qiáng)度、時(shí)間和照射區(qū)域,以保證樹(shù)脂的固化效果和砂型的質(zhì)量。 廣東鑄造砂型3D打印質(zhì)量鑄就輝煌,信譽(yù)贏得未來(lái)——淄博山水科技有限公司。

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打印平臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度:打印平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)精度直接影響砂型在構(gòu)建過(guò)程中的位置準(zhǔn)確性。在熔融沉積成型工藝中,打印平臺(tái)需要在垂直方向上精確升降,以實(shí)現(xiàn)逐層堆積。如果打印平臺(tái)在升降過(guò)程中存在晃動(dòng)或不平穩(wěn)現(xiàn)象,例如在上升或下降過(guò)程中出現(xiàn) ±0.05mm 的位移偏差,會(huì)導(dǎo)致每層砂型在垂直方向上的位置不準(zhǔn)確,進(jìn)而影響砂型的整體垂直度和尺寸精度。對(duì)于一些對(duì)垂直度要求較高的砂型,如帶有細(xì)長(zhǎng)型芯的砂型,打印平臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度不足可能導(dǎo)致型芯傾斜,影響鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性。

設(shè)備主要包括光源系統(tǒng)(如紫外激光器)、樹(shù)脂槽、升降平臺(tái)以及控制系統(tǒng)。光源系統(tǒng)提供精確的光照,控制樹(shù)脂的固化區(qū)域。材料方面,除了砂粒外,光敏樹(shù)脂的性能對(duì)打印質(zhì)量影響較大。光敏樹(shù)脂需要具有合適的粘度、固化速度和固化強(qiáng)度,以確保砂粒能夠均勻分散并牢固粘結(jié)。一些特殊的光敏樹(shù)脂還會(huì)添加增強(qiáng)材料或助劑,以改善砂型的性能。應(yīng)用場(chǎng)景:光固化成型工藝適用于制作高精度、表面質(zhì)量要求高的砂型,常用于小型精密鑄件的砂型制造,如珠寶首飾鑄造、電子元件封裝用砂型等。在珠寶首飾鑄造中,需要砂型具有極高的細(xì)節(jié)精度和光滑表面,以保證鑄件能夠完美呈現(xiàn)珠寶的精細(xì)設(shè)計(jì),光固化成型工藝能夠很好地滿(mǎn)足這一需求。以質(zhì)量求生存,以創(chuàng)新求發(fā)展——淄博山水科技有限公司。

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    設(shè)備方面,主要由打印平臺(tái)、鋪砂裝置、噴頭系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等組成。鋪砂裝置負(fù)責(zé)將砂粒均勻鋪設(shè)在打印平臺(tái)上,噴頭系統(tǒng)精確噴射粘結(jié)劑。材料上,砂粒通常選用硅砂、鉻鐵礦砂等具有良好耐火性和潰散性的材料,以滿(mǎn)足鑄造過(guò)程中的高溫要求。粘結(jié)劑則有樹(shù)脂類(lèi)(如呋喃樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂)和無(wú)機(jī)類(lèi)(如硅酸鈉、磷酸二氫鋁)之分,樹(shù)脂類(lèi)粘結(jié)劑粘結(jié)強(qiáng)度高、硬化速度快,無(wú)機(jī)類(lèi)粘結(jié)劑環(huán)保性能好且耐火性佳。該工藝適用于各類(lèi)復(fù)雜砂型的制作,尤其在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、航空航天零部件等對(duì)砂型結(jié)構(gòu)復(fù)雜性和尺寸精度要求較高的鑄造領(lǐng)域應(yīng)用。例如,汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)部有復(fù)雜的水道和油道結(jié)構(gòu),通過(guò)粘結(jié)劑噴射成型工藝能夠精細(xì)制造出相應(yīng)的砂芯和砂型,確保鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性,提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。 品質(zhì)鑄就信任,服務(wù)贏得滿(mǎn)意——淄博山水科技有限公司。吉林3D砂型打印多少錢(qián)

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熔融沉積成型是通過(guò)熱熔性材料的加熱熔融和擠出堆積來(lái)構(gòu)建砂型,其成型過(guò)程主要受材料的溫度控制和噴頭的運(yùn)動(dòng)路徑控制。分層實(shí)體制造則是通過(guò)片材的堆疊和切割來(lái)形成砂型,主要依賴(lài)于片材的粘結(jié)質(zhì)量和切割精度控制。例如,熔融沉積成型中,熱熔性材料的溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響材料的流動(dòng)性和成型效果,噴頭的運(yùn)動(dòng)路徑精度直接決定砂型的尺寸精度;分層實(shí)體制造中,片材之間的粘結(jié)不牢固會(huì)導(dǎo)致砂型分層,切割精度不足會(huì)影響砂型的形狀精度。河南泵閥零部件硅砂3D打印

標(biāo)簽: 3D砂型打印 鑄件